本实用新型涉及花边面料领域，具体为一种花边类面料。
背景技术：
目前，市场上的花边面料层次感单一，美观度较差，而一些时尚性较好的花边面料在穿着舒适度上则存在很多缺陷，如穿着闷热、有潮气，对穿着者造成很多不适，为此我们提出一种花边类面料。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种花边类面料，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种花边类面料，包括上低弹丝和下低弹丝，所述上低弹丝上间隔环形缠绕有上编织孔，所述下低弹丝上同样间隔环形缠绕有下编织孔，所述上编织孔交叉固定在下编织孔内，同一纵向位置上的上低弹丝和下低弹丝上分别交错设有尼龙纤维丝，所述下低弹丝构成的面料下端设有竹炭层，该竹炭层包括横编竹炭纤维丝和纵编竹炭纤维丝，所述横编竹炭纤维丝和纵编竹炭纤维丝分别横向和纵向交错编织，且所述下低弹丝上的尼龙纤维丝依次交错穿过竹炭层。
优选的，所述上低弹丝上相邻两个上编织孔的间隔距离等于下低弹丝上相邻两个下编织孔的间隔距离。
优选的，相邻两个所述上编织孔之间的距离为1-3cm。
优选的，所述上低弹丝和下低弹丝的两端交织固定，且其上固定设有蕾丝花边。
优选的，所述横编竹炭纤维丝和纵编竹炭纤维丝构成的竹炭层和上低弹丝和下低弹丝构成的面料层的面积大小一致，且下低弹丝上的尼龙纤维丝交错缠绕在横编竹炭纤维丝上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上低弹丝和下低弹丝构成花边面料的主体面料层，在保证面料的美观度上增加其柔软度，并且通过尼龙纤维丝增加面料层的强度，提高面料的耐磨度，然后在面料层下端增加竹炭层，保证穿着时的舒适度和透气性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1上低弹丝、11上编织孔、2下低弹丝、21下编织孔、3尼龙限位丝、 4横编竹炭纤维丝、5纵编竹炭纤维丝。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或结构必须具有的特定方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种花边类面料，包括上低弹丝1和下低弹丝2，上低弹丝1上间隔环形缠绕有上编织孔11，下低弹丝2上同样间隔环形缠绕有下编织孔21，上编织孔11交叉固定在下编织孔21内，上低弹丝1上相邻两个上编织孔11的间隔距离等于下低弹丝2上相邻两个下编织孔21的间隔距离，相邻两个上编织孔11之间的距离为1-3cm。
同一纵向位置上的上低弹丝1和下低弹丝2上分别交错设有尼龙纤维丝3，上低弹丝1和下低弹丝2的两端交织固定，且其上固定设有蕾丝花边。
下低弹丝2构成的面料下端设有竹炭层，该竹炭层包括横编竹炭纤维丝4 和纵编竹炭纤维丝5，横编竹炭纤维丝4和纵编竹炭纤维丝5分别横向和纵向交错编织，且下低弹丝2上的尼龙纤维丝3依次交错穿过竹炭层，横编竹炭纤维丝4和纵编竹炭纤维丝5构成的竹炭层和上低弹丝1和下低弹丝2构成的面料层的面积大小一致，且下低弹丝2上的尼龙纤维丝3交错缠绕在横编竹炭纤维丝4上。
工作原理：本实用新型通过上低弹丝1和下低弹丝2构成花边面料的主体面料层，在保证面料的美观度上增加其柔软度，并且通过尼龙纤维丝3增加面料层的强度，提高面料的耐磨度，然后在面料层下端增加竹炭层，保证穿着时的舒适度和透气性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。