一种衣物处理设备的制作方法

本发明涉及家电领域，特别是一种前面板设有曲面结构的衣物处理设备。

背景技术：

随着生活质量的提高，人们越来越追求高品质的精致生活。干衣机走进了越来越多的普通家庭中，成为了高品质生活必不可少的家电之一。普通家庭中一般是将干衣机叠放在滚筒洗衣机上，如此形成一个简单叠加的整体，但是由于干衣机的控制面板很高，用户操作不方便，而且洗衣机和干衣机分别是独立的控制系统，用于操作控制起来不方便。

为了方便用户，双子衣物处理设备应运而生，但是很多的双子衣物处理设备是将一台干衣机叠放到一台洗衣机上面从而造成双子衣物处理设备外观表面为拼接的结构，难以达到消费者外观的要求。随身社会的发展，人们对家用电器的产品外观要求越来越高。在竞争激烈的家电销售中，人们会挑选心目中喜欢的家用电器外观。家电的结构设计影响到了家电的是否畅销，现有的衣物处理设备，尤其是干衣机，包括有多种多样，就烘干原理区分就包括冷凝式干衣机、热泵式干衣以及直排式干衣机，干衣机因为原理不同，其结构也会具有差异，例如冷凝式干衣机位于烘干风道内，容易积累杂质，因此定期进行清洗，则需要设计将其取出的衣物投放口，现有技术中，考虑到了内部风道的设计或为了方便安装拆卸冷凝器，将用于取出或安装冷凝器的衣物投放口设置在了前面板上，虽然该结构方便了冷凝器的安装拆卸，但是在外观上，破坏了衣物处理设备的整机外观，难以达到人们对家电外观上的满意度。

衣物处理设备的壳体结构了其外观品质和用户使用体验，壳体包括有前面板、侧板和后盖板，其中前面板决定了衣物处理设备的外观是否精美高档。现有技术中，通常在前面板上设置冷凝器取放口、冷凝器冷却风道进风口，等等，从而破坏了衣物处理设备的一体外观结构，且也减弱了前面板的强度，造成前面板容易变形的问题。

同时双子衣物处理设备的高度较大，控制面板一般设置在前面板上，而现有技术中，前面板一般被设计为与水平面垂直的平面结构，则当控制面板设置在前面板上时，不利于用户操作控制面板，尤其是现在高档的衣物处理设备均设置有触控显示屏，若将该触控显示屏设置在前面板上则不利于用户查看该触控显示屏上显示的信息，也不利于用户输入控制指令。

有鉴于此特提出本发明。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种衣物处理设备，尤其是适合双子衣物处理设备，该衣物处理设备的前面板一体化设计，外观精美，且前面板设计有曲面结构，该曲面结构根据双子洗衣机的结构特点设计，从而不仅使得衣物处理设备的结构利于用户操作使用，而且使得衣物处理设备更具现代感及设计感。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案的基本构思是：

一种衣物处理设备，包括上下设置的第一衣物处理装置和第二衣物处理装置,位于两衣物处理装置前部的前面板，所述的前面板为覆盖第一衣物处理装置和第二衣物处理装置的整块的板状结构，其上分别设置有第一衣物投放口和第二衣物投放口。

在上述方案中，限定的第一衣物处理装置和第二衣物处理装置可以为干衣筒也可以为洗衣机筒，或其中一个为干衣筒另一个为洗衣筒，其中，前面板被设计为整块的板状结构，从而使得本发明的衣物处理设备整机具有一体的外观效果。

优选的，所述前面板从上至下的截面型线为由曲线逐渐过渡为直线段的平滑线；或所述前面板从上至下的截面型线为由倾斜角度大的直线段逐渐过渡为倾斜角度小或无倾斜角度的直线段的平滑线。

