滚筒洗衣机的制作方法

本实用新型涉及洗衣机、干衣机领域，尤其涉及一种带有喷射装置、排水装置的洗衣内筒的滚筒洗衣机、干衣机，可向洗衣内筒内喷射水流、气流的滚筒洗衣机、干衣机。

背景技术：

现有的洗衣机主要包含两大种类，波轮洗衣机和滚筒洗衣机，波轮洗衣机是波轮正反转动，带动水流正反旋转，衣服在随水流运动的过程中，充分与水体中的洗净剂接触，以达到去除污渍的目的；这种波轮洗衣机的优点是洗净能力比较强，但在旋转的过程中衣服容易缠绕在一起，会对衣物造成一定程度的损伤，同时它的洗涤效果也不均匀，局部的污渍很难去除，同时这种洗涤方式对水的利用率较低，存在着较为严重的浪费的问题。

滚筒式洗衣机的原理是滚筒旋转，带动衣服上下摔打，以增加衣物和洗净剂的接触，以达到去掉污渍的目的；这种滚筒式洗衣机的优点是省水、自动程度高、不缠衣服，但是洗净能力略差，同时其烘干衣物的效率很低，造成了时间和能源的双重浪费。

综上所述，可以说上述两种结构形式的洗衣机都在不同程度上存在一定的问题。

技术实现要素：

本实用新型是为了解决现有技术所存在的上述不足，提出一种可向洗衣内筒内喷射水流、气流，提高洗涤效果和烘干效果的滚筒洗衣机。

本实用新型的技术解决方案是：一种滚筒洗衣机，由外至内依次设置有外壳3、外筒2和内筒1，还包括控制系统和传动系统，其特征在于：在外壳3内设置有用于驱动内筒1转动的空心轴50，所述的空心轴50穿过外筒2并与内筒1的内腔相连通，所述内筒1由间隔设置的漏水部15和喷射部16组成，在漏水部15上设置有多个阵列式分布的、将外筒2与内筒1连通的漏水孔17，在喷射部16内具有喷射导流空间18，

在所述空心轴50的出口端与喷射导流空间18之间还连通有内筒供水、供气管14，而与空心轴50的入口端还通过水封5连通有外筒供水、供气管51，与所述水封5相配的设置有风冷水封装置桨片52，与空心轴50相配的设置有能够驱动空心轴50和内筒1共同转动的内筒电机10，

所述外筒供水、供气管51的末端还同时与进气管73和进水管75相连通，所述进气管73上从入口端至出口端的方向上依次设置有风机6、加热装置74和进气管电磁阀72，并且所述风机6的进口端还与冷凝器61相连通，所述进水管75则通过管路与循环泵7连通，

在所述喷射部16上还设置有带有多个喷射孔的喷射端11，喷射导流空间18通过喷射端11上的喷射孔与内筒1的空间相连通，在内筒1的内侧面上设置有排水装置，所述排水装置位于喷射部16的喷射导流空间18内，在所述的进水管75上设置有进水管电磁阀70，进水管75的一端与排水管76相连通，排水管76的一端与循环泵7相连通，而排水管76的另一端位于外壳3外，所述循环泵7的进水管路78位于外筒2内，并且在进水管路78和循环泵7之间还设置有过滤装置77，

在所述外筒2的内壁上开设有抽气孔，与该抽气孔连接有位于外壳3内的抽气管路8，在抽气管路8上设置有抽气泵81，并且抽气管路8的出口端与冷凝器61相连通，

所述的冷凝器61还通过管路与排水管76连通，并且在排水管76上还设置有排水管电磁阀71，

在外壳3内还设置有与外筒2的内腔相连通的注水管9，注水管9的末端位于外壳3外部，并且在注水管9的端部还设置有 注水管电磁阀91，

与所述的外壳3还相配的设置有洗衣机门31。

所述的排水装置包括与内筒1内壁固定连接的固定套管41，且所述固定套管41位于喷射导流空间18内，在所述内筒1上开设有排水孔12，所述的固定套管41与排水孔12相对应，在固定套管41内设置有挡板44，在挡板44的过孔内设置有活动的T型轴43，在挡板44与T型轴43上端面板之间设置有弹簧42，在T型轴43远离上端面板的一端还连接有阀球4，且阀球4和弹簧42分别位于挡板44的两侧，阀球4位于排水孔12的外部，且与排水孔12相匹配，在固定套管41的底部设置有将喷射导流空间18和排水孔12相通的通孔45。

