一种交通安装用金属制品装箱打包装置的制作方法

本发明涉及一种打包装置，尤其涉及一种交通安装用金属制品装箱打包装置。

背景技术：

交通是指从事旅客和货物运输及语言和图文传递的行业，包括运输和邮电两个方面，在国民经济中属于第三产业。运输有铁路、公路、水路、航空、管道五种方式，邮电包括邮政和电信两方面内容。

金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等。随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值。

现有的金属制品装箱打包装置存在打包过程繁琐，打包效率低，费时费力的缺点，因此亟需研发一种打包过程便捷，打包效率高，省时省力的交通安装用金属制品装箱打包装置。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服现有的金属制品装箱打包装置打包过程繁琐，打包效率低，费时费力的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种打包过程便捷，打包效率高，省时省力的交通安装用金属制品装箱打包装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种交通安装用金属制品装箱打包装置，包括有支架、第一支杆、放置板、固定板、弹性件、压板、升降装置和传送装置，支架内顶部右侧设有升降装置，升降装置下端连接有固定板，固定板内壁左右两侧均设有弹性件，弹性件末端连接有压板，支架内底部设有第一支杆和传送装置，第一支杆位于传送装置左方，第一支杆上端设有放置板。

优选地，升降装置包括有导向板、升降杆、第一连接块、第二连接块、摆动杆、摆动座、气缸和连接座，支架内顶部右侧设有导向板，导向板上开有导向孔，导向板内右侧上方设有摆动座，摆动座上铰接连接有摆动杆，摆动杆上铰接连接有第一连接块和第二连接块，第一连接块位于第二连接块左方，第一连接块底部连接有升降杆，升降杆穿过导向孔，支架内底部右侧设有连接座，连接座上铰接连接有气缸，气缸上端与第二连接块连接。

优选地，传送装置包括有第一皮带轮、轴承座、转轴、第二支杆、平皮带、第三支杆、第二皮带轮和电机，支架内底部设有第二支杆和第三支杆，第二支杆位于第一支杆右方，第三支杆位于第二支杆右方，第二支杆上端前侧设有轴承座，轴承座上安装有转轴，转轴上设有第一皮带轮，第三支杆上端前侧设有电机，电机前端连接有第二皮带轮，第一皮带轮和第二皮带轮之间绕有平皮带。

优选地，还包括有辅助装置，导向板底部设有辅助装置，辅助装置包括有第一拉线、第一定滑轮、第二拉线和第二定滑轮，导向板底部左方连接有第一拉线，导向板底部右方连接有第二拉线，固定板左壁中部开有第一通孔，固定板右壁中部开有第二通孔，固定板左壁连接有第一定滑轮，第一拉线绕过第一定滑轮，第一拉线穿过第一通孔，第一拉线末端与左侧压板连接，固定板右壁连接有第二定滑轮，第二拉线绕过第二定滑轮，第二拉线穿过第二通孔，第二拉线末端与右侧压板连接。

优选地，还包括有倾斜装置，倾斜装置包括有圆盘、限位块、第三拉线、第一伸缩杆和第二伸缩杆，摆动杆左端铰接连接有圆盘，圆盘上绕有第三拉线，第三拉线右端与导向板连接，放置板左侧开有第三通孔，第三拉线左端穿过第三通孔，第三拉线与放置板底部连接，第一支杆左侧铰接连接有第一伸缩杆，第一支杆右侧铰接连接有第二伸缩杆，第一支杆与放置板的连接关系为铰接连接，导向板内底部左侧设有限位块，限位块位于圆盘下方。