在上述方案中，通过该前面板上部设置为曲面倾斜结构，从而有利于用户观察和操作该衣物处理设备，且在前面板设计曲面结构，使得衣物处理设备更具现代感及设计感。

优选的，所述的前面板上位于第一衣物投放口和第二衣物投放口处分别设置有第一机门和第二机门，其中至少第一机门局部被设置为向衣物处理设备背侧弯曲的曲面结构或向衣物处理设备背侧倾斜的平面结构；

优选的，所述的衣物处理设备设置有第一衣物处理装置和第二衣物处理装置共用的控制面板，所述的控制面板设置在所述的曲面结构或平面结构上。

在上述方案中，通过将控制面板设置在第一机门的曲面结构或倾斜的平面结构上，有利于用户视角观察和操作衣物处理设备，且将控制面板设置在第一机门上，高度恰好与大众用户的身高匹配，用户操作体验佳。

优选的，所述第一机门上的曲面结构位于机门的上方，机门上位于曲面结构的下方为平面结构或曲面结构，机门上方的曲面结构的表面与其周侧的前面板表面的曲度相同。

在上述方案中，通过设计曲面结构的表面与其周侧的前面板表面的曲度相同将门体与前面板的结构融合，形成整机具有一体的外观效果。

优选的，所述的衣物处理设备包括控制第一衣物处理装置的第一控制面板和控制第二衣物处理装置的第二控制面板，所述的第一控制面板设置在第一机门的曲面结构或平面结构上，所述第二控制面板设置在第二机门上；

优选的，所述的第二机门局部被设置为向衣物处理设备背侧弯曲的曲面结构或向衣物处理设备背侧倾斜的平面结构，所述的第二控制面板设置在第二机门的曲面结构或平面结构上。

优选的，所述前面板由最顶端往下依次包括第一组合面、第二组合面和第三组合面；所述的第三组合面垂直方向的截面型线为直线段或曲率为a的弧线，所述的第二组合面垂直方向的截面型线为直线段或曲率大于a的弧线，所述的第一组合面为由第二组合面顶部通过圆角过渡至台面的曲面；

优选的，所述的第一组合面与第二组合面平滑连接，所述的第二组合面与第三组合面平滑连接；

优选的，所述的a为0或接近于0。

优选的，所述的第二组合面沿水平方向上的截面型线为中部外凸两侧分别向侧板平滑过渡的弧线；

优选的，所述的第一组合面沿水平方向上的截面型线也为中部外凸两侧分别向侧板平滑过渡的弧线，所述的第三组合面沿水平方向上的截面型线也为中部外凸两侧分别向侧板平滑过渡的弧线。

优选的，所述的第三组合面与水平面垂直设置或成一定夹角设置，所述的第二组合面为倾斜度大于第三组合面的曲面结构，所述的第一机门设置在第二组合面和第三组合面之间，其上部表面与第二组合面曲度相匹配，其下部表面与第三组合面曲度相匹配；

优选的，所述的第三组合面与水平面垂直设置。

优选的，所述第一机门的上部表面和下部表面之间平滑过渡形成有过渡线，所述的过渡线高于第一机门的中心位置，控制面板设置在第一机门上位于所述过渡线的上方；

优选的，所述的控制面板包括触控显示屏。

优选的，所述前面板上设有向内凹陷的安装空间，安装空间中设置所述的衣物投放口，洗衣机的机门嵌在安装空间中并与所述前面板连接，以打开/关闭衣物投放口；所述的机门与所述前面板形成衣物处理设备的平整的前表面；

优选的，所述前面板上位于第一衣物投放口和第二衣物投放口外周设置均设有外扩的环形凹槽，机门关闭后嵌在环形凹槽中，其外表面不凸出于环形凹槽的边缘或者略凸出于环形凹槽的边缘。

通过采用以上技术方案，本发明具有以下有益效果：

1、本发明的技术方案尤其是适合双子衣物处理设备，该衣物处理设备的前面板一体化设计，外观精美，且前面板设计有曲面结构，该曲面结构根据双子洗衣机的结构特点设计，从而不仅使得衣物处理设备的结构利于用户操作使用，而且使得衣物处理设备更具现代感及设计感。

