本发明涉及一种用于运行具有绒毛筛件和绒毛收集器的洗涤物干燥器具的方法，其中，通过所述洗涤物干燥器具确认出(festgestellt)涉及所述绒毛筛件和/或所述绒毛收集器的清洁状况，然后，发出至少一个用户提示。本发明也涉及一种洗涤物干燥器具，其具有洗涤物滚筒、位于过程空气通道中的冷凝器、用于所述冷凝器的清洁装置、在所述过程空气通道中位于所述洗涤物滚筒与所述冷凝器之间的绒毛筛件和能够取出的绒毛收集器，所述洗涤物滚筒在输入侧和输出侧与过程空气通道连接，所述冷凝器用于冷却流经的过程空气，所述绒毛收集器用于接收至少来自于所述冷凝器的区域的水，其中，所述洗涤物干燥器具设置用于执行所述方法。本发明尤其有利地能够用于具有自行清洁功能的洗涤干燥机或者洗涤物干燥机。
背景技术：
已知这样的洗涤物干燥机，其具有洗涤物滚筒和与其在输入侧和输出侧连接的过程空气通道。在所述过程空气通道中布置有绒毛筛件(flusensieb)并且在更下游布置有换热器，该换热器用于冷却在其中循环的过程空气。所述洗涤物干燥机能够具有用于所述绒毛筛件的清洁装置，借助于所述清洁装置，将用于分离附着在所述绒毛筛件上的异物或者污物(例如头发、绒毛等)的水引导经过所述绒毛筛件。此外，所述洗涤物干燥机还具有能够取出的绒毛收集器(flusenfalle)，以便接收在干燥过程中积累的异物(例如头发、绒毛等)。所述绒毛收集器不仅接收先前用于清洁绒毛过滤器的水，还接收在所述换热器处冷凝、然后滴下的冷凝水。这种水能够又从所述绒毛收集器中逸出，而所述绒毛等会被挡住。
已知这样的洗涤物干燥机，在这些洗涤物干燥机中，所述绒毛收集器被划分成两部分，即：第一接收区域和与之分开的第二接收区域，该第一接收区域设置用于接收来自于所述换热器的水，该第二接收区域设置用于接收先前用于清洁该绒毛过滤器的水。
来自于所述换热器的水也能够是来自于用于所述换热器的清洁装置并且在压力下喷射到所述换热器上的水，用以将积聚在该处的绒毛冲掉。为此能够存在有放置在高处的水箱，该水箱充满了被泵送往高处且被过滤的冷凝水，并且该水箱能够通过阀的打开而突然将它的水排放到排水管中。在所述排水管中落下的水经由设置在该排水管的下端处的水分配器(也被称为“扩散器”)、例如文丘里喷嘴被喷洒到或者喷射到第一换热器上。所述水分配器能够构造成该过程空气通道的壁件，该壁件位于该第一换热器上方。
当所述绒毛筛件明显被阻塞或者被混杂时，和/或当所述绒毛收集器已满(即充满绒毛等)时，则出现清洁状况(reinigungsfall)。告知用户至此关于清洁状况的信息，并且用户能够在正常执行干燥过程之后取出所述绒毛收集器，并且从中移除掉所述绒毛，和/或清洁所述绒毛筛件。必要时，所述绒毛筛件能够为此被从所述洗涤物干燥机中取出。
然而不利的是，对绒毛筛件的这种清洁对于用户来说是不舒适的。
文献de102008054832a1公开了一种用于清洁布置在洗涤干燥机或者洗涤物干燥机的过程空气回路中的构件的设备，其中，从所述过程空气中分离出的冷凝物到达冷凝物容器中，该冷凝物在清洁过程中作为清洁冷凝物从所述冷凝物容器中流向所述构件，并且其中，所述冷凝物在其到所述冷凝物容器的路径上流经至少一个绒毛过滤器，其中，所述绒毛过滤器与所述冷凝物容器分离地布置并且能够被取出。
