一种羊绒染色装置的制作方法

本实用新型涉及染色装置技术领域，特别涉及到一种羊绒染色装置。

背景技术：

羊绒是羊毛根部而肉皮之上的绒毛，是一种非常珍贵的纺织原料，含量少，品质高，价格昂贵，被誉为纤维宝石或软黄金；羊绒的价格比普通羊毛要高，但是编织而成的羊绒衣外观非常高贵，而且保暖性超过普通羊毛的三倍，备受大众欢迎，而由于羊绒的颜色单一，进而需要染色装置对羊绒进行染色，用于扩大羊绒的市场竞争力。

而现有技术的用于羊绒的染色装置整体结构较为复杂，染色过程极其繁琐，不但降低了羊绒的染色效率，并且还提高了操作人员的劳动强度；另一个，现有技术的染色装置在对羊绒进行染色时，难以使羊绒得到充分的染色，染色不均匀，且染色效果不佳，从而给羊绒的染色工作带来了较大的不便。

然而针对现有技术的不足，研发者有必要研制一种设计合理、结构简单、操作方便、不但提高了羊绒的染色效率，并且还降低了操作人员的劳动强度，同时还能够使羊绒得到充分的染色，染色效果较好的羊绒染色装置。

技术实现要素：

为解决现有技术存在的问题，本实用新型目的提供了一种设计合理、结构简单、操作方便、不但提高了羊绒的染色效率，并且还降低了操作人员的劳动强度，同时还能够使羊绒得到充分的染色，染色效果较好的羊绒染色装置。

为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案来实现的：

一种羊绒染色装置，包括染色罐体和铰接在染色罐体上的盖体，在所述染色罐体的底部设有用于定位染色笼的定位座，其特征在于，在所述染色罐体的圆周形侧壁内设有染色腔，在所述染色罐体的圆周形侧壁的内表面上开设有若干个与染色腔相连通的喷液孔，在所述染色罐体的圆周形侧壁的外表面上开设有进液口，所述进液口与染液储存箱的出液口相连通，在所述染色罐体的底部开设有出液口，所述出液口与染液储存箱的进液口相连通。

在本实用新型的一个优选实施例中，在所述染色笼的下端设有定位凸脚，在所述定位座上开设有与定位凸脚相配合的定位槽。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述进液口通过进液管与染液储存箱的出液口相连通，在所述进液管上设有循环泵，所述出液口通过出液管与染液储存箱的进液口相连通。

在本实用新型的一个优选实施例中，在所述染色罐体的下端设有能够带动定位座进行旋转的驱动电机。

在本实用新型的一个优选实施例中，在所述染色罐体的底部设有支脚。

与现有技术相比，本实用新型在染色罐体的圆周形侧壁内设有染色腔，在染色罐体的圆周形侧壁的内表面上开设有若干个与染色腔相连通的喷液孔，在染色罐体的圆周形侧壁的外表面上开设有进液口，进液口与染液储存箱的出液口相连通，在染色罐体的底部开设有出液口，出液口与染液储存箱的进液口相连通，采用此种结构不但能够使羊绒得到充分的染色，并且还降低了操作人员的劳动强度，同时还能够使羊绒得到充分的染色，染色效果较好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的打开结构示意图。

图2为本实用新型的关闭结构示意图。

图3为本实用新型的剖视图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参照图1-图3所示，图中给出的一种羊绒染色装置，包括染色罐体100和铰接在染色罐体100上的盖体200。

在染色罐体100的底部设有用于定位染色笼300的定位座150，在染色笼300的下端设有定位凸脚310，在定位座150上开设有与定位凸脚310相配合的定位槽151，通过定位凸脚310与定位槽151的配合，有效的提高了染色笼300在定位座150上的稳定性能。

在染色罐体100的圆周形侧壁内设有染色腔110，在染色罐体100的圆周形侧壁的内表面上开设有若干个与染色腔110相连通的喷液孔120，在染色罐体100的圆周形侧壁的外表面上开设有进液口130，进液口130与染液储存箱400的出液口420相连通，在染色罐体100的底部开设有出液口140，出液口140与染液储存箱400的进液口410相连通。

进液口130通过进液管500与染液储存箱400的出液口420相连通，在进液管500上设有循环泵510，出液口140通过出液管600与染液储存箱400的进液口410相连通。

在染色罐体100的下端设有能够带动定位座150进行旋转的驱动电机(图中未示出)，羊绒在染色过程中，驱动电机带动定位座150进行旋转，从而使定位在定位座150上的染色笼300进行旋转，采用此种结构能够使羊绒得到充分的染色。

在染色罐体100的底部设有支脚160，支脚160的设置能够提高染色罐体整体的稳定性能，进一步提高了该羊绒染色装置的实用性能。

本实用新型的具体工作过程如下：

打开盖体200，然后将装有羊绒的染色笼300放置在定位座150上，且使定位凸脚310与定位槽151的配合，然后关闭盖体200，启动驱动电机，驱动电机带动定位座150进行旋转，从而使定位在定位座150上的染色笼300进行旋转，同时启动循环泵510，从而使染色液通过进液管500输送至染色腔110内，染色液在循环泵510的压力下，通过喷液孔120喷射在染色笼300的羊绒上，此种结构能够使羊绒充分的得到染色，经过羊绒染色后的染色液从染色笼300内流入到染色罐体100的底部，然后从出液口140通过出液管600流回染液储存箱400内进行循环利用。

综上所述本实用新型在染色罐体的圆周形侧壁内设有染色腔，在染色罐体的圆周形侧壁的内表面上开设有若干个与染色腔相连通的喷液孔，在染色罐体的圆周形侧壁的外表面上开设有进液口，进液口与染液储存箱的出液口相连通，在染色罐体的底部开设有出液口，出液口与染液储存箱的进液口相连通，采用此种结构不但能够使羊绒得到充分的染色，并且还降低了操作人员的劳动强度，同时还能够使羊绒得到充分的染色，染色效果较好。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。