2、本发明的衣物处理设备的控制面板设置在第一机门的曲面结构或倾斜的平面结构上，有利于用户视角观察和操作衣物处理设备，且将控制面板设置在第一机门上，高度恰好与大众用户的身高匹配，用户操作体验佳。

3、本发明中第一机门上的曲面结构位于机门的上方，机门上位于曲面结构的下方为平面结构或曲面结构，至少机门上方的曲面结构的表面与其周侧的前面板表面的曲度相同。通过设计曲面结构的表面与其周侧的前面板表面的曲度相同将门体与前面板的结构融合，形成整机具有一体的外观效果。

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本申请的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1是本发明的衣物处理设备结构示意图；

图2是本发明的衣物处理设备的侧视图；

图3是本发明的衣物处理设备前视图；

图4是本发明衣物处理设备前面板结构示意图；

图5是图4的侧视图。

图中：10、前面板；11、第一衣物投放口；12、第二衣物投放口；13、曲面结构；14、倾斜的平面结构；15、第一组合面；16、第二组合面；17、第三组合面；19、环形凹槽；20、侧板；40、台面；50、第一机门；60、第二机门；70、过滤器口。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例一

本实施例提供一种衣物处理设备，包括上下设置的第一衣物处理装置和第二衣物处理装置、包围两衣物处理装置侧部的侧板20、覆盖两衣物处理装置背侧的后盖板、覆盖在两衣物处理装置顶部的台面40以及位于两衣物处理装置前部并与台面40和侧板20紧密连接的前面板10，所述的前面板10为整块的板状结构，其对应所述的第一衣物处理装置和第二衣物处理装置分别设置有第一衣物投放口11和第二衣物投放口12。

在上述方案中，限定的第一衣物处理装置和第二衣物处理装置可以为干衣筒也可以为洗衣机筒，或其中一个为干衣筒另一个为洗衣筒，其中，前面板10被设计为整块的板状结构，从而使得本发明的衣物处理设备整机具有一体的外观效果。

优选的，所述前面板10从上至下的截面型线为由曲线逐渐过渡为直线段的平滑线；或所述前面板从上至下的截面型线为由倾斜角度大的直线段逐渐过渡为倾斜角度小或无倾斜角度的直线段的平滑线。

在上述方案中，通过在该前面板10上部设置为曲面倾斜结构，从而有利于用户观察和操作该衣物处理设备，且在前面板10设计曲面结构，使得衣物处理设备更具现代感及设计感。

优选的，所述的前面板10上的第一衣物投放口11和第二衣物投放口12上分别设置有第一机门50和第二机门60，其中至少第一机门50局部被设置为向衣物处理设备背侧弯曲的曲面结构13或向衣物处理设备背侧倾斜的平面结构14；

优选的，所述的衣物处理设备设置有第一衣物处理装置和第二衣物处理装置共用的控制面板，所述的控制面板设置在所述的曲面结构13或平面结构上。

在上述方案中，通过将控制面板设置在第一机门50的曲面结构13或倾斜的平面结构14上，有利于用户视角观察和操作衣物处理设备，且将控制面板设置在第一机门50上，高度恰好与大众用户的身高匹配，用户操作体验佳。

优选的，所述第一机门50上的曲面结构13位于机门的上方，机门上位于曲面结构13的下方为平面结构，所述的曲面结构13的表面与其周侧的前面板10表面的曲度相同。

在上述方案中，通过设计曲面结构13的表面与其周侧的前面板10表面的曲度相同将门体与前面板10的结构融合，形成整机具有一体的外观效果。

优选的，所述的衣物处理设备包括控制第一衣物处理装置的第一控制面板和控制第二衣物处理装置的第二控制面板，所述的第一控制面板设置在第一机门50的曲面结构13或平面结构上，所述第二控制面板设置在第二机门60上；

