本发明属于纺织整理剂技术领域，具体涉及一种抗皱防紫外整理剂的制备方法。
背景技术：
纯棉、粘胶及其混纺织物、丝织物具有很多优良的特性，但它们也存在这弹性差、易变形、易褶皱、防紫外能力差等缺点，故在穿着过程中不能保持平整的外观。功能整理是提升纺织品服用性能、增加纺织品附加值的重要手段，主要包括防紫外、防起毛起球、防皱、抗菌、拒水、拒油、防毡缩、阻燃、柔软等。由于每种功能整理的机理各不相同，因此往往需要采用不同的整理助剂。随着消费需求的迅速发展，对纺织品功能性要求不断提高，特别对纺织品同时具有多功能性的要求逐渐增加。
防皱与防紫外整理是纯棉与涤棉混纺织物经常采用的两种整理。防紫外整理主要通过对紫外线的吸收与反射实现，主要采用羟苯甲酮、羟苯基苯并三唑、羟苯基三嗪等；此外，纳米二氧化钛也具有一定紫外屏蔽作用。防皱整理是指人们通过对棉织物进行树脂整理后，提高其从折皱中回复原状的能力，从而提高织物的防缩、防皱性能，因此防皱整理通常被称为树脂整理，通常采用聚丙烯酸酯、聚氨酯、有机硅化合物、溶胶等助剂。传统防紫外整理剂与聚丙烯酸酯、聚氨酯、有机硅化合物、溶胶等助剂联用时将降低防紫外整理剂的扩散性。因此目前纺织品如果需要实现防皱与防紫外两种功能性，必须先进行一种整理，实现一种功能后再进行一次整理实现另一种功能，加工工艺复杂，耗水耗能，增加成本。
因此研究纺织品防皱、防紫外机理，开发新型整理剂，减少化学助剂对环境的污染，降低能耗，这是当前功能整理领域主要发展方向之一。
技术实现要素：
解决的技术问题：针对上述技术问题，本发明提供一种抗皱防紫外整理剂的制备方法，具备提高棉织物抗皱效果、增加防紫外能力、使织物不用二次整理等优点。
技术方案：一种抗皱防紫外整理剂的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：
步骤一.称取20-30质量份三羟甲基丙烷、1-3质量份银表面修饰氧化锌、4-6质量份马来酸酐、15-20质量份聚对苯二甲酸乙二醇酯、2-4质量份二羟甲基丙烯酸、5-8质量份负离子整理剂、4-9质量份香味整理剂、0.5-2质量份固着剂、3-5质量份乙醇、10-15质量份癸二酸二辛酯、3-7质量份二异丙基萘磺酸钠、5-12质量份正硅酸甲酯、20-30质量份乙酰丙酮和100-150质量份水备用；
步骤二.将乙酰丙酮、二异丙基萘磺酸钠、乙醇和水混合，混合均匀后加热到60-70℃；
步骤三.将银表面修饰氧化锌、聚对苯二甲酸乙二醇酯、癸二酸二辛酯和正硅酸甲酯加入步骤二制备的混合溶液中边加热边搅拌，搅拌速度为200-500r/min，加热温度为40-60℃，搅拌时间为30-60min；
步骤四.将三羟甲基丙烷、马来酸酐、二羟甲基丙烯酸、负离子整理剂、香味整理剂和固着剂加入高速搅拌机中以1800～2000r/min混合均匀，然后将混合均匀后的混合物超声去除气泡；
步骤五.将步骤四去除气泡后的混合物加入步骤三搅拌均匀的混合溶液中，混合均匀后加热到80-90℃，保温1-2h，然后降温至15-20℃，最终完成抗皱防紫外整理剂的制备。
作为优选，所述步骤一中称取25质量份三羟甲基丙烷、2质量份银表面修饰氧化锌、5质量份马来酸酐、16质量份聚对苯二甲酸乙二醇酯、3质量份二羟甲基丙烯酸、7质量份负离子整理剂、8质量份香味整理剂、1.5质量份固着剂、4质量份乙醇、12质量份癸二酸二辛酯、6质量份二异丙基萘磺酸钠、9质量份正硅酸甲酯、25质量份乙酰丙酮和125质量份水备用。
作为优选，所述步骤二中将乙酰丙酮、二异丙基萘磺酸钠、乙醇和水混合，混合均匀后加热到68℃。
作为优选，所述步骤三中搅拌速度为400r/min，加热温度为55℃，搅拌时间为45min。
作为优选，所述步骤四中加入高速搅拌机中以1900r/min混合均匀。
作为优选，所述步骤五中混合均匀后加热到85℃，保温1.5h，然后降温至16℃。
有益效果：本发明所述抗皱防紫外整理剂能够使棉织物的抗皱效果大大提高，防紫外能力得到提升，同时还保留了良好的断裂和撕裂强力，克服了传统工艺中先进行一种整理，然后实现一种整理后再进行一次整理实现另一种功能的弊病，同时克服了传统防紫外整理剂与聚丙烯酸酯、聚氨酯、有机硅化合物、溶胶等防皱助剂联用时将降低防紫外整理剂扩散性的难题。
具体实施方式
实施例1
一种抗皱防紫外整理剂的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：
步骤一.称取20质量份三羟甲基丙烷、1质量份银表面修饰氧化锌、4质量份马来酸酐、15质量份聚对苯二甲酸乙二醇酯、2质量份二羟甲基丙烯酸、5质量份负离子整理剂、4质量份香味整理剂、0.5质量份固着剂、3质量份乙醇、10质量份癸二酸二辛酯、3质量份二异丙基萘磺酸钠、5质量份正硅酸甲酯、20质量份乙酰丙酮和100质量份水备用；
