洗衣干衣系统和具有其的洗衣干衣机的制作方法

本实用新型涉及衣物处理设备技术领域，更具体地，涉及一种洗衣干衣系统和具有其的洗衣干衣机。

背景技术：

相关技术中的滚筒式洗衣干衣机一般设计有一个水加热器，用于加热洗涤水以提升洗净效果，另外还设计有一个空气加热器，用于加热烘干循环气体，提升气体温度，升温后的气体用于加热蒸发衣物中的水分，然后进行冷凝，从而实现烘干衣物的功能。其中，烘干用的加热器一般设计成金属外壳，以形成循环气体风道，这样在烘干过程中，热风风道由于温度很高，散热量较大，极大地造成能源的浪费。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种洗衣干衣系统，该洗衣干衣系统的结构简单、紧凑，热耗散率低，能耗低。

本实用新型还提出一种具有上述洗衣干衣系统的洗衣干衣机。

根据本实用新型第一方面的洗衣干衣系统，包括：外筒，所述外筒具有进风口和出风口，所述外筒外设有循环风道，所述循环风道的两端分别与所述进风口和所述出风口连通，所述外筒内设有加热腔，所述加热腔与所述进风口导通；内筒，所述内筒可转动地设在所述外筒内，所述内筒内腔与所述加热腔和所述出风口导通；循环风机和冷凝器，所述循环风机和所述冷凝器设在所述循环风道内且所述循环风机位于所述出风口与所述冷凝器之间；加热器，所述加热器设在所述加热腔内以构造成在洗涤过程中对所述加热腔内的洗涤水加热，在烘干过程中对所述加热腔内的气流加热；控制器，所述控制器分别与所述循环风机、所述冷凝器、所述加热器相连。

根据本实用新型的洗衣干衣系统，通过在外筒与内筒之间设置加热腔中，将加热器设在加热腔内，与相关技术中的加热风道设在外筒外的洗衣干衣机相比，既可以大大地减短了循环风道的长度，降低了成本，从而降低了循环风道的占用空间，简化了结构布局，又可以减少热量的耗散，提升烘干衣物的效果。再者，洗衣干衣系统在进行洗衣程序和干衣程序时，共用一个加热器分别对洗涤水和循环气流加热，提高了加热器的利用率，减少了部件数量，从而降低系统能耗。

另外，根据本实用新型的洗衣干衣系统，还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述加热器设在所述外筒内的底部。

根据本实用新型的一个实施例，所述内筒与所述外筒之间限定出与所述进风口和所述出风口导通的环形腔，所述环形腔形成所述加热腔。

根据本实用新型的一个实施例，所述加热器邻近所述进风口设置。

根据本实用新型的一个实施例，所述循环风机邻近所述出风口设置。

根据本实用新型的一个实施例，所述进风口和所述出风口相对布置在所述外筒的侧壁上。

根据本实用新型的一个实施例，所述外筒和所述内筒均为卧式筒，所述进风口位于所述外筒的底部，所述出风口位于所述外筒的顶部。

根据本实用新型的一个实施例，还包括电机，所述电机设在所述外筒外且与所述控制器相连以驱动所述内筒转动。

根据本实用新型的一个实施例，所述电机位于所述外筒的下方。

根据本实用新型第二方面的洗衣干衣机，包括箱体，所述箱体内限定有容纳腔，所述箱体的一侧具有与所述容纳腔导通的衣物取放口；门体，所述门体可活动地设在所述箱体上以打开和关闭所述衣物取放口；和根据上述实施例所述的洗衣干衣系统，所述洗衣干衣系统设在所述箱体上。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的洗衣干衣系统的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的洗衣干衣机的结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的洗衣干衣机的内部结构示意图。

附图标记：

A：洗衣干衣机；

100：洗衣干衣系统；

11：外筒；111：进风口；112：出风口；113：循环风道；114：环形腔；

12：内筒；13：循环风机；14：加热器；15：控制器；16：电机；

200：箱体；

300：门体。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

相关技术中的洗衣干衣机，在循环风机的作用下，循环空气被鼓入加热风道中进行加热，加热风道中的空气温度被加热上升，形成高温低湿度的空气，然后进入内筒以作用到潮湿衣物上，衣物上水分被蒸发，形成高温高湿度的空气，然后进入冷凝器，潮湿气体被冷凝，空气温度湿度下降，形成低温度低湿度空气，然后又被循环风机鼓入加热风道，以此循环，从而达到烘干衣物的功能。该种洗衣干衣机由于整个循环风道路径较长，特别是加热风道使用金属材料制作而成，加热器加热循环空气时工作温度较高，存在较大热耗散，能源浪费严重。