优选的，所述的第二机门60局部被设置为向衣物处理设备背侧弯曲的曲面结构13或向衣物处理设备背侧倾斜的平面结构14，所述的第二控制面板设置在第二机门60的曲面结构13或平面结构上。

优选的，所述前面板10由最顶端往下依次包括第一组合面15、第二组合面16和第三组合面17；所述的第三组合面17垂直方向的截面型线为直线段或曲率为a的弧线，所述的第二组合面16垂直方向的截面型线为直线段或曲率大于a的弧线，所述的第一组合面15为由第二组合面16顶部通过圆角过渡至台面40的曲面；

优选的，所述的第一组合面15与第二组合面16平滑连接，所述的第二组合面16与第三组合面17平滑连接；

优选的，所述的a为0或接近于0。

优选的，所述的第二组合面16沿水平方向上的截面型线为中部外凸两侧分别向侧板20平滑过渡的弧线；

优选的，所述的第一组合面15沿水平方向上的截面型线也为中部外凸两侧分别向侧板20平滑过渡的弧线，所述的第三组合面17沿水平方向上的截面型线也为中部外凸两侧分别向侧板平滑过渡的弧线。

优选的，所述的第三组合面17与水平面垂直设置或成一定夹角设置，所述的第二组合面16为倾斜度大于第三组合面17的曲面结构，所述的第一机门设置在第二组合面16和第三组合面17之间，其上部表面与第二组合面16曲度相匹配，其下部表面与第三组合面17曲度相匹配；

优选的，所述的第三组合面17与水平面垂直设置。

优选的，所述第一机门50的上部表面和下部表面之间平滑过渡形成有过渡线，所述的过渡线高于第一机门50的中心位置，控制面板设置在第一机门50上位于所述过渡线的上方；

优选的，所述的控制面板包括触控显示屏。

实施例二

本实施例二在实施例一的基础对前面板10进行进一步设计，衣物处理设备的前面板10上上下分别设有一向内凹陷的安装空间，安装空间中设有衣物投放口，机门嵌在安装空间中并通过铰链与前面板10连接，以打开/关闭衣物投放口；所述的机门与前面板10形成衣物处理设备平滑的前表面。

进一步的方案，所述的安装空间包括与机门相配合的环形凹槽19，环形凹槽19中心开设衣物投放口；机门关闭后嵌在环形凹槽19中，其外表面不凸出于环形凹槽19的边缘或者略凸出于环形凹槽19的边缘；所述的环形凹槽19的表面与前面板10平滑过渡；优选的，所述的环形凹槽19的表面与前面板10通过圆角平滑过渡；更优选的，所述的环形凹槽19为与机门同心的环形内凹结构。

优选的，至少机门的边缘与环形凹槽19的边缘平齐，机门与前面板10形成平整的平面或者弧面。

进一步的方案，所述衣物投放口一侧的环形凹槽19中设置有铰链安装区，机门的一侧设置的铰链装配在铰链安装区中；铰链安装区的外侧还设置有避让结构，以便机门旋转打开。

进一步的方案，所述的避让结构为设置在环形凹槽19外周的避让凹槽，所述的避让凹槽沿着铰链安装区的外侧边缘设置；

优选的，所述的避让凹槽由环形凹槽19的外周壁向外侧凸出形成。

进一步的方案，机门朝向环形凹槽19一侧设有门钩，环形凹槽19中设有与门钩配合的门锁，机门受推压时，或者衣物处理设备控制门锁自动打开时，门锁弹开机门；

优选的，所述的机门与环形凹槽19的底壁之间设有一定的门钩的位移空间。

进一步的方案，机门朝向环形凹槽19一侧还设有弹开辅助装置，所述的弹开辅助装置设置在远离铰链的位置；门锁打开时，弹开辅助装置弹出，推动机门向外打开。

进一步的方案，所述的弹开辅助装置为弹簧推杆，所述的弹簧推杆至少设置一个，设置在远离铰链的位置；

优选的，弹簧推杆至少设置两个，并沿着机门的垂直中心线、上下对应设置在机门的上端和下端。

进一步的方案，所述机门包括可透视的观察窗和设置在观察窗外周的环形的门边框，观察窗的外表面还设有窗屏，所述的门边框嵌入在环形凹槽19中，所述的窗屏与前面板10表面平齐，形成衣物处理设备的光滑的前表面。

