吸送风双面熨衣板的制作方法

本实用新型涉及一种用于衣物熨烫的熨衣板，具体是指吸送风双面熨衣板。

背景技术：

日常生活中，当衬衫、西服等衣物上出现褶皱后，变得刺眼难看，人们会借助熨衣板将衣物褶皱处给予平放，再通过蒸汽熨斗熨烫平整；而目前的熨衣板都是由塑料板、海绵层和包裹在海绵层外的烫布复合而成，只能提供软质接触面，故蒸汽熨斗产生的熨烫蒸汽无法快速排出，将会附着在衣物上而形成难以排除的湿气，这给熨烫后的衣物定型带来影响。公开的中国专利号为03230328.9的“带有吸风装置的家用熨衣板”，它是在熨衣板内设置吸风装置，即通过在熨衣板内设置风道和风室等空腔结构，再由风机给予抽气吸风，从而快速吸取和排出附着在衣物上的熨烫蒸汽，这种结构确实解决了传统熨衣板在熨烫衣物时容易受蒸汽影响而难以定型的问题，但内部的风道和风室结构设计复杂，生产成本较高；同时，这些熨衣板只有单面熨烫功能，故衣物一面熨烫完成，必须全部取下翻转才行，使用较为麻烦。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷而提供一种结构简单、使用方便、生产成本低、能双面熨烫的吸送风双面熨衣板。

本实用新型的技术问题通过以下技术方案实现：

一种吸送风双面熨衣板，包括烫板和设置在烫板内的熨烫室，所述的烫板是由基座、设置在基座中部的隔板、及盖合封闭在基座顶面和基座底面的面板构成；所述的熨烫室是由基座顶面的面板与隔板之间形成的上熨烫室和基座底面的面板与隔板之间形成的下熨烫室构成。

所述的烫板尾部设有静压室，该静压室与上熨烫室或下熨烫室相连通。

所述的隔板上设有分别连通静压室和上熨烫室的通孔，及相邻通孔设置的转动挡板，该转动挡板具有伸出基座一侧外露的驱动轴；所述的转动挡板受驱动轴的操作转动。

所述的转动挡板打开静压室与下熨烫室的连通而封闭静压室与上熨烫室的连通，或转动挡板打开静压室与上熨烫室的连通而封闭静压室与下熨烫室的连通，或转动挡板同时打开静压室与上、下熨烫室的连通。

所述的转动挡板转动安装在相邻通孔的隔板下表面上。

所述的转动挡板打开通孔或封闭通孔，进而打开静压室与上熨烫室的连通或封闭静压室与上熨烫室的连通。

所述的转动挡板下边缘接触下熨烫室内底面而封闭静压室与下熨烫室的连通，或转动挡板下边缘脱离下熨烫室内底面而打开静压室与下熨烫室的连通。

所述的基座上设有连通静压室的通风孔，并经该通风孔从静压室内吸风或向静压室内输送冷风。

所述的面板是由丝网、海绵和烫布构成的三层复合板。

与现有技术相比，本实用新型主要是将熨衣板的烫板设计为双面板结构，烫板内设计了分别对应双面板使用的双熨烫室结构，使用时可通过增设的转动挡板来切换双熨烫室的分别连通或同时连通，也就实现了双面板的任一面板使用或双面板的同时使用，从而使得该熨衣板具备了双面熨烫功能，故进一步扩大了熨衣板的使用范围，改进后的熨衣板还具有结构简单、使用方便、生产成本低等优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为图2的A—A剖视图。

图4为俯视状态剖视图。

图5为图4的B—B剖视图。

图6为转动挡板的结构示意图。

图7为风机箱相邻底座的侧面结构示意图。

具体实施方式

下面将按上述附图对本实用新型实施例再作详细说明。

如图1~图7所示，1.烫板、11.基座、12.隔板、13.面板、14.通风孔、15.通孔、16.静压室、2.置物篮、3.风机箱、31.进风口、32.出风口、33.风机、4.软管、5.转动挡板、51.驱动轴、6.熨烫室、61.上熨烫室、62.下熨烫室。

