一种新型模轮锯片式刷棉装置的制作方法

本实用新型涉及一种新型模轮锯片式刷棉装置。

背景技术：

在一次性卫生用品领域中，木浆经粉碎后进入成型机构进行棉芯的成型，由于棉芯在成型过程中会用出现不平整不均匀的现象产生，于是刷棉机构孕育而生。最初的机构简单，在生产过程中刷棉效果并不理想，其无法很好地达到棉芯平整、快速刷棉的目的。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、刷棉效果好、平整度高、工作效率高的新型模轮锯片式刷棉装置。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种新型模轮锯片式刷棉装置，包括机架、可转动地设于机架上的转轴、设于转轴上的复数个刷棉锯片，所述刷棉锯片包括基板、设于基板上的复数个刀头，各刷棉锯片沿顺时针依次旋转错位，旋转角度为5~10度，所述刀头两侧面的夹角小于60度大于45度，所述刀头的端部由一侧面向另一侧面倾斜形成一平直部，所述平直部与一侧面形成的锐角大于80度。

进一步的，所述转轴通过固定轴承座与机架相连，所述固定轴承座的左右两侧分别设有用于支撑转轴的支撑轴承，所述固定轴承座上设有一固定座，所述固定座上设有一支撑件，所述转轴的一端可转动地设于支撑件上，各刷棉锯片设于支撑件与固定轴承座之间。

进一步的，所述固定轴承座上还设有与固定座相连以实现固定座上下位移调整的调节机构，所述调节机构包括设于固定座上的调节座、可转动地设于调节座上的调节螺栓、设于固定轴承座上的调节螺母，所述调节螺栓与调节螺母螺纹配合连接。

上述技术方案具有如下有益效果：本新型模轮锯片式刷棉装置通过各刷棉锯片沿顺时针依次旋转错位，旋转角度为5~10度，所述刀头两侧面的夹角小于60度大于45度，所述刀头的端部由一侧面向另一侧面倾斜形成一平直部，所述平直部与一侧面形成的锐角大于80度，从而使得刷棉效果的提高，工作效率的提高，也使得棉芯平整度大大提高；进一步的，通过固定轴承座、支撑轴承、固定座、支撑件的设置，可以更好地实现刷棉锯片的稳定转动，防止抖动、跳动的产生，从而提高刷棉效果；进一步的，设有调节机构，从而可以实现刷棉锯片与模轮之间间隙的微调。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是刷棉锯片的结构示意图；

图3是复数个刷棉锯片旋转组合的结构示意图；

图4是图2中A处的放大图。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1至图4所示，一种新型模轮锯片式刷棉装置，包括机架1、可转动地设于机架1上的转轴2、设于转轴2上的复数个刷棉锯片3，所述转轴2通过固定轴承座4与机架1相连，所述固定轴承座4的左右两侧分别设有用于支撑转轴2的支撑轴承41，所述固定轴承座4上设有一固定座5，所述固定座5上设有一支撑件6，所述转轴2的一端可转动地设于支撑件6上，各刷棉锯片3设于支撑件6与固定轴承座4之间。所述固定轴承座4上还设有与固定座5相连以实现固定座5上下位移调整的调节机构，所述调节机构包括设于固定座5上的调节座71、可转动地设于调节座71上的调节螺栓72、设于固定轴承座4上的调节螺母73，所述调节螺栓72与调节螺母73螺纹配合连接。

所述刷棉锯片3包括基板31、设于基板31上的复数个刀头32，各刷棉锯片3沿顺时针依次旋转错位，旋转角度为6度，所述刀头两侧面的夹角α为47.5度，所述刀头32的端部由一侧面向另一侧面倾斜形成一平直部321，所述平直部321与一侧面形成的锐角β为85度。

上述旋转角度可以为5度或10度或5~10度之间的任一角度；上述刀头两侧面的夹角α可以为小于60度大于45度之间的任一角度；上述平直部与一侧面形成的锐角β可以为大于80度小于90度之间的任一角度。

本新型模轮锯片式刷棉装置通过各刷棉锯片沿顺时针依次旋转错位，旋转角度为5~10度，所述刀头两侧面的夹角小于60度大于45度，所述刀头的端部由一侧面向另一侧面倾斜形成一平直部，所述平直部与一侧面形成的锐角大于80度，从而使得刷棉效果的提高，工作效率的提高，也使得棉芯平整度大大提高；进一步的，通过固定轴承座、支撑轴承、固定座、支撑件的设置，可以更好地实现刷棉锯片的稳定转动，防止抖动、跳动的产生，从而提高刷棉效果；进一步的，设有调节机构，从而可以实现刷棉锯片与模轮之间间隙的微调。

以上仅是本实用新型一个较佳的实施例，本领域的技术人员按权利要求作等同的改变都落入本案的保护范围。