本实用新型涉及电脑锁眼平机领域，具体为一种自动调整布料位置的电脑锁眼平机。
背景技术：
目前的电脑锁眼平机结构复杂，并且自动化程度低，好多工作都是人工来完成，使得使用劳动力大，成本高，且费时，在工作的时候效率和质量不是很高。为此，我们提出一种自动调整布料位置的电脑锁眼平机。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种自动调整布料位置的电脑锁眼平机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动调整布料位置的电脑锁眼平机，包括锁眼平机、调整位置台、双向移动导轨、布料夹具和下座，所述锁眼平机的前端设置有锁眼平机头，所述锁眼平机头的下端安装着锁眼针，所述锁眼针的下方设置有下座，所述下座放置在底座的上端，所述下座嵌套在工作台的中间，所述工作台的两端各设置一个调整位置台，所述调整位置台固定在双向移动导轨的上端，所述双向移动导轨的纵向导轨上的末端设置有纵向移动电机，横向导轨的末端设置有横向移动电机，每个所述调整位置台的上端设置有布料夹具，两端的所述布料夹具上夹着布料，所述布料的中间位置在下座的上端，锁眼针的下端。
进一步的，所述横向移动电机和纵向移动电机通过导线连接着控制箱。
进一步的，所述控制箱采用单片机控制芯片控制。
进一步的，所述双向移动导轨放置在底座的内部，所述布料夹具设置在工作台的上端。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电脑锁眼平机通过将布料在两边夹住，然后夹住的布料夹具在调整位置台上自由运动，使得可以让布料在锁眼针下自由运动，做到缝制布料上各个位置，本设备自动化程度高，且结构简单，成本低。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图中：1-锁眼平机；2-锁眼平机头；3-锁眼针；4-底座；5-调整位置台；6-双向移动导轨；7-布料夹具；8-布料；9-横向移动电机；10-下座；11-工作台；12-纵向移动电机；13-控制箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种自动调整布料位置的电脑锁眼平机，包括锁眼平机1、调整位置台5、双向移动导轨6、布料夹具7和下座10，所述锁眼平机1的前端设置有锁眼平机头2，所述锁眼平机头2的下端安装着锁眼针3，所述锁眼针3的下方设置有下座10，所述下座10放置在底座4的上端，所述下座10嵌套在工作台11的中间，所述工作台11的两端各设置一个调整位置台5，所述调整位置台5固定在双向移动导轨6的上端，所述双向移动导轨6的纵向导轨上的末端设置有纵向移动电机12，横向导轨的末端设置有横向移动电机9，每个所述调整位置台5的上端设置有布料夹具7，两端的所述布料夹具7上夹着布料8，所述布料8的中间位置在下座10的上端，锁眼针3的下端。
进一步的，所述横向移动电机9和纵向移动电机12通过导线连接着控制箱13，使得可以通过编写程序来控制横向移动电机9和纵向移动电机12的运动轨迹。
进一步的，所述控制箱13采用单片机控制芯片控制，单片机价格便宜，并且可以达到控制的要求。
进一步的，所述双向移动导轨6放置在底座4的内部，所述布料夹具7设置在工作台11的上端，使得可以让布料8放置在下座10的上表面，方便缝制。
工作原理：通过在控制箱13内输入程序，并控制横向移动电机9和纵向移动电机12，让调整位置台5两轴运动，实现布料8在下座10的上表面上自由移动位置，可根据程序的设定，可做到自动缝制布料上的不同位置，并且始终保持布料8在下座10的上表面上。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。