一种提布辊的制作方法

本实用新型涉及混流染色机应用的一种提布辊。

背景技术：

提布辊在染色机上应用较为广泛，提布辊一般与染色机的传动轴连接，通过传动轴驱动提布辊转动，现有的提布辊在安装上较为简单，其结构相对不够稳定，一种可以帮助提高染液对织物纤维渗透性且安装稳定的提布辊是我们所需要的。

技术实现要素：

本实用新型就是为了解决提供一种可以帮助提高染液对织物纤维渗透性且安装稳定的提布辊技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型一种提布辊的技术解决方案为：

包括左圆形侧板以及右圆形侧板，所述左圆形侧板以及右圆形侧板之间焊接有网套板；所述网套板外表面设有与自身为一体的棱角；所述网套板内焊接有左竖向环板以及右竖向环板；所述左竖向环板以及右竖向环板之间焊接有內锥芯套；所述左竖向环板、右竖向环板以及內锥芯套构成一连接撑座；所述连接撑座位于网套板右侧；所述左竖向环板开有通孔；所述左竖向环板其位于通孔右侧焊接有螺母。

所述棱角为10个，以网套板轴心为轴心等角度分布。

所述左圆形侧板以及右圆形侧板的外端皆设有自身为一体且向外翻的外翻沿。

所述左圆形侧板以及右圆形侧板之间焊接有圆筒壁；所述圆筒壁与网套板焊接。

本实用新型可以达到的技术效果是：本实用新型采用棱角形表面结构，对已交换染液的织物可产生挤压作用，提高染液对织物纤维的渗透性，而在安装上本实用新型与传动轴通过螺栓以及键连接，其结构稳定。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1是本实用新型一种提布辊的结构示意图；

图2是本实用新型一种提布辊的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的阐述。

参阅图1、2。

一种提布辊，包括左圆形侧板1以及右圆形侧板2，所述左圆形侧板1以及右圆形侧板2之间焊接有网套板3；所述网套板3外表面设有与自身为一体的棱角4；所述网套板3内焊接有左竖向环板5以及右竖向环板6；所述左竖向环板5以及右竖向环板6之间焊接有內锥芯套7；所述左竖向环板5、右竖向环板6以及內锥芯套7构成一连接撑座；所述连接撑座位于网套板3右侧；所述左竖向环板5开有通孔9；所述左竖向环板5其位于通孔9右侧焊接有螺母10。

具体的，所述棱角4为10个，以网套板3轴心为轴心等角度分布。

具体的，所述左圆形侧板1以及右圆形侧板2的外端皆设有自身为一体且向外翻的外翻沿11。

作为优选，所述左圆形侧板1以及右圆形侧板2之间焊接有圆筒壁12；所述圆筒壁12与网套板3焊接。

工作原理：本实用新型在网套板3外表面设有与自身为一体的棱角4，采用棱角4形表面结构，对已交换染液的织物可产生挤压作用，提高染液对织物纤维的渗透性，为了加强网套板3的强度故通过圆筒壁12与网套板3焊接，而在安装上內锥芯套7与传动轴21键连接，再由传动轴21外侧的连接板22与左竖向环板5螺栓连接，具体的与螺母10连接，而连接撑座位于网套板3右侧，可在传动轴21带动提布辊转动时增强整个结构稳定性，从而保证运行平稳。