文献de102009046683a1公开了一种用于利用液态冲洗介质清洁干燥机的构件的设备，该设备具有布置在所述构件上方的、用于分配该冲洗介质的扩散器，其中，所述扩散器具有在其宽度上延伸的分配通道和在流动技术上与所述分配通道耦合的溢流区域，该分配通道用于分配导入到所述扩散器中的冲洗介质，利用所述溢流区域所述冲洗介质能够在竖直流动方向上被向下引导到所述构件处。
文献de102009001548a1、de102007052835a1、de102007016074a1和de102007049061a1分别公开了一种洗涤物干燥器具，该洗涤物干燥器具装备有布置在过程空气回路内的待清洁的构件和设置在该待清洁的构件上方的冲洗容器，其中，清洁液体能够从所述冲洗容器中通过能够被控制的阀排放到待清洁的构件处。
文献de102009002540a1公开了一种过滤器储藏器，其具有：具有进口的腔室、第一排出口和第二排出口和过滤元件，该过滤元件布置在所述进口与所述第一排出口之间，所述腔室划分为进口侧的第一腔室件和第二腔室件，其中，能够如此定向所述过滤器储藏器，使得所述进口布置在该过滤元件下方并且所述过滤元件布置在所述第一排出口下方，并且其中，所述第二排出口汇入到所述第一腔室件中。
文献de102008055086a1涉及一种洗涤物干燥器具，其具有用于从该洗涤物干燥器具的过程空气通道中过滤出物体、尤其是绒毛的筛件，并且具有用于清洁该筛件的清洁装置，其中，所述筛件以一角度倾斜地布置在该空间中。所述方法用于借助于用于清洁筛件的清洁装置来清洁洗涤物干燥器具的筛件，其中，所述筛件以一角度倾斜地布置在该空间中并且经由倾斜安装的筛件引导清洁液体。
文献de102008041998a1涉及一种干燥机，其包括用于接收潮湿物品的干燥腔和用于将过程空气循环穿过所述干燥腔的基本上封闭的过程空气导向件，所述过程空气导向件具有用于在过程空气进入所述干燥腔之前加热过程空气的热源和具有用于在过程空气逸出所述干燥腔之后冷却过程空气的散热器，以及具有布置在所述干燥腔与所述散热器之间的第一绒毛过滤器，该第一绒毛过滤器用于从所述过程空气中收集绒毛，第一清洁装置配属于所述第一绒毛过滤器。这个第一清洁装置具有用于液体的蓄积器、与蓄积器1连接的第一冲洗管线、位于这个第一冲洗管线中的第一控制机构和与所述第一冲洗管线连接的第一分配器和第一排出管线，所述第一分配器用于将通过所述第一冲洗管线输送的液体分配到所述第一绒毛过滤器上并且用于接收由所述第一绒毛过滤器收集的绒毛，所述第一排出管线用于将具有所收集的绒毛的液体从所述第一绒毛过滤器排出到所述蓄积器。
de102010039552a1公开了一种洗涤物处理器，该洗涤物处理器具有用于接收筛件的筛件接收部，其中，该筛件接收部配属有至少一个用于测量在该筛件接收部处的至少一个水位高度的水位测量装置。
de102014204298a1公开了一种干燥机，其具有：用于待干燥的洗涤物的干燥腔室；过程空气通道，用于输送过程空气的通风机、热沉、热源和绒毛筛件位于所述过程空气通道中；控制单元；液体传感器；冲洗设备和用于冷凝物和/或绒毛的收集设备，其中，所述收集设备构型为绒毛沉积装置，该绒毛沉积装置具有过滤器，所述过滤器对于含水液体是可透过的，但是挡住绒毛，该绒毛沉积装置还具有用于接收透过所述过滤器的液体的槽，并且，所述槽配属有至少一个液位传感器，利用所述液位传感器能够证实从所述绒毛沉积装置通过所述过滤器流到所述槽中的含水液体。de102014204298a1此外还公开了一种用于运行这个干燥机的方法。