所述的排水装置包括与内筒1内壁固定连接的固定套管41，且所述固定套管41位于喷射导流空间18内，在所述内筒1上开设有排水孔12，在固定套管41内设置有挡板44，在挡板44的过孔内设置有活动的T型轴43，在挡板44与T型轴43上端面板之间设置有弹簧42，T型轴43的底端与摆杆46的一端铰接，所述摆杆46的中部转动支撑在与挡板44相连的连接块47上，在摆杆46的另一端设置有阀球4，且所述阀球4位于内筒1的内侧，所述阀球4与排水孔12相对应，并且阀球4与排水孔12相匹配。

所述的阀球4为半球状或与内筒1外轮廓相匹配的曲面状。

所述的阀球4为球状或半球状。

所述的外筒供水、供气管51通过固定架53与外筒连接并固定。

所述的内筒1的筒体外壁上设置有至少一个信号传感器13。

所述的内筒供水、供气管14设置在内筒1内或内筒1与外筒2之间。

所述的外筒供水、供气管51的出口端位于空心轴50内的部分突出于水封5至少1厘米。

本实用新型同现有技术相比，具有如下优点：

本种结构形式的滚筒洗衣机，其结构简单，设计巧妙，布局合理，它在传统的滚筒洗衣机内增加了喷射装置，能够向洗衣机的内筒中喷射水体和气体，它将潮湿的气体从内筒中通过排出，并由冷凝器去除其中的水分、经加热装置加热后重新喷射到内筒中，以提高烘干效果和效率；同时在洗涤过程中不断地向内筒中喷射水体，还能够有效提高洗涤效果；它创造性地将波轮洗衣机和滚筒式洗衣机的优点结合了起来，在满足较强洗净能力和提高烘干效率的前提下，节省了水资源和电能。由于本装置所采用的技术成熟、成本低廉，因此十分适合于大范围的推广和使用。

附图说明

图1为本实用新型实施例的外部形态示意图。

图2为本实用新型实施例的整体结构示意图。

图3为本实用新型实施例外筒与内筒第一种排水装置部分的径向剖视图。

图4为图3的A局部放大图。

图5为本实用新型实施例外筒与内筒第二种排水装置部分的径向剖视图。

图6为图5的B局部放大图。

图7为本实用新型实施例内筒与空心轴部分实施例一的结构剖视图。

图8为本实用新型实施例内筒与空心轴部分实施例二的结构剖视图。

其中；1、内筒，11、喷射端，12、排水孔，13、信号传感器，14、内筒供水、供气管，15、漏水部，16、喷射部，17、漏水孔，18、喷射导流空间，

2、外筒，

3、外壳，31、洗衣机门

4、阀球，41、固定套管，42、弹簧，43、T型轴，44、挡板，45、通孔，46、摆杆，47、连接块，

5、水封，50、空心轴，51、外筒供水、供气管，52、浆片，53、固定架，

6、风机，61、冷凝器，

7、循环泵，70、进水管电磁阀，71、排水管电磁阀，72、进气管电磁阀，73、进气管，74、加热装置，75、进水管，76、排水管，77、过滤装置，78、进水管路，

8、抽气管路，81、抽气泵，

9、注水管，91、注水管电磁阀，

10、内筒电机。

具体实施方式

下面将结合附图说明本实用新型的具体实施方式。如图1至图8所示：一种滚筒洗衣机，由外至内依次设置有外壳3、外筒2和内筒1，还包括控制系统和传动系统，在外壳3内设置有用于驱动内筒1转动的空心轴50，并且该空心轴50穿过外筒2并与内筒1的内腔相连通，而内筒1的内壁则由间隔设置的漏水部15和喷射部16组成，在漏水部15上设置有多个阵列式分布的、将外筒2与内筒1连通的漏水孔17，在喷射部16内还具有喷射导流空间18，

在空心轴50的出口端与喷射导流空间18之间还连通有内筒供水、供气管14，这个内筒供水、供气管14可以设置在内筒1内，也可以设置在内筒1与外筒2之间；在空心轴50的入口端处还通过水封5连通有外筒供水、供气管51，这里的外筒供水、供气管51通过固定架53与外筒连接并固定，且外筒供水、供气管51位于空心轴50内的部分突出于水封5至少1厘米，与所述水封5相配的设置有风冷水封装置桨片52，与空心轴50相配的设置有能够驱动空心轴50和内筒1共同转动的内筒电机10，