进一步的方案，所述机门的边缘与环形凹槽19的侧壁之间预留有一定的空间，作为备用的门把手以便用户开门；

优选的，所述的机门的边缘设有向机门中心凹进的凹陷区域，形成门把手；

优选的，所述的凹陷区域设置在机门的右上侧，并与机门的垂直中心线成45°角设置；

更优选的，凹陷区域设置在机门的边缘的内侧，外侧设有遮盖凹陷区域的挡板，挡板与机门一体成型，挡板的边缘与环形凹槽19之间预留有一定的空间。

实施例三

实施例三是对实施例一和二的进一步限定，在实施例三中，衣物处理设备包括上下设置的第一衣物处理装置和第二衣物处理装置，该衣物处理设备内还设置有烘干模块，用于向衣物处理装置提供烘干空气，以烘干衣物。

进一步的，该烘干模块为冷凝器烘干模块包括底座、设置在底座上的冷凝器以及设置在底座上用于冷却冷凝器的冷却风道，所述的冷凝器与衣物处理设备的烘干风道连接，所述壳体的侧板20或后盖板上开设有用于向冷却风道进风的空气入口；通过将冷却风道的空气入口设置在衣物处理设备的侧板20或后盖板上，保留整机前面板10一体结构，使得前面板10具有整体性，有利于前面板10的美观，于改善衣物处理设备的美观性方面起到了明显提高作用，同时将空气入口设置在侧板20或后盖板上有利于增强前面板10的结构强度。

优选的，所述的冷却风道包括蜗壳，所述的蜗壳安装在底座上靠近壳体设有空气入口的侧板，其进风口相对所述的空气入口设置。其中，空气入口的形状可以是圆形也可以是正方形，所述的蜗壳的进风口与空气入口同轴心，从而提高了空气入口的进风效率。

优选的，所述的冷却风道还包括有风道上壳体，所述的风道上壳体安装在在底座上与底座之间形成了连通的蜗壳出风口至冷凝器的风道。

优选的，所述的底座上成型有冷凝器安装槽和由蜗壳的出风口逐渐扩展延伸至冷凝器安装槽的凹槽，所述的风道上壳体安装在所述的凹槽和冷凝器安装槽的顶部形成所述冷却风道。

在上述方案中，在底座上设置凹槽有利于降低冷凝器的安装高度，减小了底座冷凝器占用衣物处理设备的内部空间。

优选的，所述的风道上壳体包括覆盖在冷凝器上的第一壳体和与第一壳体连接覆盖设置在所述凹槽顶部用于连通蜗壳出风口与冷凝器的第二壳体；

在上述方案中，通过将风道上壳体设置为相互连接的第一壳体和第二壳体，使得风道的结构简单，第一壳体被设置被设计为利于冷却风扩散至整个冷凝器的外扩结构，而第二壳体被设计为沿着冷凝器长度方向设置的盒体结构，该第一壳体的连接蜗壳的一端为小口端，而连接的第二壳体的一端为外扩的广口端，从而有利于冷却风全面的冷却冷凝器，提高对湿热空气的干燥效果。

所述第一壳体与冷凝器的结构相匹配，所述第二壳体与所述凹槽的结构相匹配。

在上述方案中，第一壳体被设计为沿冷凝器长度方向设置的盒体结构，而凹槽被设计为风道逐渐扩大的梯形结构，第二壳体则被设计为与凹槽形状匹配的梯形的壳体结构，安装在凹槽的顶部。

