一种洗衣机控制盘座及应用该盘座的洗衣机的制作方法

本发明涉及洗衣机技术领域，具体地说，涉及一种洗衣机控制盘座及应用该盘座的洗衣机。

背景技术：

随着社会的快速发展，洗衣机已经是每个家庭都拥有的家用电器，在保证性能的基础上，消费者对洗衣机的外观与清洁也有了越来越高的要求，现有的洗衣机中常在边缘或顶部等位置设置电镀材料的装饰条，以提高洗衣机的整体观感。

现有高端洗衣的控制盘座部分常使用电镀装饰条进行外观水平的提升，但是由于电镀产品收缩率较小，而控制盘座的材质收缩率较大，外加生产工艺和打件公差的影响，饰条和盘座很难尺寸配合良好，容易出现边框撑裂或者闪缝问题。

此外，一般的控制盘座与装饰条的接缝部位开口向上，形成一道沟壑，环境中的灰尘与杂物容易聚集其中，很难清理，造成使用体验差。

有鉴于此，特提出本发明。

技术实现要素：

本发明旨在提供一种包括电镀装饰条的洗衣机的控制盘座，装饰条与控制盘座设有伸缩间隙，以达到适应不同材料收缩率造成的形变量的目的；此外，装饰条与控制盘座的装配方式达到了阻止环境中杂物在接缝聚集的目的。

未达到上述目的，本发明具体采用如下技术方案：

一种洗衣机控制盘座，包括控制盘座2和设于控制盘座2上部的装饰条1，所述装饰条1环绕控制盘座2的顶面23外周设置，所述控制盘座2与装饰条1间设有用以适应材料形变的伸缩间隙3。

上述方案中，由于控制盘座2多采用塑料材料，而装饰条1多采用电镀材料，因此由于材料收缩率的不同，在不同的使用环境中，如温度、湿度的差异，或是在经受外力按压时，会造成控制盘座2与装饰条1形变程度不同；二者的形变差异在长时间的使用过程中，会对其结构造成不可逆的损伤，例如边框撑裂或者闪缝。本发明将控制盘座2与装饰条1间设置伸缩间隙3，使得二者间没有大面积的接触，解决了因收缩率不同造成的结构损害。

本发明的进一步方案为：控制盘座2上部低于顶面23的水平部分与装饰条1相对应的水平部分相分离设置，以形成适应材料在垂直方向上形变的第一伸缩间隙31。

上述方案中，装饰条1环绕控制盘座2的顶部周向设置，在保证连接稳固和密封接缝的前提下，装饰条1的顶部具有和控制盘座2的顶部相对应的水平部分，将对应的水平部分相分离设置，在控制盘座2因外界因素发生形变时，由于与装饰条1间的第一伸缩间隙31，可以避免垂直方向上的形变造成对二者结构的直接破坏。

本发明的进一步方案为：控制盘座2在垂直方向的外壁22与装饰条1在垂直方向的内壁13相分离设置，以形成适应材料在水平方向上形变的第二伸缩间隙32。

上述方案中，装饰条1环绕控制盘座2的顶部周向设置，在保证连接稳固和密封接缝的前提下，令装饰条1的内壁13与控制盘座2的外壁22相分离设置，在控制盘座2因外界因素发生形变时，由于与装饰条1间的第二伸缩间隙32，可以避免水平方向上的形变造成对二者结构的直接破坏。

本发明的进一步方案为：控制盘座2的外壁22和垂直方向的夹角与装饰条1的内壁13和垂直方向的夹角不同，以形成控制盘座2与装饰条1间的第二伸缩间隙32。

上述方案中，控制盘座2的外壁22与装饰条1的内壁13相互非平行设置，相比平行设置的方案，使得伸缩间隙3的空间更大，对水平方向上形变的缓冲效果更好。

本发明的进一步方案为：所述装饰条1设有沿水平方向向内延伸的包边11，所述包边11搭接在控制盘座2的顶面23边缘，令包边11遮盖控制盘座2与装饰条1的接缝。

上述方案中，包边11盖设于控制盘座2的顶面边缘上，将控制盘座2与装饰条1的接缝遮盖，有效阻挡了环境中的污物在接缝中聚集；包边11与控制盘座2接触的边缘采用流线型设计，令其与控制盘座2形成的平面更加平滑，易于清洁。