为此，本实用新型提出一种洗衣干衣系统和具有其的洗衣干衣机，该洗衣干衣系统的结构简单、紧凑，能耗低，热耗散率低，洗衣、干衣效果好，实现了低碳生活。

下面结合附图1具体描述根据本实用新型第一方面实施例的洗衣干衣系统100。

根据本实用新型实施例的洗衣干衣系统100包括外筒11、内筒12、循环风机13、冷凝器(未示出)、加热器14和控制器15。

具体而言，外筒11具有进风口111和出风口112，外筒11外设有循环风道113，循环风道113的两端分别与进风口111和出风口112连通，外筒11内设有加热腔，加热腔与进风口111导通，内筒12可转动地设在外筒11内，内筒12内腔与加热腔和出风口112导通，循环风机13和冷凝器设在循环风道113内且循环风机13位于出风口112与冷凝器之间，加热器14设在加热腔内以构造成在洗涤过程中对加热腔内的洗涤水加热，在烘干过程中对加热腔内的气流加热，控制器15分别与循环风机13、冷凝器、加热器14相连。

换言之，该洗衣干衣系统100主要由外筒11、内筒12、循环风机13、冷凝器、加热器14和控制器15组成，其中，外筒11与内筒12同轴布置，内筒12设在外筒11内且相对于外筒11可转动，外筒11的内侧壁与内筒12的外侧壁之间设有加热腔，外筒11上设有间隔开布置的进风口111和出风口112，且进风口111和加热腔导通，外筒11外侧设有循环风道113，循环风道113的两端分别与进风口111和出风口112导通，从而实现循环风道113与加热腔的导通，可选地，内筒12的壁设有多个间隔开布置的通孔，从而连通内筒12内腔与加热腔，进而连通内筒12内腔与循环风道113。

进一步地，加热腔内设有加热器14，即外筒11与内筒12之间设有加热器14以对加热腔内的水或者气流进行加热，循环风道113内设有循环风机13和冷凝器，且循环风机13位于冷凝器与循环风道113的出风口112之间，控制器15分别与循环风机13、加热器14和冷凝器相连以分别控制对应的功能部件工作。

例如，控制器15可以与循环风机13、加热器14以及冷凝器通过信号连接，实现部件之间的信号传递，控制器15也可以分别与循环风机13、加热器14以及冷凝器经过线路连接。

具体地，当洗衣干衣系统100执行洗涤程序时，内筒12内腔以及内筒12与外筒11之间的加热腔均存放有洗涤水，控制器15可以控制加热器14对加热腔内的洗涤水进行加热，然后加热腔中的热水进入内筒12内腔中，从而提升内筒12内腔中的洗涤水的温度，进而提升衣物的洗涤效果。

当洗衣干衣系统100执行干衣程序时，内筒12内腔中的高湿度气流在循环风机13的作用下、通过出风口112进行循环风道113内，然后循环风道113内的冷凝器对进入循环风道113内的高湿度气流冷凝，制得较干燥的低温气体，然后低温气体通过进风口111进入内筒12与外筒11之间的加热腔，随后加热腔内的加热器14对进入加热腔内的低温气体进行加热，制得高温气体，然后高温气体通过内筒12上的通孔进入内筒12内腔，以对内筒12内的衣物进行烘干，由于在干衣过程中，内筒12始终相对于外筒11转动，可以保证高温气体对内筒12中的衣物烘干的均匀度，随后高温气体带走衣物的湿气，在循环风机13的作用下再次进入循环风道113内，如此往复。

