一种裤料拉腰压线扩张机构的制作方法

本发明涉及半导体封装辅件领域，特别是涉及一种裤料拉腰压线扩张机构。

背景技术：

众所周知，服装加工过程中通常会用到橡筋，例如在一些袖口、裤管口，尤其是裤腰处，常常会缝制橡筋以解决穿戴过程中裤腰的松紧问题。而在服装加工过程中，橡筋通常是采用人工安装并缝合至裤料上，这种人力手工加工的方式工作效率低下，在如今自动化生产线上并不利于提高生产的工作效率。或者一些自动化的缝纫设备，通过同步送料进入针车中进行缝合，但是由于裤料及橡筋在滚送过程中容易位移且裤料易扭结，所以并不利于提高工作效率。

技术实现要素：

本发明主要解决的技术问题是提供一种裤料拉腰压线扩张机构，解决了拉腰压线结构中上裤料翻折包裹橡筋被扩张装持的问题。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是提供一种裤料拉腰压线扩张机构，包括设置在工作台上的：两个送料辊子、导向构件；两个平行的送料辊子分别为主辊子和副辊子；在主辊子和副辊子之间的送料路径上还设有所述导向构件；所述调偏机构包括调偏轮和激光感应器；所述调偏轮包括第一调偏轮与第二调偏轮；所述第一调偏轮与主辊子配合；第二调偏轮位于导向构件与副辊子之间；主辊子的上方设有两个所述激光感应器；一个激光感应器检测裤料边缘与主辊子上限位板的偏差；另一激光感应器感应主辊子上裤料骨缝的位置；所述第二调偏轮的上侧还设有一个激光感应器，该激光感应器检测第二调偏轮下方裤料的骨缝位置；所述导向构件包括导向板、基板；所述基板与针车的工作平面齐平；所述导向板位于基板上方并与基板形成一个能夹持裤料的夹口；所述导向板与基板之间通过气动元件调整夹口深度。

优选的是，所述副辊子及其动力传动件安装于工作台上的水平轨道上；所述主辊子及其动力传动件安装于工作台上的底板上；所述调偏机构也安装于该底板上；所述底板以滑动配合的方式安装于一底座上；所述底座的底面上设有滚珠；底座能相对于针车移动。

优选的是，所述送料辊子的结构包括芯轴、所述限位圈、橡胶圈；所述芯轴的回转表面上设有所述限位圈和挡圈；所述限位圈与挡圈之间形成凹陷的限位回转面；所述芯轴上还设有另一个凹陷的防扭回转面；所述防扭回转面的两侧均设有所述橡胶圈。

本发明的有益效果是：提供一种裤料拉腰压线扩张机构，使用与服装加工的装持结构中，便于将服饰扩张撑起。在人工上料后，可以自动实现裤料与橡筋的同步送料，在送料过程中能够自动进行裤料与橡筋的齐缝检测，控制缝合叠压的尺寸，防止送料过程中偏离。

附图说明

图1是本发明一种裤料拉腰压线扩张机构的结构示意图；

图2是裤料拉腰压线扩张机构另一视角的结构示意图；

图3是图2中的局部结构放大视图；

图4是导向构件、调偏机构与主辊子的配合示意图；

附图中各部件的标记如下：1、主辊子；2、副辊子；3、水平轨道；4、底板；5、底座；6、转轴；7、工作台；8、辅助辊子；9、第一激光感应器；10、第二激光感应器；11、限位圈；12、芯轴；13、橡胶圈；14、挡圈；15、限位回转面；16、防扭回转面；17、第一调偏轮；18、第二调偏轮；19、第三激光感应器；20、导向板；21、基板。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅附图1至4，本发明实施例包括：