de102014204299a1涉及一种干燥机，其具有：用于待干燥的洗涤物的干燥腔室；过程空气通道，用于输送过程空气的通风机、热沉、热源和绒毛筛件位于所述过程空气通道中；控制单元；用于冷凝物和/或绒毛的收集设备；和用于清洁该过程空气通道和/或布置在所述过程空气通道中的干燥机部件的清洁设备。也存在一种绒毛负载计数器，该绒毛负载计数器为在所述干燥机中执行的每个干燥过程n(n>＝1)将与在所述干燥过程中放在所述干燥腔室中的潮湿洗涤物的类型和/或数量有关的绒毛量度值fn确认为由于该干燥过程n而附加地积累在所述干燥机中的绒毛负载的量度。de102014204299a1此外还涉及一种用于运行这个干燥机的方法。
技术实现要素：
本发明的任务在于，至少部分地克服现有技术的缺点并且尤其提供一种对用户特别友好的用于清洁绒毛收集器的可能性。
这个任务根据独立权利要求的特征得到解决。优选的实施方式尤其能够由从属权利要求以及下面的说明书中得出并且在所附附图中示出。
所述任务通过用于运行洗涤物干燥器具的方法得到解决，其中，通过所述洗涤物干燥器具确认处涉及绒毛筛件和/或绒毛收集器的清洁状况，然后，通过所述洗涤物干燥器具发出至少一个用户提示，并且通过所述洗涤物干燥器具不执行通常或者正常要执行的至少一个冲洗过程(也被称为清洁过程)。
尤其是，所述洗涤物干燥器具包括洗涤物滚筒、位于所述过程空气通道中的冷凝器、在所述过程空气通道中位于所述洗涤物滚筒与所述冷凝器之间的绒毛筛件和能够取出的绒毛收集器，所述洗涤物滚筒在输入侧和输出侧与过程空气通道连接，所述冷凝器用于冷却流经的过程空气，所述绒毛收集器用于接收至少来自于该冷凝器的区域的水，其中，在所述方法中，通过洗涤物干燥器具确认出涉及所述绒毛筛件和/或所述绒毛收集器的清洁状况，然后发出至少一个用户提示，并且不执行通常要执行的至少一个冲洗或者清洁过程。
这个方法具有下述优点：在识别出清洁状况之后，不引入或引入少量的水到所述绒毛收集器中。如果用户在识别到该用户提示之后将所述绒毛收集器从所述洗涤物干燥器具中移除用以清洁该绒毛收集器和/或所述绒毛筛件，则能够对位于所述绒毛收集器中的绒毛进行有利更干燥进而更容易且明显更舒服地操纵。因此，提供了对用户特别友好的用于清洁该绒毛收集器的可能性。也得出下述优点：仍会完成至少正在运行的干燥过程，从而使得用户不会碰上由于中断该干燥过程而还湿的洗涤物。另一优点在于，即使随后的干燥过程由于之后并不执行清洁过程而可能具有较低的效能，然而用户还是能够执行随后的干燥过程。
这个方法尤其包括：随着该清洁状况的确认，使所述洗涤物干燥器具不执行通常要执行的至少一个清洁过程，但是仍然执行或者能够执行至少一个另外的干燥过程。换言之，所述方法尤其包括：随着该清洁状况的确认，此外还执行这样的至少一个洗涤物干燥过程而仅取消所述清洁过程。
有利地，所述洗涤物干燥器具是家用器具、尤其是在“白色物件(weiβerware)”意义上的家用器具。所述洗涤物干燥器具能够例如是洗涤物干燥机或者洗涤干燥机。所述洗涤物干燥器具能够是循环空气干燥机或者排气式干燥机。所述冷凝器能够是换热器。所述洗涤物干燥器具能够具有热泵。所述冷凝器能够是该热泵的蒸发器。
所述洗涤物滚筒能够是可旋转的洗涤物滚筒(尤其是可水平旋转的洗涤物滚筒)。所述洗涤物滚筒能够与所述过程空气通道尤其形成循环的过程空气回路。