由此，根据本实用新型实施例的洗衣干衣系统100，通过在外筒11与内筒12之间设置加热腔中，将加热器14设在加热腔内，与相关技术中的加热风道设在外筒外的洗衣干衣机相比，既可以大大地减短了循环风道113的长度，降低了成本，从而降低了循环风道113的占用空间，简化了结构布局，又可以减少热量的耗散，提升烘干衣物的效果。再者，洗衣干衣系统100在进行洗衣程序和干衣程序时，共用一个加热器14分别对洗涤水和循环气流加热，提高了加热器14的利用率，减少了部件数量，从而降低系统能耗。

优选地，加热器14设在外筒11内的底部。具体地，当洗衣干衣系统100执行洗涤程序时，内筒12与加热腔中储存有洗涤水，将加热器14设在外筒11内的底部，有利于加热器14对洗涤水进行加热，即无论内筒12中的洗涤水的容量多少，加热器14均能对洗涤水进行加热，进一步保证衣物的洗涤效果。

可选地，内筒12与外筒11之间限定出与进风口111和出风口112导通的环形腔114，环形腔114形成加热腔。

也就是说，外筒11的内侧壁与内筒12的外侧壁间隔开布置以限定出环形腔114，外筒11上设有间隔开布置的进风口111和出风口112，且进风口111和出风口112分别环形腔114导通，外筒11外侧设有循环风道113，循环风道113的两端分别与进风口111和出风口112导通，从而实现循环风道113与环形腔114的导通，可选地，内筒12的壁设有多个间隔开布置的通孔，从而连通内筒12内腔与环形腔114，进而连通内筒12内腔与循环风道113。

进一步地，环形腔114内设有加热器14且加热器14位于外筒11内的底部以对环形腔114内的水或者气流进行加热，具体地，当洗衣干衣系统100执行洗涤程序时，内筒12内腔以及内筒12与外筒11之间的环形腔114均存放有洗涤水，控制器15可以控制加热器14对环形腔114内的洗涤水进行加热，从而提升内筒12内腔中的洗涤水的温度，进而提升衣物的洗涤效果。

当洗衣干衣系统100执行干衣程序时，内筒12内腔中的高湿度气流在循环风机13的作用下、通过出风口112进行循环风道113内，然后循环风道113内的冷凝器对进入循环风道113内的高湿度气体冷凝，制得较干燥的低温气体，然后低温气体通过进风口111进入内筒12与外筒11之间的环形腔114，随后环形腔114内的加热器14对进入环形腔114内的低温气体进行加热，制得高温气体，然后高温气体通过内筒12上的通孔进入内筒12内腔，以对内筒12内的衣物进行烘干，由于在干衣过程中，内筒12始终相对于外筒11转动，可以保证高温气体对内筒12中的衣物烘干的均匀度，随后高温气体带走衣物的湿气，在循环风机13的作用下再次进入循环风道113内，如此往复。

其中，根据本实用新型的一个实施例，加热器14邻近进风口111设置。具体地，加热器14设在外筒11与外筒11之间的环形腔114内，且邻近外筒11的进风口111设置，循环风道113内的较干燥的气流通过进风口111进入外筒11与内筒12之间时，首先经过加热器14，加热器14对其加热，使经过加热器14的气流的温度升高，然后经过加热后的气流朝向内筒12的负压区域流动，即进入内筒12内腔中。

由此，通过将加热器14邻近进风口111设置，使进入环形腔114内的气流首先经过加热器14的加热处理，然后流入内筒12中，进一步提升加热器14的加热效率，保证进入内筒12中的气流的温度足够高，从而提升对衣物的烘干效率。

有利地，循环风机13邻近出风口112设置。将循环风机13邻近外筒11的出风口112设置，既可以使内筒12中的湿气可以快速地在循环风机13的作用下进行循环风道113内，从而在内筒12中形成负压，又可以为环形腔114内的高温气体进入内筒12内腔提供动力，保证气流的循环流动，进而保证洗衣干衣系统100的正常工作。

其中，根据本实用新型的一个实施例，进风口111和出风口112相对布置在外筒11的侧壁上。例如，进风口111设在外筒11的位于上部的侧壁上，出风口112设在外筒11的位于下部的侧壁上，进风口111和出风口112相对布置，既可以减短设在外筒11外侧的循环风道113的长度，又可以使进入内筒12的气流朝向出风口112流动时就可以实现对衣物的烘干，延长气流在内筒12中的流动路径，进一步提升衣物的烘干效果。

