捆草网的制作方法

本实用新型属于网布技术领域，尤其涉及一种捆草网。

背景技术：

在秸秆或饲草在收割后，在打包机械上打好包后，为了避免饲草脱落或散开，需要在饲草表面用捆草网包裹。目前使用的捆草网由于结构的原因，存在以下缺陷：其一，横向织丝反复穿过编链，将编链连接在在一起，该捆草网在外力作用下，编链容易沿横向织丝移动，造成网孔均匀度差，容易造成饲草脱落等问题，其二，在外力作用下，横向织丝拉断后，横向织丝容易脱出，造成相邻编链分开，在该处形成裂口，饲草容易脱落。

技术实现要素：

本实用新型要解决的问题就是提供一种纵向抗拉强度大、网孔均匀、不容易造成饲草脱落的捆草网。

为解决上述问题，本实用新型捆草网采用的技术方案为：包括多条编链组织组成的纵丝，在相邻所述纵丝之间设置有横向织丝，所述横向织丝在编链相邻线圈结合处缠绕固定。

其附加技术特征为：

所述横向织丝截面为矩形，在所述横向织丝两侧面设置有凹槽；

位于所述横向织丝两侧的凹槽相互间隔排列；

所述凹槽为圆弧状。

本实用新型所提供的捆草网与现有技术相比，具有以下优点：其一，由于包括多条编链组织组成的纵丝，在相邻所述纵丝之间设置有横向织丝，所述横向织丝在编链相邻线圈结合处缠绕固定，这样，在使用过程中，纵丝不会沿横向织丝移动，避免了因纵丝移动造成网孔大小不均匀，从而避免了在存储和运输过程中饲草脱落，捆草网的各个地方受力均匀，避免了部分纵丝或横向织丝受力过大造成断裂，使用寿命大大延长，而且在某根横向织丝被拉断后，其它处的横向织丝不会脱出，因此不会在断裂处形成大裂口，避免饲草脱落；其二，由于所述横向织丝截面为矩形，在所述横向织丝两侧面设置有凹槽，这样，在横向织丝断裂后，断头两端的横向织丝在饲草作用力下向两侧拉伸，此时横向织丝侧面的凹槽卡在纵丝上，避免了横向织丝向两侧移动，从而避免了在断裂处形成大裂口；其三，由于位于所述横向织丝两侧的凹槽相互间隔排列，在增大横向阻力的同时保证了横向织丝的抗拉强度；其四，由于所述凹槽为圆弧状，避免了因外力作用造成横向织丝撕裂。

附图说明

图1为本实用新型捆草网的结构示意图；

图2为横向织丝的局部放大图；

图3为横向织丝的截面图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型捆草网的结构和使用原理做进一步详细说明。

如图1所示，为捆草网的结构示意图，捆草网包括多条编链组织组成的纵丝1，在相邻纵丝之间设置有横向织丝2，横向织丝2在编链相邻线圈3结合处缠绕固定，这样，在使用过程中，纵丝不会沿横向织丝移动，避免了因纵丝移动造成网孔大小不均匀，从而避免了在存储和运输过程中饲草脱落，捆草网的各个地方受力均匀，避免了部分纵丝1或横向织丝2受力过大造成断裂，使用寿命大大延长，而且在某根横向织丝1被拉断后，其它处的横向织丝1不会脱出，因此不会在断裂处形成大裂口，避免饲草脱落。

如图2和图3所示，横向织丝2截面为矩形，在横向织丝2的两侧面设置有凹槽4，这样，在横向织丝断裂后，断头两端的横向织丝在饲草作用力下向两侧拉伸，此时横向织丝侧面的凹槽卡在纵丝上，避免了横向织丝向两侧移动，从而避免了在断裂处形成大裂口。

位于横向织丝两侧的凹槽4相互间隔排列，在增大横向阻力的同时保证了横向织丝的抗拉强度。

凹槽4为圆弧状，避免了因外力作用造成横向织丝撕裂。

本实用新型的保护范围不仅仅局限于上述实施例，只要结构与本实用新型捆草网结构相同，就落在本实用新型保护的范围。