通过在所述冷凝器处冷却该过程空气，从而在该处冷凝出水(“冷凝水”或者“冷凝物”)，该水从所述冷凝器滴下。附着在所述冷凝器处的绒毛、头发等至少部分地被所述冷凝水所携带。附着有绒毛的、滴下的冷凝水到达所述绒毛收集器中，该水穿过所述绒毛收集器，但是所述绒毛等被拦住。
为了减小到达所述冷凝器的绒毛等的数量，设置有沿着该过程空气的流动方向在所述过程空气通道中布置在所述洗涤物滚筒与所述冷凝器之间的绒毛筛件。
涉及所述绒毛筛件和/或所述绒毛收集器的清洁状况也能够被称为“绒毛清洁状况”。
所述至少一个用户提示能够包括声学和/或光学示出的用户提示，例如吱吱声、闪光指示、提示文本、清洁符号的出现等。
所述至少一个用户提示的发出，以及通常要执行的至少一个冲洗或者清洁过程的不执行或放弃，这些都能够同时或者以任意顺序来执行。如果所述放弃涉及到通常要执行的多个冲洗或者清洁过程，则原则上能够任意地在这些清洁过程之前、之后或者其间发出所述至少一个用户提示。
一种改型方案是：如果所不执行的清洁过程的数量n达到或者超过预先给定的阈值m，即n＝m或者n>m，则洗涤物干燥器具阻止干燥过程的执行。由此防止了：干燥过程以由于取消所述清洁过程而被显著降低的效率来执行。所述阈值m能够例如是10、20、50等。但是，替代地，能够执行这样任意多个干燥过程，而这些干燥过程并不具有通常设置的清洁过程。
还有一种改型方案是，所述绒毛收集器布置在冷凝器以及绒毛筛件下方。因此，有利地，水能够从所述冷凝器和所述绒毛筛件直接滴到或者流到所述绒毛收集器上或者之中。
一种构型方案是，不执行用于所述冷凝器和/或(如果可能的话)用于绒毛筛件的通常要执行的至少一个清洁过程。这是有利的，因为通过这些清洁过程也仍然在晚些时候在所述干燥过程或者干燥程序中将大量水引入到所述绒毛收集器中，进而这种避免(所述清洁过程)明显有助于快速地和/或强烈地干燥位于所述绒毛收集器中的绒毛。此外，通过取消所述清洁过程，使得少量的干燥过程中的效率和/或干燥性能还未被明显地进一步地降低。
还有一种构型方案是，所述清洁状况基于绒毛筛件明显被阻塞或者被混杂(“已满”)而被确认。如果为了清洁该绒毛筛件而打开一进入开口(也被称为服务活门)或者类似物用以清洁所述器具中的绒毛筛件或者取出该绒毛筛件，则所述绒毛收集器也有利地准备好以对用户友好的方式来取出和清洁。特别有利的是，所述绒毛筛件和所述绒毛收集器能够经由相同的进入开口触及，尤其是所述绒毛筛件和所述绒毛收集器能够共同被取出。在此有利的是，在确认出绒毛筛件已满的情况下，用户还能够执行其它干燥过程或者干燥程序，以便使该用户能够在何时清洁所述绒毛筛件方面有一定的灵活性。
所述家用电器能够例如在使用所谓的梯度法(gradientenmethode)的情况下检测出已满的绒毛筛件，在所述梯度法中，检测该过程空气在时间区间内的温度上升。根据所述梯度法进行触发的原因主要是由于绒毛筛件被充满绒毛等，这些绒毛等借助所述过程空气从所述洗涤物滚筒冲走。
另一种构型方案是，所述清洁状况基于绒毛筛件已满而被确认。在此有利的是，在确认绒毛筛件已满时，还能够容易地或者正常地执行其它干燥过程，用以使用户能够在何时清空所述绒毛收集器方面有一定的灵活性。
所述家用电器能够经由不同的方法来检测该绒毛收集器的填充程度，例如：在使用例如水位传感器的情况下以传感方式进行识别；通过循环计数器；通过加权循环计数器；通过小时计数器等。