本发明的进一步方案为：所述装饰条1包边11的底部边缘设有搭接槽12，所述搭接槽12设有水平面121与垂直面122，水平面121与控制盘座2的顶面23边缘相搭接，垂直面122与控制盘座2的外壁22相分离形成第二伸缩间隙32。

上述方案中，由于包边11与控制盘座2接触的边缘采用流线型设计，为了搭接的稳定性，在其底部开设截面呈l型搭接槽12，搭接槽12分别设有相互垂直的水平面121和垂直面122，使其与控制盘座2的顶面边缘接合更加紧密。

本发明的进一步方案为：所述控制盘座2的顶面23边缘设有台阶结构，向控制盘座2外侧呈两阶下降，第一阶21的平面分别与搭接槽12的水平面121和垂直面122相对应，其中第一阶21的水平部分与搭接槽12的水平面121相分离形成第一伸缩间隙31。

上述方案中，在保证与包边11的搭接效果的同时，采用与搭接槽12相配合的台阶结构，可以增加装饰条1与控制盘座2间在垂直方向上的间隙，对垂直方向上形变的缓冲效果更好。

本发明的进一步方案为：所述控制盘座2的外壁22底部设有垂直于水平方向的凸起支撑肋24，与装饰条1的内壁13相接触，令控制盘座2与装饰条1相固定。

本发明的进一步方案为：所述凸起支撑肋24间隔一定距离设置，令装饰条1的内壁13与控制盘座2的外壁22在非接触位置留有空隙。

上述方案中，在控制盘座2的底部外壁22并排设有若干凸起支撑肋24，用于与装饰条1的安装固定，所述凸起支撑肋24间隔一定距离设置，令装饰条1的内壁13与控制盘座2的外壁22间留有更多的空隙，最大程度地防止形变对结构的损害。

本发明的进一步方案为：控制盘座2的外壁22设有若干限位槽25，装饰条1的内壁13与定位槽对应设有限位卡14，令装饰条1与控制盘座2相定位设置。

上述方案中，部分限位卡14与限位槽25还设有对应的螺丝孔，用于控制盘座2和装饰条1的进一步固定。

本发明还提供了一种应用洗衣机控制盘座的洗衣机，包括控制盘座2、装饰条1和盖设于控制盘座2的机盖4，所述洗衣机的控制盘座2与装饰条1间设有伸缩间隙3，令具有不同收缩率的材料相适配安装；装饰条1与控制盘座2搭接装配以封闭接缝。

本发明的有益效果为：

1.本发明的控制盘座在装饰条与控制盘座间设有伸缩间隙，解决了材料形变造成结构损害的技术问题；

2.本发明的控制盘座中伸缩间隙的形成是采用相接两结构间的角度差实现的，相比平行设置的方案，具有更好的缓冲形变的作用；

3.本发明的控制盘座中，装饰条的搭接槽与控制盘座的台阶结构相对应设置，令两结构在水平和垂直方向上均具有缓冲形变的作用；

4.本发明装饰条的包边结构遮盖控制盘座与装饰条的接缝，有效防止污物在接缝处的聚集，便于洗衣机的清洗。

附图说明

图1为本发明控制盘座与机盖的安装结构示意图。

图2为本发明控制盘座与机盖安装结构的俯视图。

图3为本发明中装饰条在图2中aa方向的剖视图。

图4为图3中a部分的结构示意图。

图5为本发明中控制盘座在图2中aa方向的剖视图。

图6为图5中b部分的结构示意图。

图7为本发明控制盘座与机盖的安装结构在图2中aa方向的剖视图。

图8为图7中c部分的结构示意图。

图9为本发明控制盘座与机盖的安装结构在图2中bb方向的剖视图。

图10为图9中d部分的结构示意图。

图中主要部件为：1—装饰条，11—包边，12—搭接槽，121—水平面，122—垂直面，13—内壁，14—限位卡，2—控制盘座，21—第一阶，22—外壁，23—顶面，24—凸起支撑肋，25—限位槽，3—伸缩间隙，31—第一伸缩间隙，32—第二伸缩间隙，4—机盖。

