一种编织机的红外监测系统的制作方法

本实用新型涉及编织技术领域，特别涉及一种用于监测编织线是否散丝的监测系统。

背景技术：

在编织工艺中，编织线需要紧紧地拧成一股，才算是合格状态。但是，由于编织过程速度极快，容易产生散丝现象，即编织线的部分丝线松散开而不是拧在一起，编织线在散丝后截面增大，会影响编织工艺的顺利进行，因此需要及时得到排查，而由于编织工艺是快速进行的，因此，需要一种能够快速检测编织线是否散丝的设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种编织机的红外监测系统，可快速检测编织线有无散丝现象。

本实用新型的目的是这样实现的：一种编织机的红外监测系统，包括固定设置的定座、安装在定座上的移动座、红外线光电开关、固定在移动座上侧的调节架、固定在移动座上侧的反射镜、调节螺栓、控制器，所述移动座可在定座上进行横向直线滑动；

所述定座上设有两个滑槽，所述移动座两侧均对应地插配入滑槽中，并且移动座两侧与滑槽滑动配合，所述移动座下表面设有凸起的下凸缘，所述定座上设有滑道，所述滑道、滑槽的长度方向与移动座的直线运动轨迹相一致，并且所述滑道贯通定座，所述下凸缘与滑道滑动配合，所述调节螺栓的螺纹部从下往上穿过滑道并与下凸缘螺纹连接，当需要锁定移动座的位置时，所述调节螺栓的螺头部靠压住定座下表面；

所述红外线光电开关可上下调节地安装在调节架上，所述红外线光电开关和反射镜处于编织线两旁，所述红外线光电开关一侧与反射镜相对并设有用于发出光信号的发射端、用于接收反射光信号的接收端，所述红外线光电开关另一侧与控制器电性连接，所述控制器与编织机驱动机构电性连接；

当所述红外线光电开关的发射端被遮住时，所述红外线光电开关的接收端收不到光信号，所述红外线光电开关给予控制器信号，所述控制器驱使编织机驱动机构停止运动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：可快速检测编织线有无散丝现象，以保证成品率；若编织线没有散丝现象，那么红外线光电开关的发射端可顺利的发出光信号到发射镜上，光信号在反射镜上产生反射，由接收端收到反射光信号，说明编织线拧成一股，并未散开；如果编织线产生散丝现象，编织线的截面会变宽变大，那么，散丝将会遮挡住红外线光电开关的发射端所发出的光信号，接收端就接收不到反射光信号，那么红外线光电开关给予控制器信号，控制器驱使编织机驱动机构停止运动，以便排除故障，响应快，使用方便。

作为本实用新型的优选方案，所述调节架可拆卸地固定安装在移动座上。便于维修。

附图说明

图1为本实用新型的原理概念图。

图2为本实用新型的故障状态图。

其中，1红外线光电开关，1a发射端，1b接收端，2移动座，2a下凸缘，3反射镜，4定座，4a滑槽，4b滑道，5调节螺栓，6编织线，7控制器，8编织机驱动机构，9调节架。

具体实施方式

如图1-2所示，一种编织机的红外监测系统，包括固定设置的定座4、安装在定座4上的移动座2、红外线光电开关1、固定在移动座2上侧的调节架9、固定在移动座2上侧的反射镜3、调节螺栓5、控制器7，移动座2可在定座4上进行横向直线滑动。

上述定座4上设有两个滑槽4a，移动座2两侧均对应地插配入滑槽4a中，并且移动座2两侧与滑槽4a滑动配合，移动座2下表面设有凸起的下凸缘2a，定座4上设有滑道4b，滑道4b、滑槽4a的长度方向与移动座2的直线运动轨迹相一致，并且滑道4b贯通定座4，下凸缘2a与滑道4b滑动配合，调节螺栓5的螺纹部从下往上穿过滑道4b并与下凸缘2a螺纹连接，当需要锁定移动座2的位置时，调节螺栓5的螺头部靠压住定座4下表面。

上述红外线光电开关1可上下调节地安装在调节架9上，红外线光电开关1和反射镜3处于编织线6两旁，红外线光电开关1一侧与反射镜3相对并设有用于发出光信号的发射端1a、用于接收反射光信号的接收端1b，红外线光电开关1另一侧与控制器7电性连接，控制器7与编织机驱动机构8电性连接。

当红外线光电开关1的发射端1a被遮住时，红外线光电开关1的接收端1b收不到光信号，红外线光电开关1给予控制器7信号，控制器7驱使编织机驱动机构8停止运动。

上述调节架9可拆卸地固定安装在移动座2上。

本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。