优选地，还包括有圆环、第四支杆和挂钩，第三拉线右端连接有挂钩，导向板内底部左侧设有第四支杆，第四支杆位于限位块右方，第四支杆上端设有圆环，挂钩与圆环配合。

优选地，还包括有支板、电动推杆和推板，放置板顶部左侧设有支板，支板右侧设有电动推杆，电动推杆右端连接有推板。

优选地，弹性件为弹簧。

优选地，第三拉线为钢丝绳。

优选地，支架的材质为q235钢。

工作原理：起初，两个压板夹着箱盖，将存储箱放置在放置板上，使得存储箱位于箱盖正下方，往存储箱内放入交通用金属制品。启动升降装置工作，升降装置向下运动，从而带动固定板和箱盖向下运动，当箱盖运动至合适位置时，升降装置停止工作，人工掰开压板，箱盖掉落在存储箱上并且盖住存储箱。人工将装箱打包好的金属制品放置在传送装置上，启动传送装置工作，传送装置传送金属制品，以便于后期的运输处理，传送装置停止工作。

因为，升降装置包括有导向板、升降杆、第一连接块、第二连接块、摆动杆、摆动座、气缸和连接座，支架内顶部右侧设有导向板，导向板上开有导向孔，导向板内右侧上方设有摆动座，摆动座上铰接连接有摆动杆，摆动杆上铰接连接有第一连接块和第二连接块，第一连接块位于第二连接块左方，第一连接块底部连接有升降杆，升降杆穿过导向孔，支架内底部右侧设有连接座，连接座上铰接连接有气缸，气缸上端与第二连接块连接，所以当需要对金属制品进行装箱打包时，启动气缸缩短，带动摆动杆向下摆动，从而带动第一连接块和升降杆向下运动，使得压板和箱盖向下运动，当箱盖运动至合适位置时，气缸停止工作。

因为，传送装置包括有第一皮带轮、轴承座、转轴、第二支杆、平皮带、第三支杆、第二皮带轮和电机，支架内底部设有第二支杆和第三支杆，第二支杆位于第一支杆右方，第三支杆位于第二支杆右方，第二支杆上端前侧设有轴承座，轴承座上安装有转轴，转轴上设有第一皮带轮，第三支杆上端前侧设有电机，电机前端连接有第二皮带轮，第一皮带轮和第二皮带轮之间绕有平皮带，所以当需要传送金属制品时，启动电机顺转，带动第二皮带轮顺转，第二皮带轮通过平皮带带动第一皮带轮顺转，从而带动存储箱和金属制品向右运动，以便于后期的运输处理。

因为，还包括有辅助装置，导向板底部设有辅助装置，辅助装置包括有第一拉线、第一定滑轮、第二拉线和第二定滑轮，导向板底部左方连接有第一拉线，导向板底部右方连接有第二拉线，固定板左壁中部开有第一通孔，固定板右壁中部开有第二通孔，固定板左壁连接有第一定滑轮，第一拉线绕过第一定滑轮，第一拉线穿过第一通孔，第一拉线末端与左侧压板连接，固定板右壁连接有第二定滑轮，第二拉线绕过第二定滑轮，第二拉线穿过第二通孔，第二拉线末端与右侧压板连接，所以当升降杆向下运动时，固定板拉缩第一拉线和第二拉线，使得压板向背运动，压板释放箱盖，箱盖掉落在存储箱上并且盖住存储箱，代替了人工掰开压板，达到省时省力的效果。

因为，还包括有倾斜装置，倾斜装置包括有圆盘、限位块、第三拉线、第一伸缩杆和第二伸缩杆，摆动杆左端铰接连接有圆盘，圆盘上绕有第三拉线，第三拉线右端与导向板连接，放置板左侧开有第三通孔，第三拉线左端穿过第三通孔，第三拉线与放置板底部连接，第一支杆左侧铰接连接有第一伸缩杆，第一支杆右侧铰接连接有第二伸缩杆，第一支杆与放置板的连接关系为铰接连接，导向板内底部左侧设有限位块，限位块位于圆盘下方，所以当摆动杆向下摆动时，第三拉线为放松状态，放置板处于水平位置，当箱盖盖住存储箱时，启动气缸伸长，带动摆动杆向上摆动，从而带动圆盘向上运动，圆盘提拉第三拉线，带动放置板左端向上运动，放置板向右侧倾斜，存储箱下滑至传送装置上，代替了人工搬运存储箱，不仅提高了打包速率，而且节省了大量的时间和人力。