具体实施方式

为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本发明的实施方式作进一步的详细描述。

实施例1

本实施例中，如图1～10所示，一种洗衣机控制盘座，包括控制盘座2和设于控制盘座2上部的装饰条1，所述装饰条1环绕控制盘座2的顶面23外周设置，并且设有包边11用以封闭控制盘座2与装饰条1的接缝；所述控制盘座2与装饰条1间设有用以适应材料形变的伸缩间隙3。由于控制盘座2多采用塑料材料，而装饰条1多采用电镀材料，因此由于材料收缩率的不同，在不同的使用环境中，如温度、湿度的差异，或是在经受外力按压时，会造成控制盘座2与装饰条1形变程度不同；二者的形变差异在长时间的使用过程中，会对其结构造成不可逆的损伤，例如边框撑裂或者闪缝。本发明将控制盘座2与装饰条1间设置伸缩间隙3，使得二者间没有大面积的接触，解决了因收缩率不同造成的结构损害；此外，装饰条2的包边21遮盖了本应向上开口的接缝，极大地降低了接缝聚集污物的可能性。

本实施例中，如图7～10所示，控制盘座2上部低于顶面23的水平部分与装饰条1相对应的水平部分相分离设置，以形成适应材料在垂直方向上形变的第一伸缩间隙31。装饰条1环绕控制盘座2的顶部周向设置，在保证连接稳固和密封接缝的前提下，装饰条1的顶部具有和控制盘座2的顶部相对应的水平部分，将对应的水平部分相分离设置，在控制盘座2因外界因素发生形变时，由于与装饰条1间的第一伸缩间隙31，可以避免垂直方向上的形变造成对二者结构的直接破坏。

本实施例中，如图7～10所示，控制盘座2在垂直方向的外壁22与装饰条1在垂直方向的内壁13相分离设置，以形成适应材料在水平方向上形变的第二伸缩间隙32。装饰条1环绕控制盘座2的顶部周向设置，在保证连接稳固和密封接缝的前提下，令装饰条1的内壁13与控制盘座2的外壁22相分离设置，在控制盘座2因外界因素发生形变时，由于与装饰条1间的第二伸缩间隙32，可以避免水平方向上的形变造成对二者结构的直接破坏。

本实施例中，如图7～10所示，控制盘座2的外壁22和垂直方向的夹角与装饰条1的内壁13和垂直方向的夹角不同，以形成控制盘座2与装饰条1间的伸缩间隙3。控制盘座2的外壁22与装饰条1的内壁13相互非平行设置，相比平行设置的方案，使得伸缩间隙3的空间更大，对水平方向上形变的缓冲效果更好。

本实施例中，如图3～10所示，所述装饰条1设有沿水平方向向内延伸的包边11，所述包边11搭接在控制盘座2的顶面23边缘，令包边11遮盖控制盘座2与装饰条1的接缝。包边11盖设于控制盘座2的顶面边缘上，将控制盘座2与装饰条1的接缝遮盖，有效阻挡了环境中的污物在接缝中聚集；包边11与控制盘座2接触的边缘采用流线型设计，令其与控制盘座2形成的平面更加平滑，易于清洁。

本实施例中，如图3～10所示，所述装饰条1包边11的底部边缘设有搭接槽12，所述搭接槽12设有水平面121与垂直面122，水平面121与控制盘座2的顶面23边缘相搭接，垂直面122与控制盘座2的外壁22相分离形成第二伸缩间隙32。由于包边11与控制盘座2接触的边缘采用流线型设计，为了搭接的稳定性，在其底部开设截面呈l型搭接槽12，搭接槽12分别设有相互垂直的水平面121和垂直面122，使其与控制盘座2的顶面边缘接合更加紧密。