还有另一种构型方案是，所述清洁状况基于超过在所述绒毛收集器中的存放时间而被确认。因此能够以简单的方式防止所述绒毛的明显的生物分解和/或生物微膜的明显形成，这种明显形成可能会伴随着难闻气味物质的分泌。所述存放时间能够作为自上次清洁以来的时间段被检测或被估计。如果达到或者超过预定义的值，则导入所述清洁状况。
还有另一种构型方案是，在干燥过程期间确认出清洁状况之后，正常执行这个干燥过程，并且在随后的干燥过程中不执行清洁过程。这促成了：所述绒毛收集器中的绒毛在最后或者在该随后的干燥过程之后取出时特别干燥，这是因为它们在整个干燥过程中未被清洁水润湿。然而，所述绒毛的至少一部分在所述随后的干燥过程中仍然也可能被从所述冷凝器滴下的冷凝水润湿。
还有一种构型方案是，在所述随后的干燥过程将近结束时，发出所述用户提示。因此保证了：当所述绒毛收集器中的绒毛可能还未如此干燥时，用户不会尝试在这个干燥过程结束之前就取出所述绒毛收集器。
还有一种改型方案是，在(目前正在运行的)干燥过程期间确认出清洁状况之后，在这个干燥过程中不再执行另外的、在其它情况下通常随后进行的清洁过程。因此能够实现所述绒毛收集器中的绒毛的还更高的干燥程度。在这种情况下，也能够在目前正在运行的干燥过程将近结束时发出用户提示。
此外，还有一种构型方案，即：在干燥过程期间确认出清洁状况之后，在随后的干燥过程中检查对所述清洁状况的确认，并且，当这个清洁状况不再被确认时，不发出用户指示。由此避免不必要的、对用户提出的清空所述绒毛收集器和/或清洁所述绒毛筛件的要求。在此充分考虑如下情况：两种不同类型的污物(绒毛、头发等)可能会混入所述绒毛筛件。一方面，这可能是不可清洁的污物，这些污物不再能够被自动地清洁掉或者冲洗掉。这样的污物能够例如是纺织纤维，所述纺织纤维这样穿入并卡在该绒毛筛件的筛件网眼中，使得它们不再能够通过流过配属的绒毛筛件的冲洗水或清洁水被移除。在这种情况下，客户或者用户必须通过手动清洁该绒毛筛件来进行干预。另一方面，来自于先前干燥过程或者干燥程序的、原则上可清洁的、然而意外地(例如由于缺水)未被清洁掉的污物可能会积聚在所述绒毛筛件上。当带有少量冷凝水的小洗涤物件已干燥时，当冷通风已执行时，或者当用户提前清空了存储清洁水或者冲洗水的冲洗容器时，可能会例如出现缺水的情况。这个先前的干燥过程的剩余绒毛给随后的干燥过程增加负担，这能够导致对该清洁状况的确认。但是，原则上，这样的污物在干燥过程(在该干燥过程中识别出已满的绒毛筛件)结束时还能够通过正常的冲洗被除掉。为了排除如下情况，即尽管所述污物在先前的干燥过程结束时能够被移除仍然导入所述清洁状况，于是在这个构型方案的框架内在随后的干燥过程中证实或者检查对所述已满的绒毛筛件的确认：在预先识别出先前的干燥过程中对该清洁过程的确认的情况下，所述随后的干燥过程才开始。当在这个随后的干燥过程中同样确认出绒毛筛件已满时，能够认为：所述绒毛筛件是通过未能够被清洁掉的污物所阻塞。在这种情况下，这个系统同样准备所述清洁状况，反之则不准备。通过这种构型方案能够避免的是：尤其是在污物原则上能够被清洁掉的情况下发出可避免的清洁指示。
此外还有一种构型方案是，当在发出所述至少一个用户指示之后的干燥过程中重新识别出清洁状况时，重新发出所述至少一个用户指示。因此有利地实现了：用户多次先后注意到绒毛清洁状况并会清空所述绒毛收集器和/或清洁所述绒毛筛件。一种改型方案是，当在发出所述至少一个用户指示之后的干燥过程中重新识别出清洁状况时，则在该干燥过程中不执行清洁过程。
