一种洗衣机的减振部件及洗衣机的制作方法

本发明涉及洗衣设备，尤其是一种洗衣机的减振部件及安装有该减振部件的洗衣机。

背景技术：

现有的波轮洗衣机的减振单元，主要包括吊杆和减振部件，其吊杆一端连接在洗衣机箱体上，减振部件悬挂在洗衣机外桶的悬挂座上，因减振部件的体积比较大，会占有洗衣机外桶底部外侧较大的空间，并且为适应安装减振部件，洗衣机外桶底部的体积比较大。有时候，在洗衣机脱水启动运行时，洗衣机的外桶会随着电机启动而晃动或摇摆，形成较大的振幅，此时。减振部件会和外桶底部干涉，导致异常振动和噪音的发生，影响使用体验。

鉴于此提出本发明。

技术实现要素：

本发明的一个目的在于克服现有技术的不足，提供一种增加减振效果、减小占用洗衣机内部空间，降低洗衣机运行噪音的洗衣机的减振部件。

本发明的另一目的在于提供一种安装有上述减振部件的洗衣机。

为了实现第一发明目的，本发明采用如下技术方案：

一种洗衣机的减振部件，包括，吊杆，所述吊杆一端与洗衣机箱体/外桶连接，还包括

第一弹性结构，所述第一弹性结构一端设置有与洗衣机外桶/箱体连接的挂杆，另一端通过滑动设置在吊杆上的连接件与吊杆连接；

第二弹性结构，所述第二弹性结构设置在第一弹性结构内，其一端也与吊杆连接；

所述吊杆设置为可相对挂杆轴向移动，且在移动时使所述第一弹性结构和第二弹性结构产生形变。

进一步，所述第一弹性结构包括挂簧，挂簧包括挂簧本体、设置在挂簧本体一端的挂杆和设置在其另一端的连接件；

该连接件为挂簧固定座，与挂簧本体可拆卸连接，所述第二弹性结构设置在挂簧本体内，位于挂簧固定座与吊杆的另一端之间，优选的，所述挂簧固定座与所述挂簧本体螺纹连接。

所述挂簧本体与挂杆一体成型；或者所述挂簧本体与挂杆固定连接；或者所述挂簧本体与挂杆可拆卸连接。

进一步，所述第二弹性结构包括，

减振弹簧、第一弹簧座、第二弹簧座；

所述第一弹簧座、第二弹簧座分别设置在减振弹簧的两端并与减振弹簧相抵靠，所述第二弹性结构通过第二弹簧座与挂簧固定座相抵靠，通过第一弹簧座与吊杆的另一端连接；

所述吊杆依次穿过挂簧固定座、第二弹簧座、减振弹簧和第一弹簧座，且在吊杆的另一端设置有防止第一弹簧座在减振弹簧作用下滑脱的定位结构。杆的另一端连接；所述第一弹簧座在减振弹簧的弹力作用下具有从吊杆上滑脱的运动趋势，通过设置定位结构可以避免第一弹簧座从吊杆上滑脱。

进一步，所述挂簧固定座的中心设有一通孔，所述吊杆贯穿该通孔伸入挂簧本体内与第二弹性结构连接；

所述通孔包括与吊杆滑动配合的第一通孔部，和第二通孔部；

所述第二通孔部内设置第二弹簧座和部分减振弹簧，所述第二弹簧座被减振弹簧抵靠在第二通孔部内；

所述第一通孔部的孔径小于第二通孔部，两者的交汇处设置防止第二弹簧座在减振弹簧作用下滑脱的限位结构。

进一步，所述挂簧固定座的第一通孔部内侧设置储存阻尼脂的阻尼沟槽，设置阻尼沟槽的挂簧固定座外侧设置挂簧加强筋，优选的，所述阻尼沟槽沿通孔轴向延伸，所述挂簧加强筋对应阻尼沟槽设置，更优选的，所述阻尼沟槽沿第一通孔部周向均匀设置，所述挂簧加强筋对应阻尼沟槽设置。

进一步，所述第一弹簧座和第二弹簧座的中心处均设置供吊杆穿过的通孔，所述第二弹簧座的通孔至少部分与吊杆滑动配合；

所述第二弹簧座与吊杆滑动配合的通孔内设置储存阻尼脂的沟槽，该第二弹簧座设置沟槽的外侧设置加强筋，优选的，所述沟槽沿第二弹簧座的通孔轴向延伸，所述加强筋对应沟槽设置，更优选的，所述沟槽沿通孔周向均匀设置，所述加强筋对应沟槽设置。