所述滚筒洗衣机在洗涤、漂洗、烘干时，所述控制系统控制内筒电机10工作驱动内筒1转动，通过信号传感器13传递喷射部16的位置信号，控制系统控制内筒电机10工作驱动内筒1转动至喷射部16到所需的位置停止。

上述的外筒供水、供气管51的末端还同时与进气管73和进水管75相连通，在进气管73上从入口端至出口端的方向上依次设置有风机6、加热装置74和进气管电磁阀72，并且风机6的进口端还与冷凝器61相连通通，而进水管75则通过管路与循环泵7连通，

在喷射部16上还设置有带有多个喷射孔的喷射端11，喷射导流空间18通过喷射端11上的喷射孔与内筒1的内腔空间相连通，在内筒1的内侧面上设置有排水装置，

所述排水装置位于喷射部16的喷射导流空间18内，并且有两种具体实施例，一种排水装置包括与内筒1内壁固定连接的固定套管41，且所述固定套管41位于喷射导流空间18内，在所述内筒1上开设有排水孔12，所述的固定套管41与排水孔12相对应，在固定套管41内设置有挡板44，在挡板44的过孔内设置有活动的T型轴43，在挡板44与T型轴43上端面板之间设置有弹簧42，在T型轴43远离上端面板的一端还连接有阀球4，且阀球4和弹簧42分别位于挡板44的两侧，阀球4位于排水孔12的外部，且与排水孔12相匹配，在固定套管41的底部设置有将喷射导流空间18和排水孔12相通的通孔45；并且上述的阀球4为半球状或曲面状，当阀球4为曲面状时，其形状与内筒1的外轮廓的形状相匹配；

另一种排水装置包括与内筒1内壁固定连接的固定套管41，且所述固定套管41位于喷射导流空间18内，在所述内筒1上开设有排水孔12，在固定套管41内设置有挡板44，在挡板44的过孔内设置有活动的T型轴43，在挡板44与T型轴43上端面板之间设置有弹簧42，T型轴43的底端与摆杆46的一端铰接，所述摆杆46的中部转动支承在与挡板44相连的连接块47上，在摆杆46的另一端设置有阀球4，且所述的阀球4位于内筒1的内侧，同时阀球4与排水孔12相对应，并且阀球4与排水孔12相匹配；并且上述阀球4为球状或半球状；

在非排水状态下，在弹簧42伸展弹力的作用下，阀球4压紧在排水孔12上，将排水孔12封闭；在进行甩干操作时，阀球4会脱离与排水孔12的接触，排水孔12开启，喷射导流空间18中的水体能够通过排水孔12排出；而在内筒1低速转动或停止转动时，在弹簧42伸展弹力的作用下，阀球4重新将排水孔12封闭；

在进水管75上还设置有进水管电磁阀70，进水管75的一端与排水管76相连通，排水管76的一端与循环泵7相连通，而排水管76的另一端位于外壳3外，所述循环泵7的进水管路78位于外筒2内，并且在进水管路78和循环泵7之间还设置有过滤装置77，

在所述外筒2的内壁上开设有抽气孔，与该抽气孔连接有位于外壳3内的抽气管路8，在抽气管路8上设置有抽气泵81，并且抽气管路8的出口端与冷凝器61相连通，

所述的冷凝器61还通过管路与排水管76连通，并且在排水管76上还设置有排水管电磁阀71，

在外壳3内还设置有与外筒2的内腔相连通的注水管9，注水管9的末端位于外壳3外部，并且在注水管9的端部还设置有注水管电磁阀91，

与所述的外壳3还相配的设置有洗衣机门31。

所述的内筒1的筒体外壁上设置有至少一个信号传感器13。

本实用新型实施例的滚筒洗衣机的工作过程如下：在进行洗涤操作前，在洗衣机的内筒1中放入需要清洗的衣物，并加入洗涤剂，控制系统控制排水管电磁阀71和进气管电磁阀72关闭，注水管9的端头连接在水源上，通过注水管9向外筒2中注水，水体最终通过漏水孔17进入内筒1的内腔，在此过程中控制系统调节注水管电磁阀91，以调节进水量；