因为，还包括有圆环、第四支杆和挂钩，第三拉线右端连接有挂钩，导向板内底部左侧设有第四支杆，第四支杆位于限位块右方，第四支杆上端设有圆环，挂钩与圆环配合，所以圆环和挂钩相互配合可以增强装置的稳定性，限位块限制圆盘运动的距离，增强了装置的安全性。

因为，还包括有支板、电动推杆和推板，放置板顶部左侧设有支板，支板右侧设有电动推杆，电动推杆右端连接有推板，所以当放置板向右倾斜时，启动电动推杆伸长，带动推板向右运动，推板向右推动存储箱，加快存储箱滑落至传送装置上，提高装置运行的速度。

因为弹性件为弹簧，所以弹簧具有较强的延展性和弹性，可以延长使用寿命。

因为第三拉线为钢丝绳，所以钢丝绳具有较强的承重性和强度，可以增强装置的稳定性。

因为支架的材质为q235钢，q235钢具有耐腐蚀、耐高温和硬度高的特点，所以支架的使用寿命长，装置的安全系数大大提高。

(3)有益效果

本发明利用升降装置的升降作用，传送装置的传送作用，圆环和挂钩相互配合可以增强装置的稳定性，限位块限制圆盘运动的距离，增强了装置的安全性，达到了提高打包速率，省时省力，延长装置使用寿命的效果。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的升降装置的主视结构示意图。

图3为本发明的传送装置的主视结构示意图。

图4为本发明的第二种主视结构示意图。

图5为本发明的辅助装置的主视结构示意图。

图6为本发明的第三种主视结构示意图。

图7为本发明的倾斜装置的主视结构示意图。

图8为本发明的第一部分的主视结构示意图。

图9为本发明的第二部分的主视结构示意图。

附图中的标记为：1-支架，2-第一支杆，3-放置板，4-固定板，5-弹性件，6-压板，7-箱盖，8-存储箱，9-升降装置，90-导向板，91-导向孔，92-升降杆，93-第一连接块，94-第二连接块，95-摆动杆，96-摆动座，97-气缸，98-连接座，10-传送装置，100-第一皮带轮，101-轴承座，102-转轴，103-第二支杆，104-平皮带，105-第三支杆，106-第二皮带轮，107-电机，11-辅助装置，110-第一拉线，111-第一定滑轮，112-第一通孔，113-第二拉线，114-第二定滑轮，115-第二通孔，12-倾斜装置，120-圆盘，121-限位块，122-第三拉线，123-第三通孔，124-第一伸缩杆，125-第二伸缩杆，13-圆环，14-第四支杆，15-挂钩，16-支板，17-电动推杆，18-推板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种交通安装用金属制品装箱打包装置，如图1-9所示，包括有支架1、第一支杆2、放置板3、固定板4、弹性件5、压板6、升降装置9和传送装置10，支架1内顶部右侧设有升降装置9，升降装置9下端连接有固定板4，固定板4内壁左右两侧均设有弹性件5，弹性件5末端连接有压板6，支架1内底部设有第一支杆2和传送装置10，第一支杆2位于传送装置10左方，第一支杆2上端设有放置板3。

实施例2

一种交通安装用金属制品装箱打包装置，如图1-9所示，包括有支架1、第一支杆2、放置板3、固定板4、弹性件5、压板6、升降装置9和传送装置10，支架1内顶部右侧设有升降装置9，升降装置9下端连接有固定板4，固定板4内壁左右两侧均设有弹性件5，弹性件5末端连接有压板6，支架1内底部设有第一支杆2和传送装置10，第一支杆2位于传送装置10左方，第一支杆2上端设有放置板3。

