滚筒洗衣机的制作方法

本实用新型涉及电器制造技术领域，具体而言，涉及一种滚筒洗衣机。

背景技术：

相关技术中的衣物取放口活动式滚筒洗衣机，通过轴承和滑轨对门体的移动进行导向，但是由于洗衣机在运行时震动较大，轴承容易在轨道卡住导致转动停滞或不顺畅。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型提出一种滚筒洗衣机,该滚筒洗衣机具有洗涤效果好、可靠性强等优点。

为实现上述目的，根据本实用新型的实施例提出一种滚筒洗衣机，所述滚筒洗衣机包括：壳体，所述壳体具有前面板，所述前面板上形成有敞开口；桶件，所述桶件具有衣物取放口，所述桶件可转动地设在所述壳体内且被配置成使得所述衣物取放口在所述敞开口内上下活动；滚筒，所述滚筒设在所述桶件内；门单元，所述门单元覆盖所述衣物取放口且在所述敞开口内可上下活动，所述门单元和所述前面板中的一个上设有导向轴承且另一个上设有导向槽，所述导向轴承的外周面上设有轴向定位槽，所述导向槽的内壁面上设有轴向定位凸台，所述导向轴承可移动地配合在所述导向槽内，所述轴向定位凸台配合在所述轴向定位槽内；用于驱动所述桶件转动的驱动机构，所述驱动机构配置在所述壳体内且与所述桶件传动连接。

根据本实用新型实施例的滚筒洗衣机，具有洗涤效果好、可靠性强等优点。

另外，根据本实用新型上述实施例的滚筒洗衣机还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述轴向定位槽的横截面为U型或V型，所述轴向定位凸台的形状与所述轴向定位槽的形状适配。

根据本实用新型的一个实施例，所述导向槽的最小宽度小于所述导向轴承的最大直径且大于所述导向轴承的最小直径。

根据本实用新型的一个实施例，所述门单元通过转轴可转动地设在所述壳体上，所述导向槽为圆弧形槽。

根据本实用新型的一个实施例，所述导向轴承包括内环轴承和外环轴承，所述导向槽包括内环槽和外环槽，所述内环槽和所述外环槽在圆心经过所述转轴中心轴线的圆形的径向上平行且间隔设置，所述内环轴承配合在所述内环槽内，所述外环轴承配合在所述外环槽内。

根据本实用新型的一个实施例，所述外环槽为多个且在圆心经过所述转轴中心轴线的圆形的周向上间隔设置，所述外环轴承为多个且分别配合在多个所述外环槽内。

根据本实用新型的一个实施例，所述滚筒洗衣机还包括支撑板，多个所述外环轴承和所述内环轴承均设在所述支撑板上。

根据本实用新型的一个实施例，所述支撑板大体为三角形，所述外环轴承为两个，两个所述外环轴承和所述内环轴承分别安装在所述支撑板的三个拐角处。

根据本实用新型的一个实施例，所述内环槽由所述门单元的边沿构成。

根据本实用新型的一个实施例，所述门单元上设有加强板，所述支撑板通过所述加强板安装在所述门单元上。

根据本实用新型的一个实施例，所述导向轴承设在所述门单元上，所述导向槽设在所述前面板上。

根据本实用新型的一个实施例，所述前面板上设有与所述导向槽连通的安装槽，所述安装槽的宽度大于所述导向轴承的最大宽度。

根据本实用新型的一个实施例，所述安装槽与所述导向槽的上端连通。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的滚筒洗衣机的局部结构示意图。

图2是根据本实用新型实施例的滚筒洗衣机的门单元的结构示意图。

图3是根据本实用新型实施例的滚筒洗衣机的局部结构示意图。

图4是根据本实用新型实施例的滚筒洗衣机的支撑板的结构示意图。

图5是根据本实用新型实施例的滚筒洗衣机的局部结构示意图。

附图标记：滚筒洗衣机1、前面板100、导向槽110、内环槽111、外环槽112、轴向定位凸台113、安装槽120、门单元200、导向轴承210、内环轴承211、外环轴承212、轴向定位槽213、支撑板220、加强板230。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的滚筒洗衣机1。