本任务也通过一种洗涤物干燥器具来解决，该洗涤物干燥器具包括洗涤物滚筒、位于所述过程空气通道中的冷凝器、用于所述冷凝器的清洁装置、在所述过程空气通道中位于所述洗涤物滚筒与所述冷凝器之间的绒毛筛件和能够取出的绒毛收集器，所述洗涤物滚筒在输入侧和输出侧与过程空气通道连接，所述冷凝器用于冷却流经的过程空气，所述绒毛收集器用于接收至少来自于该冷凝器的区域的水，其中，所述洗涤物干燥器具设置用于执行如上所述的方法。
所述洗涤物干燥器具能够与所述方法类似地构造并且得出相同的优点。
因此，一种构型方案是，所述洗涤物干燥器具此外还具有用于所述绒毛筛件的清洁装置。
还有一种构型方案是，所述绒毛收集器是分区式绒毛收集器，具有：至少一个第一接收区域和第二接收区域，该第一接收区域具有用于来自于所述冷凝器的水的至少一个第一入口，并且所述第二接收区域具有用于来自于所述绒毛筛件的水的至少一个第二入口。这具有如下优点：在确认出绒毛清洁状况之后，所述第二接收区域中比较大量的绒毛不再或者仅还少量地填充有水，而只有位于所述第一接收区域中的绒毛更经常地被冷凝水润湿。
附图说明
结合下面对实施例的示意性说明会更清晰更清楚地理解本发明的上述特性、特征和优点以及实现这些的方式，结合附图更详细地阐述该实施例。附图示出：
图1洗涤物干燥机的局部侧视图的截面示意图；和
图2图1中的洗涤物干燥机的可能的干燥过程。
具体实施方式
图1示出以洗涤物干燥机1形式的洗涤物干燥器具的局部侧视图的截面示意图。从洗涤物滚筒(未示出)流出的过程空气p穿过过程空气通道2流入到过程空气通道2的区域3中，该区域3在前侧被盖件4封闭，在后侧与第一换热器5毗邻。盖件4具有用于在前侧封闭过程空气通道2的原本盖部6以及具有在内侧与该盖部6连接的绒毛筛件7。盖部6是过程空气通道2的、在用户侧能够取出的壁区域，并且盖部6已置入到其盖件底座8中。
绒毛筛件7近似垂直地立在区域3中，并且构造为细网眼的单层或者多层的绒毛筛件。绒毛筛件7以环绕的方式紧密地安置在过程空气通道2中，以使得在绒毛筛件7周围不会出现寄生的空气支流。
此外，在第一换热器5上方以及绒毛筛件7上方，双排水模块9置入到扩散器底座10中。在俯视图中，扩散器底座10部分地位于第一换热器5上方并且在前侧上部分地位于第一换热器5前方。
双排水模块9具有第一排水开口11，通过所述第一排水开口能使压力加载的水从上方输送到第一换热器5上。双排水模块9此外还具有第二排水开口12，通过所述第二排水开口能使压力加载的水从上方输送到绒毛筛件7上。这些排水开口11、12能够例如借助于阀(未示出)有选择地被选择用于排水。第一排水开口11在流动技术方面布置在绒毛筛件7后方，而第二排水开口12在流动技术方面布置在绒毛筛件7前方。
绒毛收集器13位于区域3下方进而绒毛筛件7下方以及位于第一换热器5下方，该绒毛收集器13已置入到配属的衬垫底座14中。绒毛收集器13被划分成两部分：第一接收区域13a和第二接收区域13b。第一接收区域13a具有在顶侧上的多个第一入口15a和在底侧上的多个出口16a。第二接收区域13b具有呈冲入缝隙15b形式的、在顶侧上的第二入口以及具有多个在底侧上的出口16b。冲入缝隙15b在前面位于绒毛筛件7的下边缘前方不远处。这些在底侧上的出口16a和16b被一筛件层17(必要时可分别被相应的筛件层17)覆盖。
