一种高密粗支高强帆布的制作方法

本实用新型涉及纺织技术领域，具体涉及一种高密粗支高强帆布。

背景技术：

常见的帆布是一种较粗厚的棉织物或麻织物，因最初用于船帆而得名。帆布在纺织过程中多采用平纹组织，少量的用斜纹组织，织布时帆布的经纬纱均用多股线。帆布通常分粗帆布和细帆布两大类，粗帆布又称蓬盖布具有良好的防水性能，主要用于汽车运输和露天仓库的遮盖以及野外搭帐篷，而细帆布则用于制作劳动保护服装及其用品。相关技术中，都有研究在帆布纺织过程中添加其他纤维，或者对帆布结构进行调整，以期获得结构强度更好性能更优秀的帆布。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种结构强度高性能更优秀的高密粗支高强帆布。

本实用新型的技术方案是，提供一种高密粗支高强帆布，包括呈网状交织的经纱和纬纱，所述经纱包括苎麻纤维丝，所述苎麻纤维丝外包裹有一层方形的聚氯乙烯树脂层，所述聚氯乙烯树脂层的四个侧面上分别设置有一个条形槽，其中一对条形槽中相对粘接有条形玻璃纤维块，另一对条形槽中相对粘接有条形碳纤维块，所述聚氯乙烯树脂层外设置有包裹住所述聚氯乙烯树脂层、条形玻璃纤维块以及条形碳纤维块的甲壳素纤维层；所述纬纱包括芯纱，所述芯纱包括氨纶纤维丝以及与所述氨纶纤维丝螺旋缠绕的聚乙烯纤维丝。

作为本实用新型的一种改进，所述经纱上还设置有抗静电金属丝，所述抗静电金属丝与所述经纱之间使用多个“8”字形紧固带连接，所述抗静电金属丝和所述经纱分别置于所述“8”字形紧固带的其中一个环中。

作为本实用新型的另一种改进，所述芯纱外包裹有环形亚麻纤维层，所述环形亚麻纤维层的侧壁上均匀设置有多个网孔。

作为本实用新型的又一种改进，所述条形玻璃纤维块和所述条形碳纤维块的截面均为方形，且所述条形玻璃纤维块和所述条形碳纤维块的外侧面与所述聚氯乙烯树脂层的外侧面持平。

本实用新型技术方案的有益效果为：通过将帆布的经纱芯线设为苎麻纤维丝，又在苎麻纤维丝外包裹有强度较高的聚氯乙烯树脂层，增强了经纱的强度，更进一步地在方形的聚氯乙烯树脂层的周侧粘接了一对条形玻璃纤维块以及一对条形碳纤维块，使得经纱具备玻璃纤维和碳纤维的特性之外，周向抱紧中心的苎麻纤维丝，进一步提升了经纱的结构强度，甲壳素纤维层从外侧包裹住芯线以及聚氯乙烯树脂层，防止条形玻璃纤维块以及条形碳纤维块脱落；纬纱上交缠设置的氨纶纤维丝有很好的弹性，配合聚乙烯纤维丝，整体具备很优秀的结构强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种高密粗支高强帆布的经纱结构图；

图2是本实用新型一种高密粗支高强帆布的纬纱结构图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

请参阅图1、图2所示，本实用新型提供了一种高密粗支高强帆布，包括呈网状交织的经纱和纬纱，其中，经纱包括苎麻纤维丝1，在苎麻纤维丝1外包裹有一层方形的聚氯乙烯树脂层2，聚氯乙烯树脂层2的四个侧面上分别设置有一个条形槽，其中一对条形槽中相对粘接有条形玻璃纤维块3，另一对条形槽中相对粘接有条形碳纤维块4，聚氯乙烯树脂层2外设置有包裹住聚氯乙烯树脂层2、条形玻璃纤维块3以及条形碳纤维块4的甲壳素纤维层5；作为本实用新型的一种优选，条形玻璃纤维块3和条形碳纤维块4的截面均为方形，且条形玻璃纤维块3和条形碳纤维块4的外侧面与聚氯乙烯树脂层2的外侧面持平。本实施例中，上述纬纱包括芯纱，芯纱包括氨纶纤维丝6以及与氨纶纤维丝6螺旋缠绕的聚乙烯纤维丝7。

具体地，通过将帆布的经纱芯线设为苎麻纤维丝1，又在苎麻纤维丝1外包裹有强度较高的聚氯乙烯树脂层2，增强了经纱的强度，更进一步地在方形的聚氯乙烯树脂层2的周侧粘接了一对条形玻璃纤维块3以及一对条形碳纤维块4，使得经纱具备玻璃纤维和碳纤维的特性之外，周向抱紧中心的苎麻纤维丝1，进一步提升了经纱的结构强度，甲壳素纤维层5从外侧包裹住芯线以及聚氯乙烯树脂层2，防止条形玻璃纤维块3以及条形碳纤维块4脱落；纬纱上交缠设置的氨纶纤维丝6有很好的弹性，配合聚乙烯纤维丝7，整体具备很优秀的结构强度。

作为本实用新型的一种改进，经纱上还设置有抗静电金属丝8，抗静电金属丝8与经纱之间使用多个“8”字形紧固带9连接，抗静电金属丝8和经纱分别置于“8”字形紧固带9的其中一个环中。具体地，抗静电金属丝8通过“8”字形紧固带9和经纱结合在一起，形成一套抗静电的防护网，提升了后续成品帆布的抗静电性能。

作为本实用新型的另一种改进，本实施例中，在纬纱的芯纱外包裹有环形亚麻纤维层10，环形亚麻纤维层10的侧壁上均匀设置有多个网孔。具体地，带网孔的环形亚麻纤维层10质量较轻，网状覆盖包裹芯纱，有利于束紧芯纱防止纬纱松散，对纬纱的结构保持有利。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。