这里需要说明的是，循环风道113的两端与进风口111和出风口112连通，循环风道113可以沿外筒11的侧壁绕设半圈，或者依次从进风口111、外筒11的筒底(如图1所示的外筒11的后端)、出风口112绕设，对此，本实用新型不做限定。

在本实用新型的一些具体实施方式中，外筒11和内筒12均为卧式筒，进风口111位于外筒11的底部(如图1所示的下部)，出风口112位于外筒11的顶部(如图1所示的上部)。

具体地，如图1所示，内筒12可转动地设在外筒11内，且外筒11与内筒12同轴布置，即外筒11的中心轴线与内筒12的中心轴线重合，外筒11的中心轴线与内筒12的中心轴线沿水平方向(如图1所示的前后方向)延伸，进风口111设在外筒11的位于上部的侧壁，出风口112设在外筒11的位于下部的侧壁上。

加热器14设在外筒11的位于下部的内侧壁上，当洗衣干衣系统100执行洗涤程序时，内筒12内腔以及内筒12与外筒11之间的环形腔114均存放有洗涤水，控制器15可以控制加热器14对环形腔114内的洗涤水进行加热，然后在洗涤过程中，经过加热的洗涤水进入内筒12内腔中对衣物进行洗涤，进而提升衣物的洗涤效果。

当洗衣干衣系统100执行干衣程序时，内筒12内腔中的高湿度气流在循环风机13的作用下、通过出风口112进行循环风道113内，然后循环风道113内的冷凝器对进入循环风道113内的高湿度气体冷凝，制得较干燥的低温气体，然后低温气体通过进风口111进入内筒12与外筒11之间的环形腔114，随后环形腔114内的加热器14对进入环形腔114内的低温气体进行加热，制得高温气体，然后高温气体通过内筒12上的通孔进入内筒12内腔，在内筒12从下至上流动，并带走衣物上的水分，实现对内筒12内衣物的烘干，由于在干衣过程中，内筒12始终相对于外筒11转动，可以保证高温气体对内筒12中的衣物烘干的均匀度，随后高温气体带走衣物的湿气，在循环风机13的作用下再次进入循环风道113内，如此往复。

此外，洗衣干衣系统100还包括电机16，电机16设在外筒11外且与控制器15相连以驱动内筒12转动。具体地，电机16设在外筒11的外侧且与外筒11固定相连，电机16的输出轴伸入外筒11内与内筒12相连，从而在洗涤过程中或者干衣过程中、分别驱动内筒12转动，保证洗衣干衣系统100的洗衣、干衣效果，电机16与其它部件连接可靠，装拆方便。

有利地，电机16位于外筒11的下方。具体地，如图1所示，电机16设在外筒11的外侧且位于外筒11的下方，有利于电机16的固定安装，并且还可以降低洗衣干衣系统100的重心。

下面结合附图2和图3具体描述根据本实用新型第二方面实施例的洗衣干衣机A。

根据本实用新型实施例的洗衣干衣机A包括根据上述实施例的洗衣干衣系统100。由于根据本实用新型实施例的洗衣干衣系统100具有上述技术效果，因此，根据本申请实施例的洗衣干衣机A也具有上述技术效果，即该洗衣干衣系统100的结构简单、紧凑，各部件连接可靠，装拆方便，热耗散率低，能耗低，洗衣、干衣效果好，使用成本低，用户体验好。

其中，洗衣干衣机A包括箱体200、门体300，箱体200内限定有容纳腔，箱体200的一侧具有与容纳腔导通的衣物取放口，洗衣干衣系统100设在箱体200，门体300可活动地设在箱体200上以打开和关闭衣物取放口。