优选的，所述蜗壳还包括出风口，蜗壳的出风口与蜗壳的进风口反向设置，所述第二壳体沿蜗壳的出风口方向延伸设置。

在上述方案中，蜗壳被设计为进风口朝向衣物处理设备的侧板，而出风口被设计为与进风口相反的方向，即蜗壳的出风口朝向衣物处理设备的另一侧板设置。所述第二壳体的进风端与蜗壳的出风口连接，并沿着蜗壳的出风口的方向延伸设置，从而减小了冷却风流动的阻力，提高了对冷凝器的冷却效率。

优选的，所述的侧板或后盖板上正对所述冷凝器开设有用于将与冷凝器进行热交换后的空气排出冷却风道的空气出口，或冷却风道的空气出口设置在壳体内部，将换热后的空气直接排放在壳体与衣物处理筒之间的空间内。

在上述方案中，设置空气出口与冷凝器位置相对应，从而减小了冷却风流动的阻力，提高了对冷凝器的冷却效率，同时也有利于降低蜗壳风机的能耗，优选的，在壳体上不设置冷却风道的空气出口，从而有利于增强壳体的结构强度。

优选的，所述的空气入口设在壳体一侧的侧板上，所述空气出口设置在壳体另一侧的侧板上。

优选的，所述的空气入口和/或空气出口上设置有风向调节过滤装置；

优选的，所述的进风调节过滤装置为百叶窗结构。

优选的，所述的底座安装在第一衣物处理筒和第二衣物处理筒之间；

在上述方案中，根据双子洗衣机的特点将底座设置在第一衣物处理筒和第二衣物处理筒之间节约了衣物处理设备的内部空间，根现有技术中将底座设置在干衣筒的底部相比，将底座设置在第一衣物处理筒和第二衣物处理筒之间提升了冷凝器的安装高度，方便了对冷凝器安装和拆卸。

更进一步的，该衣物处理设备，包括后支撑，所述衣物处理装置的后端安装在后支撑上，衣物处理装置与冷凝式烘干模块相连通；所述的后支撑上开设用于冷凝器插入安装在底座上的开口，本实施例中通过将开口设置在衣物处理设备的背侧，保留整机前面板10一体结构，使得前面板10具有整体性，有利于前面板10的美观，于改善衣物处理设备的美观性方面起到了明显提高作用，同时将开口设置在后支撑上有利于增强前面板10的结构强度。

优选的，所述的开口上设置有冷凝器固定座，所述的冷凝器固定座在冷凝器插入安装在底座上时，固定所述的冷凝器。

在上述方案中，冷凝器固定座的形状与冷凝器对应端匹配设置，在冷凝器安装在底座上时，冷凝器固定座和冷凝器对应的一端密封连接，从而防止了烘干风由该处漏出。

优选的，所述的冷凝器固定座为一独立件，通过紧固件固定在后支撑的开口处。

优选的，所述冷凝器上设置有卡接件，所述的冷凝器的固定座上设置有卡槽，冷凝器插入安装在底座上时，所述的卡接件与卡槽卡接固定。

优选的，所述的冷凝器固定座包括有本体，本体的中心设置有安装口，本体外周设置有螺钉座通过螺钉固定在后支撑上，所述冷凝器的一端通过所述安装口插入安装在底座上，另一端设置有若干可转动的卡接件，所述的安装口的侧壁上对应各卡接件开设有卡槽，调节卡接件的位置，实现卡接件与卡槽的卡接固定；

优选的，所述的冷凝器为长方体结构，长方体结构的一端端面的四角上分别设置有所述的卡接件，所述的安装口的侧壁上对应各卡接件的位置分别设置有卡槽，每一卡槽至少具有一个朝向安装口中心的槽口，用于卡接件转动至该卡槽内时，卡接固定所述的冷凝器。