第二换热器19在过程空气通道2中以间隔开的方式位于第一换热器5后方。第一换热器5和第二换热器19能够是热泵的部件，例如：第一换热器5是蒸发器，第二换热器19是液化器。
在洗涤物干燥机1干燥运行的情况下，如上所述，附着有绒毛的过程空气p首先流入到过程空气通道2的区域3中并且流经绒毛筛件7。已流经绒毛筛件7的过程空气p具有明显更小份额的绒毛、头发等，相反地，这些绒毛、头发等已沉积在绒毛筛件7上。过程空气p继续流经第一换热器5，在第一换热器5处，过程空气p连同到这里为止还存在的绒毛等的一大部分一起冷凝。冷凝水w(由黑色箭头示出)通过在顶侧上的注入开口15a滴入或者流入到绒毛收集器13的第一接收区域13a中，并且从该处通过在底侧上的出口16a滴入或者流入到收集壳(未示出)中。
由冷凝水w所携带的绒毛被筛件层17拦住。这些绒毛的另一部分保持附着在第一换热器5上。此时很大程度无绒毛的过程空气p在流过第一换热器5之后流至第二换热器19并且在该处又被加热。
在清洁运行时，从这些排水开口11和12能够例如以交替的方式将处于压力下的水喷洒和/或喷射，例如：首先喷洒和/或喷射到第一换热器5上，然后喷洒和/或喷射到绒毛筛件7上(必要时也能够以相反的顺序或者同时喷洒和/或喷射，或者也可能仅使用这些排水开口11和12中的一个排水开口)。由此，附着在其上的绒毛等被清洁掉。从绒毛筛件7流出的、携带有附着绒毛的水(参见配属的黑色箭头)通过冲入缝隙15b到达绒毛收集器13中。从第一换热器5流出的、携带有附着其上的绒毛的水通过注入开口15a到达绒毛收集器13中(参见配属的黑色箭头)。
在筛件层17上被拦住的绒毛保持存放在相应的接收区域13a和13b中，并且首先是潮湿的。但是，这种“绒毛糕体”随着时间变干，因此，这些绒毛在存放大约2小时之后已经不再滴水。
典型地，第一接收区域13a中的绒毛量明显小于第二接收区域13b中。例如，每个过程和每个待清洁的部件7、13的清洁能够以大约1.2升的水量来执行。这种清洁也能够多次进行。
盖件4与绒毛收集器13借助于防错连接(poka-yoke-verbindung)来连接，以便随着移除盖件4也能够将绒毛收集器13从洗涤物干燥机1移除，例如用以将该绒毛收集器清洁并且必要时进行清空。也即，绒毛收集器13以能够取出的方式置入到洗涤物干燥机1中。
图2示出洗涤物干燥机1的可能的干燥过程t1，该干燥过程例如能够是正在运行的干燥程序。在第一步骤s1中，开始所述干燥过程，例如在由洗涤物干燥机1的用户在给洗涤物滚筒装入洗涤物并且设定干燥参数之后。在随后的(干燥)步骤s2中，位于洗涤物滚筒中的洗涤物被干燥。接着，在(清洁)步骤s3中，将换热器5一次性地清洁或者冲洗。然后，在(干燥)步骤s4中，将洗涤物继续干燥，随后进行第二(清洁)步骤s5。第二清洁步骤s5包括：分别对冷凝器5和对绒毛筛件7的两重清洁。如果已完成第二清洁步骤s5，则在步骤s6中结束干燥过程t1。如果干燥过程t1无差错地完成，则用户能够类似地执行随后的干燥过程t2。
但是，如果洗涤物干燥机1例如在干燥过程t1的第一清洁步骤s3和/或第二清洁步骤s5中确认出：绒毛收集器13已满(也就是说，第一接收区域13a和/或第二接收区域13b已满)，则还正常地执行干燥过程t1至结束，但是，针对下一干燥过程t2设置对应的输入项(eintrag)。这能够例如通过设置旗帜(flags)或者类似物来实现。
