一种双针床经编机开档可调节机头锁紧装置的制作方法

本实用新型纺织机械，涉及双针床经编机技术领域，尤其是一种双针床经编机开档可调节机头锁紧装置。

背景技术：

目前市场上一台经编机的调整开档距离无法满足一个尺寸，织的布毛高比较广泛，无法满足一台机器上所使用各种开档距离，并且在锁紧装置上无法调整固定好摆轴锁紧的位置，在以往基本都是以机尾固定，外形不美观，机器开档距离不稳定。在发货过程中机尾凸出一块连接紧圈，往往在到达客户手中东西由于紧圈与齿轮式调节螺母凸出来并没有保护好，往往到客户手中有时需要进行更换配件。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种锁紧装置，该装置将锁紧从机尾调整至机头锁紧，增加了紧圈和齿轮式调节螺母，便于操作。

为了达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型是一种双针床经编机开档可调节机头锁紧装置，在双针床经编机的机架上设置左墙板、右墙板和设置在左墙板、右墙板之间的横梁结合件，在右墙板机头位置处设置四组轴承座A，四组轴承座A在右墙板的内侧与外侧且内侧前后对称、外侧前后对称设置，在左墙板的内侧前后对称的设置有两组轴承座B，两个摆轴穿过左墙板、轴承座B、数组一体中墙板、右墙板和轴承座A活动设置在右墙板长腰槽处，距离可进行调节开档，每个轴承座A的外侧均设置齿轮式调节螺母和齿圈，在齿轮式调节螺母内卡入定位片，减少调节开档尺寸的误差，摆轴通过紧圈与左墙板连接。

本实用新型的进一步改进在于：数组一体中墙板平行对称分布于左墙板、右墙板之间，在左墙板、右墙板之间还设置有两个摆台，在一体中墙板上还设置有滚针轴承、钢套，摆轴穿过钢套，钢套安装于滚针轴承内。

本实用新型的有益效果是：本实用新型针对目前市场经编机开档距离无法调节，织的布毛高的缺陷，在可调节开档机器上能够自由调节各式各样毛高的产品，在锁紧调节开档方面加强改进，从以往的机尾锁紧调整至机头锁紧，在右墙板内侧与外侧增加了两组紧圈与齿轮式调节螺母。

本实用新型外形美观，提高产品稳定系，便于操作安装，在发货过程中，提高发货效率，无须考虑机尾是否碰撞。

附图说明

图1 是本实用新型双针床经编机开档可调节机头锁紧装置的结构等轴侧视图。

图2 是本实用新型机头摆轴处俯视放大图。

图3 是本实用新型在一体中墙板处的剖视图。

图4 是本实用新型调节开档局部放大视图。

图5 是本实用新型轴承座A处局部放大图。

图6是本实用新型左墙板支撑摆轴处的局部放大图。

其中：1-机架；2-左墙板；3-右墙板；4-横梁结合件；5-一体中墙板；

6-摆轴；7-轴承座A；8-轴承座B；9-摆台；10-紧圈；11-齿圈；12-齿轮式调节螺母；13-定位片；14-钢套；15-滚针轴承。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步纤细描述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。

如图1-6所示，本实用新型是一种双针床经编机开档可调节机头锁紧装置，在双针床经编机的机架1上设置左墙板2、右墙板3和设置在左墙板2、右墙板3之间的横梁结合件4，在所述右墙板3机头位置处设置四组轴承座A 7，四组所述轴承座A 7在所述右墙板3的内侧与外侧且内侧前后对称、外侧前后对称设置，在所述左墙板2的内侧前后对称的设置有两组轴承座B8，两个摆轴6穿过左墙板2、轴承座B8、数组一体中墙板5、右墙板3和轴承座A7活动设置在右墙板3长腰槽处，距离可进行调节开档，每个所述轴承座A7的外侧均设置齿轮式调节螺母12和齿圈11，在所述齿轮式调节螺母12内卡入定位片13，减少调节开档尺寸的误差，所述摆轴6通过紧圈10与所述左墙板2连接，数组一体中墙板5平行对称分布于左墙板2、右墙板3之间，在所述左墙板2、右墙板3之间还设置有两个摆台9，在所述一体中墙板5上还设置有滚针轴承15和钢套14，所述摆轴6穿过钢套14，所述钢套14安装于滚针轴承15内。

本实用新型在锁紧调节开档方面加强改进，从以往的机尾锁紧调整至机头锁紧，在右墙板内侧与外侧增加了两组紧圈与齿轮式调节螺母，外形美观，提高产品稳定系，便于操作安装，在发货过程中，提高发货效率，无须考虑机尾是否碰撞。