一种干衣机门体结构及干衣机的制作方法

文档序号:11340305阅读:725来源:国知局
一种干衣机门体结构及干衣机的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种干衣机的门体结构,同时涉及安装有该门体结构的干衣机。



背景技术:

干衣机一般在前表面上设置有门,用于将衣物放入或取出。现有的干衣机的门普通呈圆形的结构,一侧通过铰链固定在干衣机的壳体上。现有干衣机的门体结构主要由外圈的呈环形的门框、中间的透明视窗及装饰板组成,装饰板至少中间的部分为透明的结构,透明视窗可以方便用户从外面观察干衣机内部的情况,透明视窗与衣物直接接触,一般由钢化玻璃制成,用于抵抗衣物的冲击。门框由双层结构组成,透明视窗的外圆周夹嵌在双层门框之间,双层门框之间及装饰板与门框之间通过卡爪等结构固定在一起。现有的门体结构从外部可以直接观察到装饰板与门框之间的接缝及卡爪连接的结构,而且门体结构复杂,安装工艺也较为复杂,不但影响门体的整体美观度,也降低了干衣机的组装效率。



技术实现要素:

本实用新型主要于解决的技术问题在于,提供一种门体晶莹剔透,可提高门体的整体美观度,而且结构简单,易于安装的干衣机门体结构,同时提供一种安装有该门体结构的干衣机。

为实现上述目的,本实用新型的技术方案是:

一种干衣机门体结构,包括门支撑体和透明视窗,所述透明视窗固定在所述门支撑体上,所述门支撑体由外层的门外板及内层的呈环形的门框组成,所述门外板为全透明板并与所述门框通过双色注塑的方式一体注塑成型。

进一步,所述门框由外侧的门中框和内侧的门内框固定连接组成,所述门外板与所述门中框通过双色注塑的方式注塑为一体结构。

进一步,所述门外板的直径大于所述门框的直径,在所述门支撑体的外边缘形成透明的环形边。

进一步,所述门外板的外圆周具有向内侧弯曲的弧形包边,包裹在所述门框的外侧。

进一步,所述门中框与门内框之间通过从干衣机内部方向安装的紧固件固定连接。

进一步,所述透明视窗的周边夹嵌固定在由所述门中框与门内框安装后在内圆周面形成的环形安装槽内。

进一步,在所述门内框的内侧表面上设置有一圈密封槽,在所述密封槽内安装有一圈密封圈。

进一步,所述门外板为PC材料注塑件。

进一步,所述门外板由外周的与所述门框相适配的环形部及中间的平面部分组成,中间的平面部分相对于外周的环形部向内凹陷。

本实用新型的另一个技术方案是:

一种干衣机,安装有如上所述的干衣机门体结构。

综上内容,本实用新型所述的一种干衣机门体结构及干衣机,与现有技术相比,具有如下优点:

(1)本实用新型中的门外板与门框之间通过双色注塑的方式一体注塑成型,不但使门体的整体结构简单,且可实现无卡爪安装,易于门体的安装。

(2)本实用新型门外板与门框之间通过双色注塑的方式一体注塑成型,且门外板采用全透明的材料,使门体结构实现一体化立体感,同时具有晶莹剔透的效果,提高了门体的整体美观度。

(3)本实用新型的门外板的边缘包裹住门框,在门体的外边缘形成透明的环形边,产生闪闪发亮的感觉,更进一步提高了门体的整体美观度。

附图说明

图1是本实用新型干衣机结构示意图;

图2是本实用新型干衣机门体结构断面示意图;

图3是本实用新型门外板与门中框的结构断面示意图。

如图1至图3所示,外壳1,前面板2,门体3,门支撑体4,透明视窗5,门外板6,门中框7,门内框8,环形部9,平面部分10,安装槽11,沉孔12,螺钉孔13,环形边14。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述:

如图1所示,一种干衣机,包括外壳1,在外壳1的前面板2上设置有门体3,用于将衣物放入或取出。

如图2和图3所示,本实用新型提供的干衣机的门体结构,包括门支撑体4和透明视窗5,透明视窗5固定在门支撑体4上。透明视窗5在关门后向干衣机的内部空间凸出,透明视窗5由透明的塑料或玻璃制成,利于使用者从外部观察干衣机内衣物的洗涤情况。

门支撑体4由外层的门外板6及内层的呈环形的门框组成,门框则由外侧的门中框7和内侧的门内框8固定连接组成,门中框7与门内框8之间通过从干衣机内部方向安装的螺钉等紧固件(图中未示出)固定连接,门内框8上均匀设置有多个用于安装螺钉的沉孔12,门中框7上对应设置有多个螺钉孔13,这样从外部看不见内部的安装螺钉,有利于提高门体的美观度。

本实施例中,门外板6与门框中外侧的门中框7通过双色注塑的方式一体注塑成型形成为一体的结构,门外板6包覆在门中框7的外侧表面上,门外板6采用全透明板,并优选采用PC材料注塑成型,现有技术中双色注塑通常采用PMMA或者ABS材料,该材料易在胶口位置产生冲料痕,采用PC材料即可解决该问题。门外板6与门中框7通过双色注塑的方式一体注塑成型,使得门体结构实现了一体化立体感,同时具有晶莹剔透的效果,提高了门体的整体美观度。另外,由于门外板6与门中框7一体注塑成型,省略了现有技术中卡爪等安装结构,不但使门体的整体结构简单,也更利于门体的安装。

其中,如图1和图3所示,门外板6的直径大于门中框7的直径,这样在门支撑体4的外边缘可以形成一圈透明的环形边14,本实施例中优选,门外板6的外圆周具有向内侧弯曲的弧形包边,包裹在门中框7的外侧,包裹的部分不但可以保证门外板6和门中框7之间的连接更为牢固可靠,也利用包裹的部分在门中框7的外圆周外侧形成一圈透明的环形边,产生闪闪发亮的感觉,更进一步提高了门体的整体美观度。

如图2和图3所示,门外板6由外周的与门中框7相适配的环形部9及中间的平面部分10组成,其中,环形部9由外周向中心方向逐渐向内凹陷,使中间的平面部分10相对于外周的环形部9向内凹陷,中间的平面部分10对应内侧的透明视窗5,

门中框7和门内框8在安装后会在内圆周面形成环形的安装槽11,透明视窗5的周边夹嵌固定在环形的安装槽11内,安装非常简单方便。在透明视窗5的周边与门内框8之间设置有一圈密封圈(图中未示出),用于密封门框与透明视窗5之间的间隙,避免水进入门体的内部。

在门内框8的内侧表面上还设置有一圈内凹的呈环形的密封槽(图中未示出),环形的密封槽设置在透明视窗5的外周,在密封槽内安装有一圈密封圈,这样在门体关闭,密封圈与干衣机的外壳之间可以有效密封,保证洗涤时水不会外漏。

如上所述,结合附图所给出的方案内容,可以衍生出类似的技术方案。但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

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