吸送风双面熨衣板，如图1、图2所示，涉及一种用于将衣物上的褶皱熨烫平整的家庭用品，其结构主要是由烫板1和风机33等构成。

其中，烫板1是由圈状结构的基座11、设置在基座中部的隔板12、及盖合封闭在基座顶面和基座底面的面板13构成，该隔板12四边均连接在基座11内壁上形成连体结构；所述的面板13是由丝网、海绵和烫布构成的三层复合板；所述的烫板1内设有熨烫室6，它是由如图3所示基座11顶面的面板13与隔板12之间形成的上熨烫室61和基座11底面的面板13与隔板12之间形成的下熨烫室62构成，在烫板1尾部设有静压室16，该静压室是一个下沉的空心箱体。

所述的隔板12上设有通孔15，其位置是在如图4所示的上熨烫室61靠近静压室16的这部分隔板12上，并使上熨烫室61与静压室16的上部相连相通，下熨烫室62后部与静压室16相连通，在隔板12下表面相邻通孔15处设有转动挡板5，该转动挡板的位置正好在静压室16与上熨烫室61、下熨烫室62之间，并具有伸出基座11一侧外露的驱动轴51。

当如图5所示操作驱动轴51而带动转动挡板5进行转动，就能打开静压室16与下熨烫室62的连通而封闭静压室16与上熨烫室61的连通，或打开静压室16与上熨烫室61的连通而封闭静压室16与下熨烫室62的连通，或同时打开静压室16与上、下熨烫室的连通，这样就能满足熨衣板任一单面熨烫和双面熨烫的需要。

而静压室16与上熨烫室61的是否连通，主要是指转动挡板5打开通孔15或封闭通孔15，进而打开静压室16与上熨烫室61的连通或封闭静压室16与上熨烫室61的连通。

静压室16与下熨烫室62的是否连通，主要是指转动挡板5下边缘接触下熨烫室62内底面而封闭静压室16与下熨烫室62的连通，或转动挡板5下边缘脱离下熨烫室内底面而打开静压室16与下熨烫室62的连通。

当然，上述切换也不会仅仅局限于使用转动挡板5这种唯一结构，简单的甚至可以直接在上熨烫室61与静压室16之间设有可启闭的连接管，下熨烫室62与静压室16之间也设有可启闭的连接管，则通过两条连接管的启闭切换也能满足连通需要。

同时，基座11后端面上还设有连通静压室16的通风孔14，并经该通风孔从静压室16内吸风或向静压室16内输送冷风，设计静压室16的目的是：当吸风时，上、下熨烫室内的热量和潮湿的蒸汽通过静压室16能均匀快速的排出熨衣板，并减少噪音；当送风时，通过静压室16蓄能后，冷风能均匀快速的通过上、下熨烫室，使衣物快速冷却定型。

而通风孔14的吸风或送风主要通过两种方案实现：一、通风孔14上直接设有正反转动的风机33，则风机的正反转动就能经通风孔14从静压室16内吸风或向静压室内输送冷风；二、静压室16外设有内装风机33的风机箱3，该风机箱顶部设有置物篮2，可用于蒸汽熨斗的临时放置，风机箱3上相邻静压室16的侧面设有如图7所示的进风口31和出风口32，风机箱3与静压室16之间设有软管4，该软管一端连通通风孔14，另一端连通进风口31或出风口32，即使用时，软管4另一端连通进风口31且保持出风口32打开，则风机33运转就能通过软管4从静压室16内吸风，再经上熨烫室61或下熨烫室62而吸取和排出衣物上附着的湿气；或软管4另一端切换至连通出风口32且保持进风口31打开，则风机33运转就能通过软管4向静压室16送风，再将冷风输送至上熨烫室61或下熨烫室62而快速排出衣物上附着的湿气；因此，吸风或送风都能保证衣物上的湿气排出，从而减少湿气对衣物定型的影响。

本实用新型可将衣物直接平放在烫板1上进行熨烫，也可将衣物套装在烫板1上，则衣物的正面和背面分别贴合在双面板上就能进行双面熨烫，而采用双面熨烫时，通常是将熨衣板竖立形成类似于挂烫机的双面熨烫方式，也就是与挂烫机结合实现立烫功能，熨烫方便、效果好。

另外，在某些采用两个烫板1进行可合并或可分离的特殊拼合结构上，也能应用上述双面烫，即只要是使用烫板1的各种熨衣板结构上，都能应用本实用新型的这种独创双面熨烫结构。

以上所述仅是本实用新型的具体实施例，本领域技术人员应该理解，任何与该实施例等同的结构设计，均应包含在本实用新型的保护范围之内。