一种布料起毛机用碎屑处理装置的制作方法

本实用新型涉及布料碎屑处理技术领域，具体为一种布料起毛机用碎屑处理装置。

背景技术：

毛机是一种对织物起毛工艺进行处理的后整理设备。起毛就是利用起毛机将织物纤维末端从纱线中拉出来，使织物表面均匀地覆盖一层绒毛，使织物松厚、柔软、保暖、耐磨性增强、织纹隐蔽、花型柔和优美，但是在起毛机的工作过程中经常出现碎屑落在布料上，不易清理，影响工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种布料起毛机用碎屑处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种布料起毛机用碎屑处理装置，包括支撑柱和碎屑吸收装置，所述支撑柱有两根，且两根支撑柱之间设有起毛机，其中一个支撑柱的中部安装有电机，所述起毛机内中部设有转动杆，所述起毛机通过轴承与电机转动连接，两根所述支撑柱的下部通过支撑杆固定连接，所述支撑杆的上表面设有第一碎屑收集箱，所述第一碎屑收集箱内底部设有第一静电吸附板，两根所述支撑柱的上端内侧均设有滑槽，所述滑槽的顶端设有限位杆，且限位杆分别贯穿支撑柱和滑槽上部，所述碎屑吸收装置设于滑槽内，所述碎屑吸收装置内设有第二碎屑收集箱，且第二碎屑收集箱内安装有第二静电吸附板，所述碎屑吸收装置的下端设有吸风口，且吸风口内均设有吸风风扇，所述吸风风扇均与电源电连接，所述吸风口的两侧均安装有刮屑板。

优选的，所述吸风口的数量至少有十个，且吸风口分成两行平行排列，所述吸风风扇的数量与吸风口的数量相同。

优选的，所述刮屑板的横截面为长方形，所述刮屑板的下表面均匀设有刷毛。

优选的，所述限位杆分别与滑槽和支撑柱活动连接，所述限位杆远离支撑柱的一端设有防滑把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，该布料起毛机用碎屑处理装置通过碎屑处理装置内的吸风口和吸风风扇对起毛机上的碎屑吸进第二碎屑收集箱内，解决了在起毛机的工作过程中经常出现碎屑落在布料上，不易清理，影响工作效率的问题，具有很高的效率性和实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构俯视图。

图中：支撑柱1、起毛机2、转动杆3、轴承4、电机5、支撑杆6、第一碎屑收集箱7、第一静电吸附板71、碎屑吸收装置8、第二碎屑收集箱9、第二静电吸附板91、吸风口10、吸风风扇11、滑槽12、限位杆13、刮屑板14。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种布料起毛机用碎屑处理装置，包括支撑柱1和碎屑吸收装置8，所述支撑柱1有两根，且两根支撑柱1之间设有起毛机2，其中一个支撑柱1的中部安装有电机5，所述起毛机2内中部设有转动杆3，所述起毛机2通过轴承4与电机5转动连接，两根所述支撑柱1的下部通过支撑杆6固定连接，所述支撑杆6的上表面设有第一碎屑收集箱7，所述第一碎屑收集箱7内底部设有第一静电吸附板71，两根所述支撑柱1的上端内侧均设有滑槽12，所述滑槽12的顶端设有限位杆13，且限位杆13分别贯穿支撑柱1和滑槽12上部，所述限位杆13分别与滑槽12和支撑柱1活动连接，所述限位杆13远离支撑柱1的一端设有防滑把手，所述碎屑吸收装置8设于滑槽12内，所述碎屑吸收装置8内设有第二碎屑收集箱9，且第二碎屑收集箱9内安装有第二静电吸附板91，所述碎屑吸收装置8的下端设有吸风口10，且吸风口10内均设有吸风风扇11，所述吸风口10的数量至少有十个，且吸风口10分成两行平行排列，所述吸风风扇11的数量与吸风口10的数量相同，所述吸风风扇11均与电源电连接，所述吸风口10的两侧均安装有刮屑板14，所述刮屑板14的横截面为长方形，所述刮屑板14的下表面均匀设有刷毛。

工作原理：该布料起毛机用碎屑处理装置通过碎屑处理装置8内的吸风口10和吸风风扇11对起毛机2上的碎屑吸进第二碎屑收集箱9内，且碎屑处理装置8通过滑槽12进行活动安装，能够方便拆卸，实现易清理，在碎屑处理装置8的底部设有刮屑板14对碎屑进行松动，方便收集，在起毛机2下方设有第一碎屑收集箱7，能够对起毛机2上掉落的碎屑进行收集，具有很高的效率性和实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。