本实施例中，如图3～10所示，所述控制盘座2的顶面23边缘设有台阶结构，向控制盘座2外侧呈两阶下降，第一阶21的平面分别与搭接槽12的水平面121和垂直面122相对应，其中第一阶21的水平部分与搭接槽12的水平面121相分离形成第一伸缩间隙31。在保证与包边11的搭接效果的同时，采用与搭接槽12相配合的台阶结构，可以增加装饰条1与控制盘座2间在垂直方向上的间隙，对垂直方向上形变的缓冲效果更好。

本实施例中，如图6、图8和图10所示，所述控制盘座2的外壁22底部设有垂直于水平方向的凸起支撑肋24，与装饰条1的内壁13相接触，令控制盘座2与装饰条1相固定。所述凸起支撑肋24间隔一定距离设置，令装饰条1的内壁13与控制盘座2的外壁22在非接触位置留有空隙。在控制盘座2的底部外壁22并排设有若干凸起支撑肋24，用于与装饰条1的安装固定，所述凸起支撑肋24间隔一定距离设置，令装饰条1的内壁13与控制盘座2的外壁22间留有更多的空隙，最大程度地防止形变对结构的损害。

本实施例中，如图1和图3所示，控制盘座2的外壁22设有若干限位槽25，装饰条1的内壁13与定位槽对应设有限位卡14，令装饰条1与控制盘座2相定位设置。部分限位卡14与限位槽25还设有对应的螺丝孔，用于控制盘座2和装饰条1的进一步固定。

本实施例中还提供一种应用洗衣机控制盘座的洗衣机，包括控制盘座2、装饰条1和盖设于控制盘座2的机盖4，所述洗衣机的控制盘座2与装饰条1间设有伸缩间隙3，令具有不同收缩率的材料相适配安装；装饰条1与控制盘座2搭接装配以封闭接缝。这种洗衣机克服了现有洗衣机中电镀条与控制盘座收缩率不同造成结构损伤的问题，也解决了控制盘座与装饰条接缝不易清洁的问题。

实施例2

本实施例中，一种洗衣机控制盘座，包括控制盘座2和设于控制盘座2上部的装饰条1，所述装饰条1环绕控制盘座2的顶面23外周设置，并且设有包边11用以封闭控制盘座2与装饰条1的接缝；所述控制盘座2与装饰条1间设有用以适应材料形变的伸缩间隙3。由于控制盘座2多采用塑料材料，而装饰条1多采用电镀材料，因此由于材料收缩率的不同，在不同的使用环境中，如温度、湿度的差异，或是在经受外力按压时，会造成控制盘座2与装饰条1形变程度不同；二者的形变差异在长时间的使用过程中，会对其结构造成不可逆的损伤，例如边框撑裂或者闪缝。本发明将控制盘座2与装饰条1间设置伸缩间隙3，使得二者间没有大面积的接触，解决了因收缩率不同造成的结构损害；此外，装饰条2的包边21遮盖了本应向上开口的接缝，极大地降低了接缝聚集污物的可能性。

本实施例中，如图7～10所示，控制盘座2上部低于顶面23的水平部分与装饰条1相对应的水平部分相分离设置，以形成适应材料在垂直方向上形变的第一伸缩间隙31。装饰条1环绕控制盘座2的顶部周向设置，在保证连接稳固和密封接缝的前提下，装饰条1的顶部具有和控制盘座2的顶部相对应的水平部分，将对应的水平部分相分离设置，在控制盘座2因外界因素发生形变时，由于与装饰条1间的第一伸缩间隙31，可以避免垂直方向上的形变造成对二者结构的直接破坏。