升降装置9包括有导向板90、升降杆92、第一连接块93、第二连接块94、摆动杆95、摆动座96、气缸97和连接座98，支架1内顶部右侧设有导向板90，导向板90上开有导向孔91，导向板90内右侧上方设有摆动座96，摆动座96上铰接连接有摆动杆95，摆动杆95上铰接连接有第一连接块93和第二连接块94，第一连接块93位于第二连接块94左方，第一连接块93底部连接有升降杆92，升降杆92穿过导向孔91，支架1内底部右侧设有连接座98，连接座98上铰接连接有气缸97，气缸97上端与第二连接块94连接。

实施例3

一种交通安装用金属制品装箱打包装置，如图1-9所示，包括有支架1、第一支杆2、放置板3、固定板4、弹性件5、压板6、升降装置9和传送装置10，支架1内顶部右侧设有升降装置9，升降装置9下端连接有固定板4，固定板4内壁左右两侧均设有弹性件5，弹性件5末端连接有压板6，支架1内底部设有第一支杆2和传送装置10，第一支杆2位于传送装置10左方，第一支杆2上端设有放置板3。

升降装置9包括有导向板90、升降杆92、第一连接块93、第二连接块94、摆动杆95、摆动座96、气缸97和连接座98，支架1内顶部右侧设有导向板90，导向板90上开有导向孔91，导向板90内右侧上方设有摆动座96，摆动座96上铰接连接有摆动杆95，摆动杆95上铰接连接有第一连接块93和第二连接块94，第一连接块93位于第二连接块94左方，第一连接块93底部连接有升降杆92，升降杆92穿过导向孔91，支架1内底部右侧设有连接座98，连接座98上铰接连接有气缸97，气缸97上端与第二连接块94连接。

传送装置10包括有第一皮带轮100、轴承座101、转轴102、第二支杆103、平皮带104、第三支杆105、第二皮带轮106和电机107，支架1内底部设有第二支杆103和第三支杆105，第二支杆103位于第一支杆2右方，第三支杆105位于第二支杆103右方，第二支杆103上端前侧设有轴承座101，轴承座101上安装有转轴102，转轴102上设有第一皮带轮100，第三支杆105上端前侧设有电机107，电机107前端连接有第二皮带轮106，第一皮带轮100和第二皮带轮106之间绕有平皮带104。

实施例4

一种交通安装用金属制品装箱打包装置，如图1-9所示，包括有支架1、第一支杆2、放置板3、固定板4、弹性件5、压板6、升降装置9和传送装置10，支架1内顶部右侧设有升降装置9，升降装置9下端连接有固定板4，固定板4内壁左右两侧均设有弹性件5，弹性件5末端连接有压板6，支架1内底部设有第一支杆2和传送装置10，第一支杆2位于传送装置10左方，第一支杆2上端设有放置板3。

升降装置9包括有导向板90、升降杆92、第一连接块93、第二连接块94、摆动杆95、摆动座96、气缸97和连接座98，支架1内顶部右侧设有导向板90，导向板90上开有导向孔91，导向板90内右侧上方设有摆动座96，摆动座96上铰接连接有摆动杆95，摆动杆95上铰接连接有第一连接块93和第二连接块94，第一连接块93位于第二连接块94左方，第一连接块93底部连接有升降杆92，升降杆92穿过导向孔91，支架1内底部右侧设有连接座98，连接座98上铰接连接有气缸97，气缸97上端与第二连接块94连接。

传送装置10包括有第一皮带轮100、轴承座101、转轴102、第二支杆103、平皮带104、第三支杆105、第二皮带轮106和电机107，支架1内底部设有第二支杆103和第三支杆105，第二支杆103位于第一支杆2右方，第三支杆105位于第二支杆103右方，第二支杆103上端前侧设有轴承座101，轴承座101上安装有转轴102，转轴102上设有第一皮带轮100，第三支杆105上端前侧设有电机107，电机107前端连接有第二皮带轮106，第一皮带轮100和第二皮带轮106之间绕有平皮带104。