具体地，如图2和图3所示，洗衣干衣机A主要由箱体200、门体300、洗衣干衣系统100组成，其中箱体200沿竖直方向(如图1所示的上下方向)延伸，箱体200内限定有容纳腔，箱体200的前侧设有与容纳腔导通的衣物取放口，门体300可活动地设在箱体200的前侧以打开和关闭衣物取放口，外筒11固设在箱体200的容纳腔内，且外筒11的开口朝向箱体200的衣物取放口，外筒11的位于上部的侧壁设有出风口112，外筒11的位于下部的侧壁设有进风口111，循环风道113位于外筒11与箱体200之间且循环风道113的两端分别与进风口111和出风口112连通，内筒12可转动地设在外筒11内且内筒12的开口也朝向衣物取放口，内筒12的侧壁设有多个间隔开布置的通孔，每个通孔与环形腔114以及内筒12内腔导通，从而实现环形腔114与内筒12内腔之间的水流以及气流的流通。

进一步地，电机16固设在箱体200内，电机16的输出轴伸入外筒11内且与内筒12相连以驱动内筒12转动；加热器14设在外筒11与内筒12之间形成环形腔114内且位于外筒11内的底部；循环风机13设在循环风道113内且位于外筒11的上部侧壁以邻近出风口112设置，冷凝器设在循环风道113内且位于循环风机13与进风口111之间；控制器15(例如控制面板)设在箱体200外侧且位于箱体200的上部，从而方便用户控制。

用户需要洗涤衣物时，只需打开门体300，将衣物通过衣物取放口放入内筒12中，然后通过操作控制面板设置水温、洗衣时间、洗衣模式等参数，最后控制洗衣干衣机A开始工作，无需其他操作。

当洗衣干衣机A执行洗涤程序时，内筒12内腔以及内筒12与外筒11之间的环形腔114均存放有洗涤水，控制器15可以控制加热器14对环形腔114内的洗涤水进行加热，然后在洗涤过程中，经过加热的洗涤水通过通孔、进入内筒12内腔中对衣物进行洗涤，进而提升衣物的洗涤效果和洗涤效率。

当洗衣干衣机A执行干衣程序时，内筒12内腔中的高湿度气流在循环风机13的作用下、通过出风口112进行循环风道113内，然后循环风道113内的冷凝器对进入循环风道113内的高湿度气体冷凝，制得较干燥的低温气体，然后低温气体通过进风口111进入内筒12与外筒11之间的环形腔114，随后环形腔114内的加热器14对进入环形腔114内的低温气体进行加热，制得高温气体，然后高温气体从下至上流动，并通过内筒12上的通孔进入内筒12内腔，以对内筒12内的衣物进行烘干，由于在干衣过程中，内筒12始终相对于外筒11转动，可以保证高温气体对内筒12中的衣物烘干的均匀度，随后高温气体带走衣物的湿气，在循环风机13的作用下再次进入循环风道113内，如此往复。

也就是说，在烘干模式下，加热器14、环形腔114、外筒11、內筒12、冷凝器、电机16和循环风机13构成烘干循环系统，在循环风机13的作用下，气体沿循环风机13、冷凝器、环形腔114、內筒12、外筒11的路径运动，最后回到循环风机13，重新被鼓入上述通道，从而实现了气体在烘干循环系统中流动。其中，当气体流动到冷凝器时，与外部加入的冷凝水作用，冷凝析出气体中的水分，析出的水分被排出洗衣干衣机A外，气体湿度温度都下降，当气体流动到环形腔114时，被加热器14加热，气体温度上升、湿度下降，当气体流动到內筒12时，加热衣物中的水分，同时电机16驱动內筒12旋转，搅拌衣物，使高温气体与衣物混合均匀充分，使衣物中水分被蒸发出来，气体湿度上升，然后气体在循环风机13作用下重新被鼓入冷凝器进行冷凝，以上过程循环进行，从而烘干衣物。

在洗涤模式下，加热器14、环形腔114、外筒11、內筒12和电机16构成洗涤系统，通过电机16旋转，带动內筒12转动，在洗涤剂和水的作用下，洗干净衣物，同时可以使用加热器14加热水，提升洗净衣物的效果。

与相关技术中的洗衣干衣机相比，本实用新型的洗衣干衣机A将原有的烘干用加热器与洗涤用加热器合二为一，大幅度简化了洗衣干衣机A的结构，实现了低碳设计；并且本实用新型的系统设计的新烘干风道，位于外筒11内部，同时加热风道外壳长度大幅度减少，有效提升了加热效率，减少了热耗散，从而实现了节能的目的。

根据本实用新型实施例的洗衣干衣机A的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。