本发明属于纺织品抗菌整理
技术领域：
，尤其涉及一种棉质面料的持久抗菌免烫整理液及整理工艺。
背景技术：
：棉质面料具有穿着舒适、天然环保等优点深受人们的喜爱，但在穿着和洗涤过程中存在容易起皱、不易打理等缺陷，给人们的生活带来了诸多不便。随着生活质量和健康产品技术的提高，人们对天然与健康产品的持续追求越来越强烈，抗菌等功能性最受市场欢迎。现有技术中的抗菌整理剂种类很多，有无机抗菌整理剂、有机抗菌整理剂、生物抗菌整理剂、天然抗菌整理剂等。但是目前的棉质面料的抗菌整理剂及整理工艺的抗菌效果不好，不能有效的抑制金黄色葡萄球菌和大肠杆菌，耐洗性能较差，抗菌性能不能持久有效，面料的服用性能较差。技术实现要素：发明目的：为了克服以上问题，本发明的目的是提供一种棉质面料的持久抗菌免烫整理液及整理工艺。技术方案：本发明的一个目的在于提供一种棉质面料的持久抗菌免烫整理液，包括以下重量份的原料：金银花提取物20-30份、鱼腥草提取物20-30份、石榴皮提取物20-30份、阿拉伯胶2-3份、纳米氧化锌5-10份、纳米二氧化钛5-10份、壳聚糖4-6份、柔软剂3-5份、羧甲基纤维素3-6份、渗透剂1-2份。优选地，所述的金银花提取物为金银花烘干粉碎后与20％乙醇溶液在料液比1:10、温度60℃回流提取两次，每次1h，离心后合并提取液浓缩即得。优选地，所述的鱼腥草提取物为鱼腥草切段后与50％乙醇溶液在料液比1:10、温度50℃条件下回流提取两次，每次1h，离心后合并提取液浓缩即得。优选地，所述的石榴皮提取物为石榴皮切条后与50％乙醇溶液在料液比1:10、温度50℃条件下回流提取两次，每次1h，离心后合并提取液浓缩即得。优选地，所述的柔软剂为有机硅柔软剂或酯基季铵盐。优选地，所述的渗透剂为非离子型渗透剂jfc。优选地，所述的抗菌免烫整理液的制备方法，包括以下步骤：1)金银花提取物、鱼腥草提取物和石榴皮提取物制备；2)将阿拉伯胶加到去离子水中制成浓度为1％的溶液，45℃搅拌完全溶解得混合液；3)按配方量称取纳米氧化锌和纳米二氧化钛，将其均匀分散于水中后和步骤1)中制备的金银花提取物、鱼腥草提取物和石榴皮提取物一同加入到步骤2)中的混合液中混合均匀后加入配方量壳聚糖、柔软剂、羧甲基纤维素和渗透剂充分搅拌混合均匀即得整理液。本发明的另一目的在于提供上述所述的棉质面料的持久抗菌免烫整理液用于棉质面料的持久抗菌免烫整理工艺，包括以下步骤：将棉质面料采用喷雾方法使其含水量保持在30％后放入到90-100℃热水中预煮，再浸入抗菌免烫整理液中，浴比为1:30，整理温度为60-80℃，整理时间为15-30min；二浸二轧，轧余率50％，80℃-100℃预烘5-10min；100-120℃烘焙1-5min；温度20℃，湿度为65％的恒温恒湿密封冷却房冷却15-25min；30-40℃温水皂洗，冷水冲洗后90-100℃烘干。优选地，所述的棉质面料为纯棉面料或者棉与纤维混纺面料，其中棉的含量为30-100wt％。上述技术方案可以看出，本发明具有如下有益效果：本发明所述的棉质面料的持久抗菌免烫整理液，采用壳聚糖和中草药提取物、纳米氧化锌、纳米二氧化钛以及其他助剂复配作为整理液，壳聚糖为天然生物高分子多糖，天然无毒可降解、生物相容性好、抗菌性能优异，壳聚糖表面含有大量的羟基和氨基等活性基团，有利于提高整理液的防缩抗皱效果；阿拉伯胶成膜包裹金银花提取物、鱼腥草提取物、石榴皮提取物和纳米氧化锌、纳米二氧化钛抗菌剂，达到缓释和持久抗菌的效果，加上壳聚糖复配，赋予了棉质面料良好的抗皱性、免烫性、抗菌性能，提高了棉质面料手感、强力和耐洗性；抗菌整理工艺采用二浸二轧，甲醛含量达标，环保、安全、无残留，经整理后的面料抗菌性、耐性、抗皱性和免烫性好，服用舒适。