如图1-图5所示，根据本实用新型实施例的滚筒洗衣机1包括壳体、桶件(图中未示出)、滚筒(图中未示出)、门单元200和驱动机构(图中未示出)。

所述壳体具有前面板100，前面板100上形成有敞开口。所述桶件具有衣物取放口，所述桶件可转动地设在所述壳体内且被配置成使得所述衣物取放口在所述敞开口内上下活动。所述滚筒设在所述桶件内。门单元200覆盖所述衣物取放口且在所述敞开口内可上下活动，门单元200单元和前面板100中的一个上设有导向轴承210且另一个上设有导向槽110，导向轴承210的外周面上设有轴向定位槽213，导向槽110的内壁面上设有轴向定位凸台113，导向轴承210可移动地配合在导向槽110内，轴向定位凸台113配合在轴向定位槽213内。所述驱动机构用于驱动所述桶件转动，所述驱动机构配置在所述壳体内且与所述桶件传动连接。这里需要理解的是，门单元200可以随所述桶件一同转动也可以独立进行转动。

根据本实用新型实施例的滚筒洗衣机1，通过设置所述驱动机构，并将所述桶件可转动地设在所述壳体内，可以利用所述驱动机构驱动所述桶件转动以使所述衣物取放口在所述敞开口内上下活动。这样不仅可以在滚筒洗衣机1进行洗涤时，在所述滚筒沿旋转轴线旋转的同时，通过所述桶件的转动调节所述滚筒转动轴线的角度，从而实现对所述滚筒内衣物的洗涤角度的调节，使衣物在进行上下摔打的同时，还能够随所述桶件的转动在前后方向上翻滚，实现全方位立体化的洗涤，使衣物洗涤更加均匀，避免出现洗涤死角，提高对衣物的洗涤效果，而且可以在需要取放衣物时，将所述桶件转动使所述衣物取放口向上活动，从而便于用户取放衣物。

并且，由于所述滚筒轴线的角度能够变化，不仅可以避免衣物反复摔打或摩擦同一部位而造成衣物的磨损，而且可以避免洗涤剂集中在所述滚筒内的某一位置而造成其他位置洗净力不足，从而使洗涤剂能够得到充分利用，进一步提高对衣物的洗净力和洗涤均匀度。

此外，通过设置导向轴承210和导向槽110，可以在门单元200上下活动时利用导向轴承210和导向槽110进行导向，通过在导向轴承210上设置轴向定位槽213，在导向槽110的内壁设置轴向定位凸台113，可以利用轴向定位凸台113和轴向定位槽213对导向轴承210的轴向进行定位，防止导向轴承210在门单元200活动过程中发生轴向窜动，避免导向轴承210产生分力，从而保证导向轴承210在导向槽110内顺畅移动，避免导向轴承210在导向槽110内卡死，提高门单元200活动时的稳定性和可靠性。

因此，根据本实用新型实施例的滚筒洗衣机1具有洗涤效果好、可靠性强等优点。

下面参考附图描述根据本实用新型具体实施例的滚筒洗衣机1。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图1-图5所示，根据本实用新型实施例的滚筒洗衣机1包括壳体、桶件、滚筒、门单元200和驱动机构。前面板100包括前板和侧板。导向槽110设在所述侧板上。

可选地，如图1-图5所示，导向轴承210设在门单元200上，导向槽110设在前面板100上。这样可以便于导向槽110的设置和导向轴承210的安装。

当然，导向槽110和导向轴承210的位置也可以互换。

具体地，如图5所示，轴向定位槽213的横截面为U型或V型，轴向定位凸台113的形状与轴向定位槽213的形状适配。这样可以使轴向定位凸台113支撑在轴向定位槽213内时，能够沿倾斜的槽内壁向轴向定位槽213的最低处移动，使轴向定位凸台113和轴向定位槽213在轴向上的相对位置保持不变，从而进一步便于提高导向轴承210和导向槽110的导向作用，进一步提高门单元200活动时的稳定性。