在上述方案中，所述的卡接件的卡接部通过转动可卡入卡槽内或通过转动可脱离所述的卡槽，通过在长方体结构一端端面的四角分别设置所述的卡接件，可实现稳定固定冷凝器。

优选的，所述后支撑上可拆卸安装有后盖板，所述的后盖板遮蔽所述后支撑的外表面。

在上述方案中，因为所述的开口设置在了后支撑上，从而影响了衣物处理设备后部的外观，因此本发明中进一步在后支撑上可拆卸的设置了后盖板，该后盖板遮蔽住所述的开口，从而使得整机外观一体化，有利于对衣物处理设备进行全方位一体设计。

根据双子洗衣机的特点将底座设置在第一衣物处理筒和第二衣物处理筒之间节约了衣物处理设备的内部空间，根现有技术中将底座设置在干衣筒的底部相比，将底座设置在第一衣物处理筒和第二衣物处理筒之间提升了冷凝器的安装高度，方便了对冷凝器安装和拆卸。

优选的，所述的衣物处理设备的背部对应所述的第一衣物处理筒设置有第一后支撑，所述的衣物处理设备的背部对应所述的第二衣物处理筒设置有第二后支撑，其中，所述的开口设置在所述的第一后支撑上。

在上述方案中，开口设置在第一后支撑上，提升了开口的高度，方便了用户安装拆卸冷凝器。

优选的，所述的衣物处理设备上对应所述第一后支撑和第二后支撑分别设置有第一后盖板和第二后盖板，所述的第一后盖板遮蔽所述第一后支撑的外表面，所述的第二后盖板遮蔽所述的第二后支撑的外表面。

在上述方案中，第一后盖板遮蔽第一后支撑，也遮蔽了第一后支撑上的开口，而第二后盖板遮蔽第二后支撑，该第一后盖板和第二后盖板配合可遮蔽整个衣物处理设备的背部。衣物处理设备的背面一般朝向墙面设置，因此对其外观要求较小。

另一方面，本发明中，设置第一后盖板和第二后盖板与只设置一个盖板相比，更加有利于用户安装拆卸冷凝器，在实际的拆卸过程中，用户只需要拆卸下第一后盖板进行更换冷凝器，而不需要拆下第二后盖板，因此大幅度降低了更换冷凝器的难度。

优选的，所述的开口设置在后支撑一侧边沿上，所述底座上对应该开口设置有冷凝器安装腔，冷凝器安装腔的安装开口开设在底座的后侧且正对开口设置；

在上述方案中，通过将所述的开口设置在后支撑一侧的边沿上，则冷凝器被安装在第一衣物处理筒和第二衣物处理筒之间靠近衣物处理设备的左侧或右侧边沿位置，根据第一衣物处理筒和第二衣物处理筒的结构可知，衣物处理设备内第一衣物处理筒和第二衣物处理筒之间靠近左右两侧边沿的位置空隙最大，在后支撑的一侧边沿上设置所述的开口则恰好将冷凝器安装在了该位置处，从而充分利用了双子衣物处理设备的结构特点，节约了双子衣物处理设备内部空间。

优选的，所述的冷凝器为长方体结构，与两衣物处理筒轴心平行设置。

在上述方案中，该冷凝器被设计为长方体结构，并与两衣物处理筒轴心平行设置进一步节约了衣物处理设备的内部空间。

优选的，所述的底座上还设置有冷凝器冷却风道，所述的冷凝器冷却风道的进风口设置在衣物处理设备的侧面或背面；

在上述方案中，通过将冷却风道的进风口设置在了衣物处理设备的侧面或背面，同样保留整机前面板一体结构，使得前面板具有整体性，有利于前面板的美观，于改善衣物处理设备的美观性方面起到了明显提高作用，同时有利于增强前面板的结构强度。

以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容做出些许更改或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。