步骤二.将乙酰丙酮、二异丙基萘磺酸钠、乙醇和水混合，混合均匀后加热到60℃；
步骤三.将银表面修饰氧化锌、聚对苯二甲酸乙二醇酯、癸二酸二辛酯和正硅酸甲酯加入步骤二制备的混合溶液中边加热边搅拌，搅拌速度为200r/min，加热温度为40℃，搅拌时间为30min；
步骤四.将三羟甲基丙烷、马来酸酐、二羟甲基丙烯酸、负离子整理剂、香味整理剂和固着剂加入高速搅拌机中以1800r/min混合均匀，然后将混合均匀后的混合物超声去除气泡；
步骤五.将步骤四去除气泡后的混合物加入步骤三搅拌均匀的混合溶液中，混合均匀后加热到80℃，保温1h，然后降温至15℃，最终完成抗皱防紫外整理剂的制备。
实施例2
一种抗皱防紫外整理剂的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：
步骤一.称取30质量份三羟甲基丙烷、3质量份银表面修饰氧化锌、6质量份马来酸酐、20质量份聚对苯二甲酸乙二醇酯、4质量份二羟甲基丙烯酸、8质量份负离子整理剂、9质量份香味整理剂、2质量份固着剂、5质量份乙醇、15质量份癸二酸二辛酯、7质量份二异丙基萘磺酸钠、12质量份正硅酸甲酯、30质量份乙酰丙酮和150质量份水备用；
步骤二.将乙酰丙酮、二异丙基萘磺酸钠、乙醇和水混合，混合均匀后加热到70℃；
步骤三.将银表面修饰氧化锌、聚对苯二甲酸乙二醇酯、癸二酸二辛酯和正硅酸甲酯加入步骤二制备的混合溶液中边加热边搅拌，搅拌速度为500r/min，加热温度为60℃，搅拌时间为60min；
步骤四.将三羟甲基丙烷、马来酸酐、二羟甲基丙烯酸、负离子整理剂、香味整理剂和固着剂加入高速搅拌机中以2000r/min混合均匀，然后将混合均匀后的混合物超声去除气泡；
步骤五.将步骤四去除气泡后的混合物加入步骤三搅拌均匀的混合溶液中，混合均匀后加热到90℃，保温2h，然后降温至20℃，最终完成抗皱防紫外整理剂的制备。
实施例3
一种抗皱防紫外整理剂的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：
步骤一.称取25质量份三羟甲基丙烷、2质量份银表面修饰氧化锌、5质量份马来酸酐、16质量份聚对苯二甲酸乙二醇酯、3质量份二羟甲基丙烯酸、7质量份负离子整理剂、8质量份香味整理剂、1.5质量份固着剂、4质量份乙醇、12质量份癸二酸二辛酯、6质量份二异丙基萘磺酸钠、9质量份正硅酸甲酯、25质量份乙酰丙酮和125质量份水备用；
步骤二.将乙酰丙酮、二异丙基萘磺酸钠、乙醇和水混合，混合均匀后加热到68℃；
步骤三.将银表面修饰氧化锌、聚对苯二甲酸乙二醇酯、癸二酸二辛酯和正硅酸甲酯加入步骤二制备的混合溶液中边加热边搅拌，搅拌速度为400r/min，加热温度为55℃，搅拌时间为45min；
步骤四.将三羟甲基丙烷、马来酸酐、二羟甲基丙烯酸、负离子整理剂、香味整理剂和固着剂加入高速搅拌机中以1900r/min混合均匀，然后将混合均匀后的混合物超声去除气泡；
步骤五.将步骤四去除气泡后的混合物加入步骤三搅拌均匀的混合溶液中，混合均匀后加热到85℃，保温1.5h，然后降温至16℃，最终完成抗皱防紫外整理剂的制备。
对比例1
同实施例3，区别在于不添加正硅酸甲酯和癸二酸二辛酯，具体步骤如下：
步骤一.称取25质量份三羟甲基丙烷、2质量份银表面修饰氧化锌、5质量份马来酸酐、16质量份聚对苯二甲酸乙二醇酯、3质量份二羟甲基丙烯酸、7质量份负离子整理剂、8质量份香味整理剂、1.5质量份固着剂、4质量份乙醇、6质量份二异丙基萘磺酸钠、25质量份乙酰丙酮和125质量份水备用；
步骤二.将乙酰丙酮、二异丙基萘磺酸钠、乙醇和水混合，混合均匀后加热到68℃；
步骤三.将银表面修饰氧化锌和聚对苯二甲酸乙二醇酯加入步骤二制备的混合溶液中边加热边搅拌，搅拌速度为400r/min，加热温度为55℃，搅拌时间为45min；
步骤四.将三羟甲基丙烷、马来酸酐、二羟甲基丙烯酸、负离子整理剂、香味整理剂和固着剂加入高速搅拌机中以1900r/min混合均匀，然后将混合均匀后的混合物超声去除气泡；
步骤五.将步骤四去除气泡后的混合物加入步骤三搅拌均匀的混合溶液中，混合均匀后加热到85℃，保温1.5h，然后降温至16℃，最终完成抗皱防紫外整理剂的制备。
将纯棉织物用实施例1至3和对比例1制备的抗皱防紫外整理剂进行整理，室温下在整理剂中浸泡1h，两浸两轧，轧余率为70％，烘干后测试其回复角、断裂强力保留率、撕裂强力保留率和紫外透过性能(upf值)，依照同样方法，不使用整理剂，织物直接浸轧水，制备空白对照样，具体结果参照下表：
通过本发明的抗皱防紫外整理剂的整理，棉织物的抗皱效果大大提高，并且防紫外能力得到提升，同时还保留了良好的断裂和撕裂强力。