进一步，所述第二弹性结构还包括阻尼单元，该阻尼单元设置在第二弹簧座和挂簧固定座之间，一端与挂簧固定座的第二通孔部滑动配合，另一端伸入第二弹簧座的通孔内；所述阻尼单元外侧伸入第二弹簧座通孔的一端为圆台结构，该端的端部尺寸最小；所述阻尼单元的中心设有一通孔，所述吊杆贯穿该通孔并与该通孔滑动配合。

进一步，所述阻尼单元的通孔内设置至少三条阻尼筋，优选的，所述阻尼筋沿阻尼单元的通孔周向均匀设置；

所述阻尼单元的通孔两端均至少设置一个开槽，优选的，通孔两端的开槽错开设置。

为了实现第二发明目的，本发明采用如下技术方案：

一种配置有上述的减振部件的洗衣机，该洗衣机至少还包括，洗衣机箱体和洗衣机外桶，所述洗衣机箱体上设有与所述吊杆配合的安装结构，并与吊杆连接；所述洗衣机外桶的底部圆周侧设有与所述挂杆配合的安装结构，并与挂杆连接；

或者，所述洗衣机箱体上设有与所述挂杆配合的安装结构，并与挂杆连接；所述洗衣机外桶的底部圆周侧设有与所述吊杆配合的安装结构，并与吊杆连接。

进一步，所述吊杆远离第一弹性结构的一端为钩形结构，或者为防止吊杆脱离洗衣机箱体/外桶的定位结构，所述洗衣机箱体/外桶上设有与所述钩形结构配合的挂孔或者与定位结构配合的安装孔；所述挂杆远离第一弹性结构的一端为钩形结构，或者为防止挂杆脱离洗衣机外桶/箱体的定位结构，所述洗衣机外桶/箱体上设有与所述钩形结构配合的挂孔或者与定位结构配合的安装孔。

采用本发明所述的技术方案后，带来以下有益效果：

1、本发明的减振部件的结构设计简单，通过第一弹性结构与第二弹性结构的配合，明显增强了减振效果。

2、本发明的减振部件的结构设计简单，通过挂簧与第二弹性结构的配合，且将挂簧与第二弹性结构设置在减振部件的中间部分，使减振部件的两端只是比较小的吊杆和挂杆，这样在洗衣机外桶上只占用比较小的位置，同时由于洗衣机的中部位置内空间较大，故减振部件的结构可以设计的更大，并装配长度更长的减振弹簧和挂簧，达到更好的减振效果。

3、本发明在挂簧固定座和第二弹簧座之间设置阻尼单元，并且在两者的通孔内设置储存阻尼脂的沟槽，还在阻尼单元的通孔内设置阻尼筋，增大了减振部件的整体阻尼力，适用于较大容量的波轮洗衣机，此外，阻尼单元伸入第二弹簧座的一端设置为圆台，使得阻尼单元提供的阻尼力可变，第二弹簧座挤压阻尼单元的力越大，阻尼单元产生的阻尼力越大。

4、本发明节约洗衣机外桶的安装空间，能够有效减小洗衣机外桶的体积，简化洗衣机外桶的设计，使洗衣机的运行更可靠。

附图说明

图1：本发明的减振部件的纵向剖视图；

图2：本发明的减振部件的爆炸图；

图3：为图1的y局部放大图；

图4：本发明的挂簧固定座示意图；

图5：本发明的第二弹簧座示意图；

图6：本发明的阻尼单元示意图；

其中：1、吊杆；2、第一弹性结构/挂簧；21、挂杆；22、挂簧本体；23、挂簧固定座；231、阻尼沟槽；232、挂簧加强筋；233、第一通孔部；234、第二通孔部；3、第二弹性结构；31、减振弹簧；32、第一弹簧座；33、第二弹簧座；331、沟槽；332、加强筋；34、阻尼单元；341、阻尼筋；342、开槽；4、吊杆座；5、挂杆座。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的介绍。