本实施例中，控制盘座2在垂直方向的外壁22与装饰条1在垂直方向的内壁13相分离设置，以形成适应材料在水平方向上形变的第二伸缩间隙32。装饰条1环绕控制盘座2的顶部周向设置，在保证连接稳固和密封接缝的前提下，令装饰条1的内壁13与控制盘座2的外壁22相分离设置，在控制盘座2因外界因素发生形变时，由于与装饰条1间的第二伸缩间隙32，可以避免水平方向上的形变造成对二者结构的直接破坏。

本实施例中，控制盘座2的外壁22和垂直方向的夹角与装饰条1的内壁13和垂直方向的夹角相同，以形成控制盘座2与装饰条1间的第二伸缩间隙32。控制盘座2的外壁22与装饰条1的内壁13相平行设置。

本实施例中，所述装饰条1设有沿水平方向向内延伸的包边11，所述包边11搭接在控制盘座2的顶面23边缘，令包边11遮盖控制盘座2与装饰条1的接缝。包边11盖设于控制盘座2的顶面边缘上，将控制盘座2与装饰条1的接缝遮盖，有效阻挡了环境中的污物在接缝中聚集；包边11与控制盘座2接触的边缘采用流线型设计，令其与控制盘座2形成的平面更加平滑，易于清洁。

本实施例中，所述装饰条1包边11的底部边缘设有u型的搭接槽12，所述搭接槽12设有一个水平面121与两个垂直面122，水平面121与控制盘座2的顶面23边缘相搭接，靠近内侧的垂直面122与控制盘座2的顶面23边缘相卡接，靠近外侧的垂直面122与控制盘座2的外壁22相分离形成第二伸缩间隙32。由于包边11与控制盘座2接触的边缘采用流线型设计，为了搭接的稳定性，在其底部开设截面呈l型搭接槽12，搭接槽12分别设有相互垂直的水平面121和垂直面122，使其与控制盘座2的顶面边缘接合更加紧密。

本实施例中，所述控制盘座2的顶面23边缘设有台阶结构，向控制盘座2外侧呈两阶下降，第一阶21在顶面23形成凸起结构，其三个平面分别与搭接槽12的一个水平面121和两个垂直面122相对应。在保证与包边11的搭接效果的同时，采用与搭接槽12相配合的台阶结构，可以对包边11与控制盘座2间的缝隙进行密封，防止污物聚集。

本实施例中，所述控制盘座2的外壁22底部设有垂直于水平方向的凸起支撑肋24，与装饰条1的内壁13相接触，令控制盘座2与装饰条1相固定。所述凸起支撑肋24间隔一定距离设置，令装饰条1的内壁13与控制盘座2的外壁22在非接触位置留有空隙。在控制盘座2的底部外壁22并排设有若干凸起支撑肋24，用于与装饰条1的安装固定，所述凸起支撑肋24间隔一定距离设置，令装饰条1的内壁13与控制盘座2的外壁22间留有更多的空隙，最大程度地防止形变对结构的损害。

本实施例中，控制盘座2的外壁22设有若干限位槽25，装饰条1的内壁13与定位槽对应设有限位卡14，令装饰条1与控制盘座2相定位设置。部分限位卡14与限位槽25还设有对应的螺丝孔，用于控制盘座2和装饰条1的进一步固定。

本实施例中，装饰条1的外侧向下延伸的距离超过控制盘座2的外壁22的底端，当控制盘座2安装在洗衣机的箱体上时，装饰条1向下延伸的部分同时也将控制盘座2与洗衣机箱体的接缝遮挡，以防止外部污物进入，装饰条1向下延伸部分的尖端为流线型设计，与洗衣机箱体形成平滑表面。

本实施例中还提供一种应用洗衣机控制盘座的洗衣机，包括控制盘座2、装饰条1和盖设于控制盘座2的机盖4，所述洗衣机的控制盘座2与装饰条1间设有伸缩间隙3，令具有不同收缩率的材料相适配安装；装饰条1与控制盘座2搭接装配以封闭接缝。这种洗衣机克服了现有洗衣机中电镀条与控制盘座收缩率不同造成结构损伤的问题，也解决了控制盘座与装饰条接缝不易清洁的问题。

上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。