具体实施方式下面结合具体实施例，进一步阐明本发明。实施例1一种棉质面料的持久抗菌免烫整理液，包括以下重量份的原料：金银花提取物20份、鱼腥草提取物20份、石榴皮提取物20份、阿拉伯胶2份、纳米氧化锌5份、纳米二氧化钛5份、壳聚糖4份、有机硅柔软剂3份、羧甲基纤维素3份、非离子型渗透剂jfc1份。所述的金银花提取物为金银花烘干粉碎后与20％乙醇溶液在料液比1:10、温度60℃回流提取两次，每次1h，离心后合并提取液浓缩即得。所述的鱼腥草提取物为鱼腥草切段后与50％乙醇溶液在料液比1:10、温度50℃条件下回流提取两次，每次1h，离心后合并提取液浓缩即得。所述的石榴皮提取物为石榴皮切条后与50％乙醇溶液在料液比1:10、温度50℃条件下回流提取两次，每次1h，离心后合并提取液浓缩即得。所述的抗菌免烫整理液的制备方法，包括以下步骤：1)金银花提取物、鱼腥草提取物和石榴皮提取物制备；2)将阿拉伯胶加到去离子水中制成浓度为1％的溶液，45℃搅拌完全溶解得混合液；3)按配方量称取纳米氧化锌和纳米二氧化钛，将其均匀分散于水中后和步骤1)中制备的金银花提取物、鱼腥草提取物和石榴皮提取物一同加入到步骤2)中的混合液中混合均匀后加入配方量壳聚糖、有机硅柔软剂、羧甲基纤维素、非离子型渗透剂jfc充分搅拌混合均匀即得整理液。上述的抗菌免烫整理液用于棉质面料的持久抗菌免烫整理工艺，包括以下步骤：将棉质面料采用喷雾方法使其含水量保持在30％后放入到90℃热水中预煮，再浸入抗菌免烫整理液中，浴比为1:30，整理温度为60℃，整理时间为30min；二浸二轧，轧余率50％，80℃预烘10min；100℃烘焙5min；温度20℃，湿度为65％的恒温恒湿密封冷却房冷却15min；30℃温水皂洗，冷水冲洗后90℃烘干。所述的棉质面料为纯棉面料。实施例2一种棉质面料的持久抗菌免烫整理液，包括以下重量份的原料：金银花提取物30份、鱼腥草提取物30份、石榴皮提取物30份、阿拉伯胶3份、纳米氧化锌10份、纳米二氧化钛10份、壳聚糖6份、酯基季铵盐5份、羧甲基纤维素6份、非离子型渗透剂jfc2份。所述的金银花提取物为金银花烘干粉碎后与20％乙醇溶液在料液比1:10、温度60℃回流提取两次，每次1h，离心后合并提取液浓缩即得。所述的鱼腥草提取物为鱼腥草切段后与50％乙醇溶液在料液比1:10、温度50℃条件下回流提取两次，每次1h，离心后合并提取液浓缩即得。所述的石榴皮提取物为石榴皮切条后与50％乙醇溶液在料液比1:10、温度50℃条件下回流提取两次，每次1h，离心后合并提取液浓缩即得。所述的抗菌免烫整理液的制备方法，包括以下步骤：1)金银花提取物、鱼腥草提取物和石榴皮提取物制备；2)将阿拉伯胶加到去离子水中制成浓度为1％的溶液，45℃搅拌完全溶解得混合液；3)按配方量称取纳米氧化锌和纳米二氧化钛，将其均匀分散于水中后和步骤1)中制备的金银花提取物、鱼腥草提取物和石榴皮提取物一同加入到步骤2)中的混合液中混合均匀后加入配方量壳聚糖、酯基季铵盐、羧甲基纤维素、非离子型渗透剂jfc充分搅拌混合均匀即得整理液。