还包括有辅助装置11，导向板90底部设有辅助装置11，辅助装置11包括有第一拉线110、第一定滑轮111、第二拉线113和第二定滑轮114，导向板90底部左方连接有第一拉线110，导向板90底部右方连接有第二拉线113，固定板4左壁中部开有第一通孔112，固定板4右壁中部开有第二通孔115，固定板4左壁连接有第一定滑轮111，第一拉线110绕过第一定滑轮111，第一拉线110穿过第一通孔112，第一拉线110末端与左侧压板6连接，固定板4右壁连接有第二定滑轮114，第二拉线113绕过第二定滑轮114，第二拉线113穿过第二通孔115，第二拉线113末端与右侧压板6连接。

还包括有倾斜装置12，倾斜装置12包括有圆盘120、限位块121、第三拉线122、第一伸缩杆124和第二伸缩杆125，摆动杆95左端铰接连接有圆盘120，圆盘120上绕有第三拉线122，第三拉线122右端与导向板90连接，放置板3左侧开有第三通孔123，第三拉线122左端穿过第三通孔123，第三拉线122与放置板3底部连接，第一支杆2左侧铰接连接有第一伸缩杆124，第一支杆2右侧铰接连接有第二伸缩杆125，第一支杆2与放置板3的连接关系为铰接连接，导向板90内底部左侧设有限位块121，限位块121位于圆盘120下方。

还包括有圆环13、第四支杆14和挂钩15，第三拉线122右端连接有挂钩15，导向板90内底部左侧设有第四支杆14，第四支杆14位于限位块121右方，第四支杆14上端设有圆环13，挂钩15与圆环13配合。

还包括有支板16、电动推杆17和推板18，放置板3顶部左侧设有支板16，支板16右侧设有电动推杆17，电动推杆17右端连接有推板18。

弹性件5为弹簧。

第三拉线122为钢丝绳。

支架1的材质为q235钢。

工作原理：起初，两个压板6夹着箱盖7，将存储箱8放置在放置板3上，使得存储箱8位于箱盖7正下方，往存储箱8内放入交通用金属制品。启动升降装置9工作，升降装置9向下运动，从而带动固定板4和箱盖7向下运动，当箱盖7运动至合适位置时，升降装置9停止工作，人工掰开压板6，箱盖7掉落在存储箱8上并且盖住存储箱8。人工将装箱打包好的金属制品放置在传送装置10上，启动传送装置10工作，传送装置10传送金属制品，以便于后期的运输处理，传送装置10停止工作。

因为，升降装置9包括有导向板90、升降杆92、第一连接块93、第二连接块94、摆动杆95、摆动座96、气缸97和连接座98，支架1内顶部右侧设有导向板90，导向板90上开有导向孔91，导向板90内右侧上方设有摆动座96，摆动座96上铰接连接有摆动杆95，摆动杆95上铰接连接有第一连接块93和第二连接块94，第一连接块93位于第二连接块94左方，第一连接块93底部连接有升降杆92，升降杆92穿过导向孔91，支架1内底部右侧设有连接座98，连接座98上铰接连接有气缸97，气缸97上端与第二连接块94连接，所以当需要对金属制品进行装箱打包时，启动气缸97缩短，带动摆动杆95向下摆动，从而带动第一连接块93和升降杆92向下运动，使得压板6和箱盖7向下运动，当箱盖7运动至合适位置时，气缸97停止工作。