如果下一干燥过程t2以其步骤s1开始，则执行干燥步骤s2和s4，但是不执行清洁步骤s3和s5。由此实现了：随着步骤s6中干燥过程t2的结束，第二接收区域13b中较大的绒毛糕体实际上是干燥的，而第一接收区域13a中较小的绒毛糕体只被在这些干燥步骤s2和s4中积累的冷凝水w润湿。也即，用户能够比当这些绒毛糕体湿透时更容易并且更舒服地移除它们。在步骤s6中，用户得到清空绒毛收集器13的提示。然后，该用户也能够一同清洁过滤筛件7，这进一步便于保养。当洗涤物干燥机1不能够实现自动清洁绒毛过滤器7并且也即这个绒毛过滤器始终必须由用户清洁时，上述情况也是可行的。
如果洗涤物干燥机1在干燥过程t1的这些干燥步骤s2和s4中的一个干燥步骤中或者这两个干燥步骤中确认出绒毛筛件7已满或者明显被阻塞，则干燥过程t1也仍正常地执行至结束，并且针对下一干燥过程t2设置输入项。
下一干燥过程t2以其步骤s1开始，接着进行干燥步骤s2。如果在干燥步骤s2中不再确认出绒毛筛件7已满(例如因为在先前的干燥过程t1的清洁步骤s5中，绒毛过滤器7可能还能够被清洁)，则能够可选地执行随后的清洁步骤s3，或者能够直接过渡到第二干燥步骤s4。如果不再确认出绒毛筛件7已满，则正常地执行第二清洁步骤s5，然后干燥过程t2正常地在步骤s6中结束。
但是，如果在下一干燥过程t2中在这些干燥步骤s2和s4中的一个干燥步骤中或者这两个干燥步骤中重新确认出绒毛筛件7已满或者明显被阻塞，则也不执行第二清洁步骤s5，并且针对下一干燥过程t3设置或者保持输入项。在步骤s6中也提示用户要清洁绒毛筛件7。于是，用户也能够清空所述绒毛收集器13，这进一步便于保养。
在下一干燥过程t3中，执行这些干燥步骤s2和s4，但是不执行这些清洁步骤s3和s5。用户最晚在步骤s6中重新得到清空所述绒毛收集器13的提示。这能够一直重复，直到在干燥过程t3中已确认出绒毛筛件7不再阻塞为止，然后能够又正常地执行这个干燥过程或者执行随后的干燥过程。
如果洗涤物干燥机1在干燥过程t1的步骤s6中确认超过了存放时间(lagerzeit)，则针对下一干燥过程t2设置对应的输入项。如果下一干燥过程t2以其步骤s1开始，则与确认绒毛收集器13已满的情况类似地执行这些干燥步骤s2和s4，但是不执行这些清洁步骤s3和s5。在步骤s6中发出清洁绒毛收集器13的至少一个用户提示。然后，用户也能够同时清洁绒毛筛件7，这进一步便于保养。
当然，本发明不局限于所示实施例。
通常，只要未例如通过“恰好一个”等表述进行明确排除，则“一个/一”等表述能够理解为单数或者复数，尤其是在“至少一个”或者“一个或者多个”的意义上的单数或者复数。
只要未明确排除，则数字数据也能够既包括恰好所给出的数值、又包括常规的容差范围。
附图标记列表
1洗涤物干燥机
2过程空气通道
3过程空气通道的区域
4盖件
5换热器
6盖部
7绒毛筛件
8盖件底座
9双排水模块
10扩散器底座
11第一排水开口
12第二排水开口
13绒毛收集器
13a第一接收区域
13b第二接收区域
14衬垫底座
15a第一入口
15b冲入缝隙
16a出口
16b出口
17筛件层
19第二换热器
p过程空气
s1至s6方法步骤
t1至t3干燥过程
w水