内筒电机10工作带动内筒1转动，翻动衣物以进行洗涤，内筒1停止转动时，由喷射端11向内筒1中的衣物喷射洗涤水，以增强洗涤效果；

内筒1的动作按照顺时针转动、停止、逆时针转动、停止的顺序进行往复循环；

喷射洗涤水的过程如下：循环泵7工作，将外筒2中存留的水体加压后输入进水管75，并依次通过外筒供水、供气管51、空心轴50、内筒供水、供气管14最终输送到喷射导流空间18中，并由喷射端11上的多个喷射孔喷出到衣物上，高速的洗涤水对衣物进行反复冲击，以增强洗涤效果；

洗涤工作结束后，开启循环泵7和排水管电磁阀71，将外筒2中的洗涤水通过排水管76排出；再次通过注水管9向外筒2中注水，水体最终通过漏水孔17进入内筒1的内腔，以进行漂洗操作：内筒电机10工作带动内筒1转动，对衣物进行漂洗，内筒1停止转动时，由喷射端11向内筒1中的衣物喷射漂洗水，以增强漂洗效果；

内筒1的动作按照顺时针转动、停止、逆时针转动、停止的顺序进行往复循环；

喷射漂洗水的过程如下：循环泵7工作，将外筒2中存留的水体加压后输入进水管75，并依次通过外筒供水、供气管51、空心轴50、内筒供水、供气管14最终输送到喷射导流空间18中，并由喷射端11上的多个喷射孔喷出到衣物上，高速的漂洗水对衣物进行反复冲击，以增强漂洗效果；

漂洗结束后，开启循环泵7和排水管电磁阀71，将外筒2中的漂洗水通过排水管76排出，进行甩干时，内筒1在内筒电机10的带动下高速转动，对衣物进行甩干操作，在内筒1高速转动时，排水装置的T型轴43所承受的离心力大于弹簧42的弹力，在设置了第一种排水装置的情况下，该离心力驱动T型轴43压缩弹簧42，让T型轴43驱动阀球4与排水孔12分离，排水装置的排水孔12开启，排空导流空间内的水体，脱水操作完成，当内筒1的转速降低或停止转动时，T型轴43所承受的离心力小于弹簧42的弹力，在弹簧42伸展弹力的作用下，阀球4重新扣紧在排水孔12上，排水装置封闭，

在设置了第二种排水装置的情况下，该离心力驱动T型轴43压缩弹簧42，让T型轴43驱动摆杆46摆动，设置在摆杆46端部的阀球4与排水孔12分离，排水装置的排水孔12开启，排空导流空间内的水体，脱水操作完成，当内筒1的转速降低或停止转动时，T型轴43所承受的离心力小于弹簧42的弹力，在弹簧42伸展弹力的作用下，摆杆46回到初始状态，阀球4重新扣紧在排水孔12上，排水装置封闭，

甩干结束后，进行烘干时，内筒电机10驱动内筒1匀速转动翻动衣物，控制系统控制内筒电机10驱动内筒1转动至喷射部16处于下方的状态并停止，当内筒1停止转动时，由喷射端11的喷射孔向内筒1内的衣物喷射热气流；

烘干状态下，控制系统关闭进水管75上的进水管电磁阀70，并开启进气管73上的进气管电磁阀72，内筒1烘干时同样按照顺时针转动、停止、逆时针转动、停止的顺序进行往复循环；内筒1停止转动时，加热装置74和风机6工作，风机6吹送的空气经过加热装置74后变成热空气，热空气通过进气管73输送至外筒供水、供气管51，并依次通过空心轴50、内筒供水、供气管14最终输送到喷射导流空间18中，并由喷射端11上的多个喷射孔喷出到衣物上，对衣物进行烘干；

在烘干操作的过程中，抽气泵81工作，潮湿的衣物所产生的蒸汽会通过抽气管路8进入冷凝器61中，在冷凝器61中产生的冷凝水直接进入排水管76并排出，而干燥后的空气重新参与到上述空气循环中；在抽气泵81工作的过程中，其所产生的负压更有利于热空气快速进入内筒1中，这样可以加速衣物的烘干速度；

在洗涤和漂洗过程中，可以连续不断的向内筒1中喷射洗涤水；同样的，在烘干过程中，也可以连续不断的向内筒1中喷射热空气。

以上所述，仅为本发明创造较佳的具体实施方式，但本发明创造的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明创造揭露的技术范围内，根据本发明创造的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明创造的保护范围之内。