一种合成革拉伸装置的制作方法

本实用新型涉及合成革加工设备领域，具体涉及一种合成革拉伸装置。

背景技术：

随着现在社会经济的不断发展，人们的生活水平也在不断提升，人们对于自身的生活品质追求也越来越高。

人造革、合成革的涂层树脂主要有聚氯乙烯(PVC)和聚氨酯(PU)。在我国，人们习惯将PVC树脂(聚氯乙烯)作为涂层生产的人造革称为PVC人造革(简称人造革，artificial leather)，将PU树脂(聚氨酯)作为涂层、经纬交织的纺织品作为底基的人造革作为PU人造革(简称PU革)，将PU树脂与无纺布作为原料生产的人造革作为PU合成革(简称合成革，synthetic leather)，对于PU人造革和PU合成革目前还没有统一的命名，但人们习惯将两种革称为合成革或PU革，将上述三种革称为人工皮革。人造革和合成革可分为民用和工业用两大类。民用革有鞋用革、服装革、箱包革、家具革等。工业用革有车辆用革、地板用革等。

但是在现在的生活生产中常常需要对待加工的合成革进行拉拽，但是在拉拽过程中，极易发生合成革的受力不均匀，使得拉拽效果成品率差。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种合成革拉伸装置，能够有效实现对于待加工的合成革有效拉拽，受力均匀。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种合成革拉伸装置，包括底板本体、伸缩杆、抓爬器、夹持器、滑槽，所述底板本体的上表面一端设置有伸缩杆，伸缩杆上连接有抓爬器，在底板本体的上表面另一端设置有夹持器，所述的夹持器为上、下两个锯齿状连接块相互组成，所述的底板本体上表面两个侧边分别对称设置有滑槽，所述的滑槽上滑动连接有夹片。

优选地，所述的底板本体的底部设置有锁紧螺栓板。

优选地，所述的抓爬器上设置有锁紧螺栓。

优选地，所述的底板本体上设置有控制开关。

优选地，所述的滑槽与夹片可拆卸连接。

本实用新型提供了一种合成革拉伸装置，在装置上设计的伸缩杆、抓爬器、夹持器与滑槽上的夹片相互配合使用。将待加工的合成革一端通过夹持器固定，另一端与抓爬器连接，两边分别通过夹片实现连接，控制伸缩杆的活动，达到将整个待加工的合成革进行拉伸。实现对于待加工的合成革有效拉拽，受力均匀，整个装置设计合理，操作便捷，可在工业上进行进一步推广应用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1本实用新型的整体俯视结构示意图；

图2本实用新型的侧面结构示意图；

其中：1、底板本体；2、伸缩杆；3、抓爬器；4、夹持器；101、控制开关；102、锁紧螺栓板；11、滑槽；12、夹片；31、锁紧螺栓；41、锯齿状连接块。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实施例提供一种合成革拉伸装置，包括底板本体1、伸缩杆2、抓爬器3、夹持器4、滑槽11，底板本体1的上表面一端设置有伸缩杆2，伸缩杆2上连接有抓爬器3，在底板本体1的上表面另一端设置有夹持器4，夹持器4为上、下两个锯齿状连接块41相互组成，底板本体1上表面两个侧边分别对称设置有滑槽11，滑槽11上滑动连接有夹片12，在拉伸时，可实现在滑槽11上自由移动。

使用时，将待加工的合成革一端通过夹持器固定，另一端与抓爬器连接，两边分别通过夹片实现连接，控制伸缩杆的活动，达到将整个待加工的合成革进行拉伸。

底板本体1的底部设置有锁紧螺栓板102，实现与其他设备上的固定。

抓爬器3上设置有锁紧螺栓31，可实现有效固定待加工的合成革和抓爬器3连接。

底板本体1上设置有控制开关101。

滑槽11与夹片12可拆卸连接，方便安装拆卸。整个装置设计合理，操作便捷，可进行进一步推广应用。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。