如图1-图6所示，一种洗衣机的减振部件，包括吊杆1，所述吊杆1的一端与洗衣机箱体/外桶连接，还包括

第一弹性结构2，所述第一弹性结构2一端设置有与洗衣机外桶/箱体连接的挂杆21，另一端通过滑动设置在吊杆1上的连接件与吊杆1连接；

第二弹性结构3，所述第二弹性结构3设置在第一弹性结构2内，其一端也与吊杆1连接；

所述吊杆1设置为可相对挂杆21轴向移动，且在移动时使所述第一弹性结构2和第二弹性结构3产生形变。

在上述方案中，本发明所述的洗衣机的减振部件通常用于波轮洗衣机。所述吊杆1的一端通过吊杆座4与洗衣机箱体/外桶连接；所述挂杆21通过挂杆座5与洗衣机外桶/箱体连接。所述第一弹性结构2与第二弹性结构3都具有弹性，在外力的作用下发生形变，撤去外力后恢复原状。所述第一弹性结构2产生形变的弹性部分可以均为弹簧，也可以一个为弹簧另一个为其他形式的弹性部分。所述吊杆1设置为可相对挂杆21轴向移动，且在移动时使所述第一弹性结构2和第二弹性结构3产生形变，从而提供阻尼作用力。所述挂杆21一端设置在第一弹性结构2的一端，另一端与洗衣机箱体或外桶连接，所述吊杆1一端连接洗衣机外桶或箱体，所述吊杆1还通过滑动设置在其上的连接件与第一弹性结构2的另一端连接，同时其也与第二弹性结构3连接。

进一步，所述第一弹性结构2包括挂簧2，挂簧2包括挂簧本体22、设置在挂簧本体22一端的挂杆21和设置在其另一端的连接件；

该连接件为挂簧固定座23，与挂簧本体22可拆卸连接，所述第二弹性结构3设置在所述挂簧本体22内，位于挂簧固定座23与吊杆1的另一端之间，优选的，所述挂簧固定座23与所述挂簧本体22螺纹连接。

所述挂簧本体22与挂杆21一体成型；或者所述挂簧本体22与挂杆21固定连接；或者所述挂簧本体22与挂杆21可拆卸连接。

在上述方案中，所述挂簧固定座23与挂簧本体22可拆卸连接，连接方式可以为卡接、螺纹连接等，本方案中，优选的实施例为所述挂簧固定座23与所述挂簧本体22螺纹连接。所述挂簧固定座23的作用在于连接固定挂簧2，并将第二弹性结构3设置在挂簧本体22内，位于挂簧固定座23与吊杆1的另一端之间。

进一步的，所述第二弹性结构3包括，

减振弹簧31、第一弹簧座32、第二弹簧座33；

所述第一弹簧座32、第二弹簧座33分别设置在减振弹簧31的两端并与减振弹簧31相抵靠，所述第二弹性结构3通过第二弹簧座33与挂簧固定座23相抵靠，通过第一弹簧座32与吊杆1的另一端连接；

所述吊杆1依次穿过挂簧固定座23、第二弹簧座33、减振弹簧31和第一弹簧座32，且在吊杆1的另一端设置有防止第一弹簧座32在减振弹簧31作用下滑脱的定位结构。杆的另一端连接；所述第一弹簧座32在减振弹簧31的弹力作用下具有从吊杆1上滑脱的运动趋势，通过设置定位结构可以避免第一弹簧座32从吊杆1上滑脱。

在上述方案中，所述减振弹簧31夹设在第一弹簧座32与第二弹簧座33之间，分别与两者相抵靠，所述吊杆1带动第一弹簧座32产生位移，从而使减振弹簧31发生形变进而产生阻尼作用力。所述吊杆1的另一端为吊杆1不与洗衣机箱体/外桶连接的一端。所述吊杆1的另一端的定位结构可以为与吊杆1可拆卸连接的结构，也可以为与吊杆1一体成型的结构，若吊杆1这一端能依次穿过挂簧固定座23、第二弹簧座33、减振弹簧31和第一弹簧座32，则吊杆1的定位结构优选为与吊杆1一体成型的，若吊杆1这一端不能依次穿过挂簧固定座23、第二弹簧座33、减振弹簧31和第一弹簧座32，则吊杆1的定位结构必须与吊杆1可拆卸连接。