更为具体地，如图5所示，导向槽110的最小宽度小于导向轴承210的最大直径且大于导向轴承210的最小直径。这样不仅可以防止导向轴承210脱离导向槽110，而且可以避免导向轴承210的两侧表面同时与导向槽110接触而阻碍导向轴承210的转动，从而进一步使导向轴承210在导向槽110内顺畅移动。

图1-图4示出了根据本实用新型一个具体示例的滚筒洗衣机1。如图1、图3和图4所示，门单元200通过转轴可转动地设在所述壳体上，导向槽110为圆弧形槽。具体而言，所述转轴设在所述壳体上，门单元200上设有连接臂，所述连接臂可转动地设在所述转轴上；或所述转轴设在所述壳体上，所述桶件可转动地设在所述转轴上，门单元200设在所述桶件上。这样可以使门单元200以所述转轴为转动中心进行转动，以实现门单元200在所述衣物取放口内的上下活动。

具体地，如图1、图3和图4所示，导向轴承210包括内环轴承211和外环轴承212，导向槽110包括内环槽111和外环槽112，内环槽111和外环槽112在圆心经过所述转轴中心轴线的圆形的径向上平行且间隔设置，内环轴承211配合在内环槽111内，外环轴承212配合在外环槽112内。这样可以分别利用在径向上位置不同的两个导向轴承210对门单元200的转动进行导向，使门单元200的受力更加均匀，进一步提高门单元200转动时的稳定性。

更为具体地，如图1、图3和图4所示，外环槽112为多个且在圆心经过所述转轴中心轴线的圆形的周向上间隔设置，外环轴承212为多个且分别配合在多个外环槽112内。这样可以利用在周向上位置不同的两个导向轴承210对门单元200的转动进行导向，从而进一步使门单元200的受力均匀，进一步提高门单元200转动时的稳定性。

有利地，如图1、图3和图4所示，滚筒洗衣机1还包括支撑板220，多个外环轴承212和内环轴承211均设在支撑板220上。这样不仅可以便于导向轴承210的安装，而且可以使多个导向轴承210能够同步移动，保证多个导向轴承210移动时的一致性，而且可以确保多个导向轴承210的平面度，从而进一步降低门单元200转动时导向轴承210受到的分力，进一步提高导向轴承210转动的流畅性。

更为有利地，如图1、图3和图4所示，支撑板220大体为三角形，外环轴承212为两个，两个外环轴承212和内环轴承211分别安装在支撑板220的三个拐角处。这样可以保证支撑板220的结构稳定性，而且可以在保证门单元200稳定转动的情况下便于简化支撑板220的结构，降低滚筒洗衣机1的零件数量，降低滚筒洗衣机1的整体成本。

其中，如图1和图3所示，内环槽111由门单元200的边沿构成。这样不仅可以便于内环槽111的形成，而且可以便于内环轴承211的安装。

进一步地，如图1-图4所示，门单元200上设有加强板230，支撑板220通过加强板230安装在门单元200上。这样不仅可以便于支撑板220的安装，便于保证支撑板220的安装强度，而且可以利用加强板230提高门单元200的刚度，防止门单元200发生变形而导致导向轴承210发生移位，从而进一步提高导向轴承210的稳定性。

图3示出了根据本实用新型一个具体示例的滚筒洗衣机1。如图3所示，前面板100上设有与导向槽110连通的安装槽120，安装槽120的宽度大于导向轴承210的最大宽度。具体而言，导向轴承210可以穿过安装槽120配合在导向槽110内。由此可以便于导向轴承210的安装。

有利地，如图3所示，安装槽120与导向槽110的上端连通。这样可以使导向轴承210不易通过安装槽120脱离前面板100，从而可以进一步提高滚筒洗衣机1的可靠性。

根据本实用新型实施例的滚筒洗衣机1的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。