上述所述的抗菌免烫整理液用于棉质面料的持久抗菌免烫整理工艺，包括以下步骤：将棉质面料采用喷雾方法使其含水量保持在30％后放入到100℃热水中预煮，再浸入抗菌免烫整理液中，浴比为1:30，整理温度为80℃，整理时间为15min；二浸二轧，轧余率50％，100℃预烘5min；120℃烘焙1min；温度20℃，湿度为65％的恒温恒湿密封冷却房冷却25min；40℃温水皂洗，冷水冲洗后100℃烘干。所述的棉质面料为棉与聚酯纤维混纺面料，其中棉的含量为30wt％。实施例3一种棉质面料的持久抗菌免烫整理液，包括以下重量份的原料：金银花提取物25份、鱼腥草提取物25份、石榴皮提取物25份、阿拉伯胶2.5份、纳米氧化锌8份、纳米二氧化钛8份、壳聚糖5份、有机硅柔软剂4份、羧甲基纤维素5份、非离子型渗透剂jfc1.5份。所述的金银花提取物为金银花烘干粉碎后与20％乙醇溶液在料液比1:10、温度60℃回流提取两次，每次1h，离心后合并提取液浓缩即得。所述的鱼腥草提取物为鱼腥草切段后与50％乙醇溶液在料液比1:10、温度50℃条件下回流提取两次，每次1h，离心后合并提取液浓缩即得。所述的石榴皮提取物为石榴皮切条后与50％乙醇溶液在料液比1:10、温度50℃条件下回流提取两次，每次1h，离心后合并提取液浓缩即得。所述的抗菌免烫整理液的制备方法，包括以下步骤：1)金银花提取物、鱼腥草提取物和石榴皮提取物制备；2)将阿拉伯胶加到去离子水中制成浓度为1％的溶液，45℃搅拌完全溶解得混合液；3)按配方量称取纳米氧化锌和纳米二氧化钛，将其均匀分散于水中后和步骤1)中制备的金银花提取物、鱼腥草提取物和石榴皮提取物一同加入到步骤2)中的混合液中混合均匀后加入配方量壳聚糖、有机硅柔软剂、羧甲基纤维素、非离子型渗透剂jfc充分搅拌混合均匀即得整理液。上述所述的抗菌免烫整理液用于棉质面料的持久抗菌免烫整理工艺，包括以下步骤：将棉质面料采用喷雾方法使其含水量保持在30％后放入到95℃热水中预煮，再浸入抗菌免烫整理液中，浴比为1:30，整理温度为70℃，整理时间为23min；二浸二轧，轧余率50％，90℃预烘8min；110℃烘焙3min；温度20℃，湿度为65％的恒温恒湿密封冷却房冷却20min；35℃温水皂洗，冷水冲洗后95℃烘干。所述的棉质面料为棉与聚酯纤维混纺面料，其中棉的含量为65wt％。对实施例1-3整理后的棉质面料其免烫性能检测指标和国家标准gb/t18863-2002《免烫纺织品》的对比结果及安装aatcc79测试水洗前后的吸水性能，结果如表1所示；对金黄色葡萄球菌和大肠杆菌的抑制率如下表2所示。表1实施例产品性能测试指标和国家标准对比表表2实施例产品对金黄色葡萄球菌和大肠杆菌的抑制率金黄色葡萄球菌抑制率大肠杆菌抑制率实施例190.8％92.4％实施例293.5％92.8％实施例398.2％97.5％以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本
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的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。当前第1页12