进一步的，所述挂簧固定座23的中心设有一通孔，所述吊杆1贯穿该通孔伸入挂簧本体22内与第二弹性结构3连接；

所述通孔包括与吊杆1滑动配合的第一通孔部233，和第二通孔部234；

所述第二通孔部234内设置第二弹簧座33和部分减振弹簧31，所述第二弹簧座33被减振弹簧31抵靠在第二通孔部234内；

所述第一通孔部233的孔径小于第二通孔部234，两者的交汇处设置防止第二弹簧座33在减振弹簧31作用下滑脱的限位结构。

在上述方案中，所述第二弹簧座33被减振弹簧31抵靠在第二通孔部234内，防止了所述第二弹簧座33和减振弹簧31在所述第二通孔部234径向上的移动，所述限位结构将第二弹簧座33与减振弹簧31限位在所述挂簧本体内。由于第一通孔部233的孔径小于第二通孔部234，则两通孔部交汇处可以直接作为防止第二弹簧座33在减振弹簧31作用下滑脱的限位结构，该限位结构优选的为不同通孔内径产生的限位面；或者在两通孔部交汇处另外设置防止第二弹簧座33在减振弹簧31作用下滑脱的限位结构。

进一步的，所述挂簧固定座23的第一通孔部233内侧设置储存阻尼脂的阻尼沟槽231，设置阻尼沟槽231的挂簧固定座23外侧设置挂簧加强筋232，优选的，所述阻尼沟槽231沿通孔轴向延伸，所述挂簧加强筋232对应阻尼沟槽231设置，更优选的，所述阻尼沟槽231沿第一通孔部233周向均匀设置，所述挂簧加强筋232对应阻尼沟槽231设置。

在上述方案中，所述阻尼脂是一种应用广泛的高阻力润滑脂，主要针对阻力要求较大的慢开关机构的阻滞、缓冲、防水密封而设计，使运动部件更加平稳、顺畅、准确的运作。阻尼沟槽231内储存阻尼脂在增加阻尼性能的同时还降低了磨损。所述挂簧加强筋232增加了挂簧固定座23的强度。阻尼沟槽231沿通孔轴向延伸时，对于吊杆1与挂簧固定座23之间的相对滑动产生的阻尼力较小，提供阻尼力的同时又不会使阻尼力太大从而影响其与吊杆1的相对滑动。所述阻尼沟槽231沿第一通孔部233周向均匀设置，是为了使提供的阻尼力均匀分布，以免引起不必要的歪斜等。此外，更加优选的是，挂簧固定座23具有一定的长度，防止挂簧固定座23在使用过程中发生歪斜，与设置在挂簧固定座23内部的第二弹簧座33和部分减震弹簧产生摩擦、干涉碰触异音。

进一步的，所述第一弹簧座32和第二弹簧座33的中心处均设置供吊杆1穿过的通孔，所述第二弹簧座33的通孔至少部分与吊杆1滑动配合；

所述第二弹簧座33与吊杆1滑动配合的通孔内设置储存阻尼脂的沟槽331，该第二弹簧座33设置沟槽331的外侧设置加强筋332，优选的，所述沟槽331沿第二弹簧座33的通孔轴向延伸，所述加强筋332对应沟槽331设置，更优选的，所述沟槽331沿通孔周向均匀设置，所述加强筋332对应沟槽331设置。

在上述方案中，所述第二弹簧座33通孔内设置储存阻尼脂的沟槽331是为了增加第二弹簧座33的阻尼力同时又不会使阻尼力太大从而影响其与吊杆1的相对滑动，还降低了磨损；在其外侧设置加强筋332是为了增加第二弹簧座33的强度。轴向延伸是为了得到合适的阻尼力，周向均匀设置是为了使产生的阻尼力均匀分布，以免因阻尼力不均而产生歪斜等意外情况。

进一步的，所述第二弹性结构3还包括阻尼单元34，该阻尼单元34设置在第二弹簧座33和挂簧固定座23之间，一端与挂簧固定座23的第二通孔部234滑动配合，另一端伸入第二弹簧座33的通孔内；所述阻尼单元34外侧伸入第二弹簧座33通孔的一端为圆台结构，该端的端部尺寸最小；所述阻尼单元34的中心设有一通孔，所述吊杆1贯穿该通孔并与该通孔滑动配合。

在上述方案中，所述阻尼单元34提供了合适的阻尼力，同时还使第二弹簧座33、挂簧固定座23与吊杆1之间的滑动连接更可靠，降低了各部件产生歪斜的可能性，提高了整体的可靠性。阻尼单元34与挂簧固定座23的第二通孔部234之间滑动配合，避免其沿挂簧固定座23的径向延伸。所述阻尼单元34外侧伸入第二弹簧座33通孔的一端为圆台结构，使得所述阻尼单元形成的阻尼力可变。在洗衣机脱水运行过程中，第二弹簧座33受力时挤压阻尼单元34，使得阻尼单元34的通孔缩小，与吊杆1形成的阻力增大。第二弹簧座33受挤压力越大，阻尼单元的阻尼力越大。