因为，传送装置10包括有第一皮带轮100、轴承座101、转轴102、第二支杆103、平皮带104、第三支杆105、第二皮带轮106和电机107，支架1内底部设有第二支杆103和第三支杆105，第二支杆103位于第一支杆2右方，第三支杆105位于第二支杆103右方，第二支杆103上端前侧设有轴承座101，轴承座101上安装有转轴102，转轴102上设有第一皮带轮100，第三支杆105上端前侧设有电机107，电机107前端连接有第二皮带轮106，第一皮带轮100和第二皮带轮106之间绕有平皮带104，所以当需要传送金属制品时，启动电机107顺转，带动第二皮带轮106顺转，第二皮带轮106通过平皮带104带动第一皮带轮100顺转，从而带动存储箱8和金属制品向右运动，以便于后期的运输处理。

因为，还包括有辅助装置11，导向板90底部设有辅助装置11，辅助装置11包括有第一拉线110、第一定滑轮111、第二拉线113和第二定滑轮114，导向板90底部左方连接有第一拉线110，导向板90底部右方连接有第二拉线113，固定板4左壁中部开有第一通孔112，固定板4右壁中部开有第二通孔115，固定板4左壁连接有第一定滑轮111，第一拉线110绕过第一定滑轮111，第一拉线110穿过第一通孔112，第一拉线110末端与左侧压板6连接，固定板4右壁连接有第二定滑轮114，第二拉线113绕过第二定滑轮114，第二拉线113穿过第二通孔115，第二拉线113末端与右侧压板6连接，所以当升降杆92向下运动时，固定板4拉缩第一拉线110和第二拉线113，使得压板6向背运动，压板6释放箱盖7，箱盖7掉落在存储箱8上并且盖住存储箱8，代替了人工掰开压板6，达到省时省力的效果。

因为，还包括有倾斜装置12，倾斜装置12包括有圆盘120、限位块121、第三拉线122、第一伸缩杆124和第二伸缩杆125，摆动杆95左端铰接连接有圆盘120，圆盘120上绕有第三拉线122，第三拉线122右端与导向板90连接，放置板3左侧开有第三通孔123，第三拉线122左端穿过第三通孔123，第三拉线122与放置板3底部连接，第一支杆2左侧铰接连接有第一伸缩杆124，第一支杆2右侧铰接连接有第二伸缩杆125，第一支杆2与放置板3的连接关系为铰接连接，导向板90内底部左侧设有限位块121，限位块121位于圆盘120下方，所以当摆动杆95向下摆动时，第三拉线122为放松状态，放置板3处于水平位置，当箱盖7盖住存储箱8时，启动气缸97伸长，带动摆动杆95向上摆动，从而带动圆盘120向上运动，圆盘120提拉第三拉线122，带动放置板3左端向上运动，放置板3向右侧倾斜，存储箱8下滑至传送装置10上，代替了人工搬运存储箱8，不仅提高了打包速率，而且节省了大量的时间和人力。

因为，还包括有圆环13、第四支杆14和挂钩15，第三拉线122右端连接有挂钩15，导向板90内底部左侧设有第四支杆14，第四支杆14位于限位块121右方，第四支杆14上端设有圆环13，挂钩15与圆环13配合，所以圆环13和挂钩15相互配合可以增强装置的稳定性，限位块121限制圆盘120运动的距离，增强了装置的安全性。

因为，还包括有支板16、电动推杆17和推板18，放置板3顶部左侧设有支板16，支板16右侧设有电动推杆17，电动推杆17右端连接有推板18，所以当放置板3向右倾斜时，启动电动推杆17伸长，带动推板18向右运动，推板18向右推动存储箱8，加快存储箱8滑落至传送装置10上，提高装置运行的速度。

因为弹性件5为弹簧，所以弹簧具有较强的延展性和弹性，可以延长使用寿命。

因为第三拉线122为钢丝绳，所以钢丝绳具有较强的承重性和强度，可以增强装置的稳定性。

因为支架1的材质为q235钢，q235钢具有耐腐蚀、耐高温和硬度高的特点，所以支架1的使用寿命长，装置的安全系数大大提高。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。