一种裤料拉腰压线扩张机构，包括设置在工作台上的：两个送料辊子、调偏机构、导向构件。两个送料辊子分别为主辊子1和副辊子2，主辊子1位于送料方向的上游，副辊子2位于送料方向的下游。副辊子2及其动力传动件安装于工作台面上的水平轨道3上，副辊子2的一侧还设有一个辅助辊子8，辅助辊子8由动力推向副辊子2，在动力推动下辅助辊子8与副辊子2外切对滚。而主辊子1及其动力传动件安装于一底板4上，底板4以滑动配合的方式安装于工作台面上的底座5上。。在底板4上还设有调偏机构2，底座5的底面上设有滚珠，底座5还通过一转轴6固定于工作台5上，底座5能绕转轴6转动。因此，底板4上的机构能够相对于底座5做直线滑动，从而调整主辊子1与副辊子2之间的间距，以调整裤料的扩张力度，于此同时也实现了主辊子1与针车3之间的间距调整，为结构维护和修理提供了便利。再有，底座5能够以转轴6为圆心进行自转，其以第二种活动方式来实现结构维护、维修的可操作性。为了增加结构完整性。在底板4与底座5之间设有用于限制底板、底座相对滑动的限位销，而在底座与工作台之间也设置了用于限制底座、工作台相对转动的限位销。

每个送料辊子的回转表面上均设有凸起的限位圈11，限位圈11是用于裤料的物理定位。并列而设的主辊子1和副辊子2，在工作时，裤料将被同时套在两个送料辊子上，主辊子11与副辊子12相对运动可以调整扩张的力度。当裤料套上送料辊子时，套装的深度需要有个限位，该限位不仅是用于确定加工位置，而且也能够调整送料方向。因此在送料辊子的回转表面上设置了这样的限位圈11。其中送料辊子的结构包括芯轴12、限位圈11、橡胶圈13，芯轴112的回转表面上设有限位圈11和挡圈14，限位圈11与挡圈14之间形成凹陷的限位回转面15，这样就可以增加装持的力度，防止裤料偏离或者脱离。芯轴12的近自由端处还设有另一个凹陷的防扭回转面16，在防扭回转面16的两侧均设有橡胶圈13，该设计是用于防止裤料扭结，尤其是裤料在滚动送料过程中，由于面料较软，其容易扭结到辊子上，因此通过防扭回转面和凸起的橡胶圈来增加扩张力度和摩擦力，防止扭结。

在裤料从主辊子1与副辊子2之间还设有导向构件7，限位圈11、针车3的针头处于同一直线路径上，导向构件7用于送料过程中的导向，其同时能够便于上料时的装夹。导向构件包括导向板20、基板21，导向板20与限位圈11处于同一直线路径上，导向板20位于基板21上方并与基板21形成一个能夹持裤料的夹口，导向板20与基板21之间通过气动元件调整夹口深度。

调偏机构包括调偏轮和激光感应器，激光感应器检测裤料的运动偏移量和骨缝位置。主辊子1的上方设有两个激光感应器：第一激光感应器9和第二激光感应器10。第一激光感应器9检测裤料边缘与主辊子1上限位圈的偏差；第二激光感应器10感应主辊子1上裤料骨缝的位置。在调偏机构中调偏轮设有两个，且分别为第一调偏轮17与第二调偏轮18。第一调偏轮17以回转方向水平放置，第一调偏轮17与主辊子配合；第二调偏轮18以回转方向竖直设置，第二调偏轮18位于主辊子1与导向板20之间。在第二调偏轮18的上侧还设有第三激光感应器19，该激光感应器检测第二调偏轮18下方裤料的骨缝位置。第一调偏轮17和第二调偏轮18均有动力元件驱动：第一调偏轮17在其动力元件推动下贴近主辊子1的回转表面；第二调偏轮18在其动力元件推动下贴近针车3的工作平面。调偏机构2的工作方式为：在针车3未进入缝合工作前，当裤料在送料辊子上同步滚动时，第二激光感应器10和第三激光感应器19对其下方的裤料进行检测，若第二激光感应器10先检测到裤料骨缝信号设定起始位置，则送料辊子和针车3开始同时进入工作；若第三激光感应器19先检测到裤料骨缝信号，则送料辊子再转动使骨缝经过第二激光感应器10并进入第二激光感应器10与第三激光感应器19之间，确保起始位置再进入同步缝合工作。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。