进一步的，所述阻尼单元34的通孔内设置至少三条阻尼筋341，优选的，所述阻尼筋341沿阻尼单元34的通孔周向均匀设置；所述阻尼单元34的通孔两端均至少设置一个开槽342，优选的，通孔两端的开槽342错开设置。

在上述方案中，设置多条阻尼筋341是为了增加阻尼单元34的摩擦阻尼力，进而增强阻尼单元34的可靠性，周向均匀设置是为了使阻尼力均匀，以免产生阻尼单元34意外变形或发生歪斜，进而影响第二弹簧座33、减振弹簧31或挂簧固定座23之间的位置和动作。阻尼单元34的通孔两端设置开槽342是为了增加阻尼单元34的弹性，延长它的使用寿命。通孔两端的开槽342错开设置，在增加了弹性的同时还增加了阻尼单元34的强度。

进一步的，本发明还提出一种洗衣机，包括如上所述的减振部件，该洗衣机至少还包括，洗衣机箱体和洗衣机外桶，其特征在于，所述洗衣机箱体上设有与所述吊杆1配合的安装结构，并与吊杆1连接；所述洗衣机外桶的底部圆周侧设有与所述挂杆21配合的安装结构，并与挂杆21连接；

或者，所述洗衣机箱体上设有与所述挂杆21配合的安装结构，并与挂杆21连接；所述洗衣机外桶的底部圆周侧设有与所述吊杆1配合的安装结构，并与吊杆1连接。

在上述方案中，所述吊杆1和挂杆21远离第一弹性结构2的一端可以为钩形结构，也可以为卡接的结构或者螺纹连接的结构。一般情况下，优选钩形结构。

进一步的，所述吊杆1远离第一弹性结构2的一端为钩形结构，或者为防止吊杆1脱离洗衣机箱体/外桶的定位结构，所述洗衣机箱体/外桶上设有与所述钩形结构配合的挂孔或者与定位结构配合的安装孔；

所述挂杆21远离第一弹性结构2的一端为钩形结构，或者为防止挂杆21脱离洗衣机外桶/箱体的定位结构，所述洗衣机外桶/箱体上设有与所述钩形结构配合的挂孔或者与定位结构配合的安装孔。

实施例一

如图1-6所示，本实施例中，所述洗衣机的减振部件设置在波轮洗衣机上。

所述洗衣机的减振部件，包括吊杆1，所述吊杆1的一端与洗衣机箱体/外桶连接，还包括

第一弹性结构2，所述第一弹性结构2一端设置有与洗衣机外桶/箱体连接的挂杆21，另一端通过滑动设置在吊杆1上的连接件与吊杆1连接；

第二弹性结构3，所述第二弹性结构3设置在第一弹性结构2内，其一端也与吊杆1连接；

所述吊杆1设置为可相对挂杆21轴向移动，且在移动时使所述第一弹性结构2和第二弹性结构3产生形变。

如图1-6所示，具体的，所述第一弹性结构2包括挂簧2，挂簧2包括挂簧本体22、设置在挂簧本体22一端的挂杆21和设置在其另一端的连接件；该连接件为挂簧固定座23，所述挂簧固定座23与所述挂簧本体22螺纹连接，所述第二弹性结构3设置在所述挂簧本体22内，位于挂簧固定座23与吊杆1的另一端之间。

所述挂簧本体22与挂杆21一体成型。

所述第二弹性结构3包括，减振弹簧31、第一弹簧座32、第二弹簧座33；所述第一弹簧座32、第二弹簧座33，分别设置在减振弹簧31的两端并与减振弹簧31相抵靠，所述第二弹性结构3通过第二弹簧座33与挂簧固定座23相抵靠，通过第一弹簧座32与吊杆1的另一端连接；所述吊杆1依次穿过挂簧固定座23、第二弹簧座33、减振弹簧31和第一弹簧座32，且在吊杆1的另一端设置有防止第一弹簧座32在减振弹簧31作用下滑脱的定位结构。杆的另一端连接；

所述挂簧固定座23的中心设有一通孔，所述吊杆1贯穿该通孔伸入挂簧本体22内与第二弹性结构3连接；所述通孔包括与吊杆1滑动配合的第一通孔部233，和第二通孔部234；所述第二通孔部234内设置第二弹簧座33和部分减振弹簧31，所述第二弹簧座33被减振弹簧31抵靠在第二通孔部234内；所述第一通孔部233的孔径小于第二通孔部234，两者的交汇处设置防止第二弹簧座33在减振弹簧31作用下滑脱的限位结构。

所述挂簧固定座23的中心设有一通孔，所述吊杆1贯穿该通孔伸入挂簧本体22内与第二弹性结构3连接；所述通孔包括与吊杆1滑动配合的第一通孔部233，和第二通孔部234；所述第二通孔部234内设置第二弹簧座33和部分减振弹簧31，所述第二弹簧座33被减振弹簧31抵靠在第二通孔部234内；所述第一通孔部233的孔径小于第二通孔部234，两者的交汇处设置防止第二弹簧座33在减振弹簧31作用下滑脱的限位结构。

所述挂簧固定座23的第一通孔部233内侧设置储存阻尼脂的阻尼沟槽231，设置阻尼沟槽231的挂簧固定座23外侧设置挂簧加强筋232，所述阻尼沟槽231沿通孔轴向延伸并沿第一通孔部233周向均匀设置，所述挂簧加强筋232对应阻尼沟槽231设置。

所述第一弹簧座32和第二弹簧座33的中心处均设置供吊杆1穿过的通孔，所述第二弹簧座33的通孔至少部分与吊杆1滑动配合；

所述第二弹簧座33与吊杆1滑动配合的通孔内设置储存阻尼脂的沟槽331，该第二弹簧座33设置沟槽331的外侧设置加强筋332，所述沟槽331沿第二弹簧座33的通孔轴向延伸并沿通孔周向均匀设置，所述加强筋332对应沟槽331设置。

所述第二弹性结构3还包括阻尼单元34，该阻尼单元34设置在第二弹簧座33和挂簧固定座23之间，一端与挂簧固定座23的第二通孔部234滑动配合，另一端伸入第二弹簧座的通孔内；所述阻尼单元外侧伸入第二弹簧座通孔的一端为圆台结构，该端的端部尺寸最小；所述阻尼单元34的中心设有一通孔，所述吊杆1贯穿该通孔并与该通孔滑动配合。

所述阻尼单元34的通孔内设置至少三条阻尼筋341，所述阻尼筋341沿阻尼单元34的通孔周向均匀设置；所述阻尼单元34的通孔两端均至少设置一个开槽342，通孔两端的开槽342错开设置。

本实施例所述的波轮洗衣机，至少包括洗衣机箱体和洗衣机外桶，所述洗衣机箱体上设有与所述吊杆1配合的安装结构，并与吊杆1连接；所述洗衣机外桶的底部圆周侧设有与所述挂杆21配合的安装结构，并与挂杆21连接。

所述吊杆1和挂杆21远离第一弹性结构2的一端为钩形结构，所述洗衣机箱体和洗衣机外桶上设有与所述钩形结构配合的挂孔。

实施例二

如图1-图6所示，本实施例中，所述洗衣机的减振部件设置在波轮洗衣机上。

所述洗衣机的减振部件，包括吊杆1，所述吊杆1的一端与洗衣机箱体/外桶连接，还包括

第一弹性结构2，所述第一弹性结构2一端设置有与洗衣机外桶/箱体连接的挂杆21，另一端通过滑动设置在吊杆1上的连接件与吊杆1连接；

第二弹性结构3，所述第二弹性结构3设置在第一弹性结构2内，其一端也与吊杆1连接；

所述吊杆1设置为可相对挂杆21轴向移动，且在移动时使所述第一弹性结构2和第二弹性结构3产生形变。

与实施例一不同的是

所述挂杆21与洗衣机箱体连接，所述吊杆1另一端与洗衣机外桶连接。

所述洗衣机箱体上设有与所述挂杆21配合的安装结构，并与挂杆21连接；所述洗衣机外桶的底部圆周侧设有与所述吊杆1配合的安装结构，并与吊杆1连接。

以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。以上所述为本发明的实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员而言，在不脱离本发明原理前提下，还可以做出多种变形和改进，这也应该视为本发明的保护范围。