包缝机的制作方法

本实用新型涉及缝纫领域，特别涉及一种包缝机。

背景技术：

包缝机也称打边车，码边机，及骨车，一般分三线，四线，五线。主要功能一般是防止服装的缝头起毛。包缝机不仅能够用于包边，还能应用于缝合T恤、运动服、内衣,针织等面料。包缝机裁与缝纫可同时进行，线迹如同网眼，也适用于弹性面料。

中国专利公告号CN203795142U的专利公开了一种带有散热结构的包缝机，所述包缝机包括机头，机头上设有电机，还包括控制器，控制器与机头相连接，所述控制器包括配合连接的罩壳和盖板，所述罩壳和盖板之间容纳多个电路板，所述电路板上设有多个元器件，所述罩壳外侧安装有操作面板，所述包缝机在临近控制器的位置还设有用于控制器散热的叶轮，所述叶轮安装在所述电机的转轴上，所述罩壳和盖板之间还设有散热板，所述散热板、罩壳和盖板共同围成一风道，所述风道的排风口朝向包缝机的底部。但是这种包缝机在工作的时候，针头处会产生较大的噪音，长此以往会对操作者的健康产生影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种包缝机，其优点在于：减小包缝机发出的噪音，改善了操作者所处的工作环境。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种包缝机，包括机架、操作平台以及设置在机架上的缝纫机构，所述缝纫机构的外侧周缘设有消音板，所述消音板连接在机架上，所述消音板和操作平台的上表面之间设有供布穿过的间隙。

通过上述方案，包缝机工作时，从缝纫机构处产生的噪音可以被消音板阻隔，从而减小包缝机发出的噪音，优化操作者所处的工作环境。

进一步的，所述消音板设为匚形，所述机架在位于缝纫机构上方沿机架长度方向的两个侧面上均设有连接块，两个所述连接块朝向操作平台的一端分别开设有供匚形消音板的上端插入的凹槽，所述连接块上设有限制消音板向下移动的限位件，所述机架上设有用于调节连接块在机架上竖直方向位置的调整件。

通过上述方案，消音板可拆卸连接在连接块上，从而当消音板损坏时，操作者可以方便的更换新的消音板。安装消音板时，操作者首先将匚形消音板的两端插入连接块的凹槽内，然后通过限位件限制消音板向下移动，从而快速的将消音板通过连接块连接在机架上。操作者还可以通过调整件来调节连接块在机架上竖直方向的位置，从而调节消音板的高度，便于操作者根据需要快捷的调整消音板和操作平台之间的间隙，提高操作者的工作效率。

进一步的，所述限位件包括通过螺栓连接在连接块背离机架一侧的连接板，所述连接板的一端延伸出连接块朝向操作平台的一侧，所述连接板远离连接块的一端固定连接有嵌置板，所述消音板上开设有供嵌置板嵌入的嵌置槽。

通过上述方案，匚形消音板插入连接块内后，操作者可以将嵌置板嵌入消音板的嵌置槽内，然后将与嵌置板连接的连接板通过螺栓锁紧在连接块上，从而方便快捷的将消音板连接在连接块上，减少消音板在重力作用下移出连接块的可能。

进一步的，所述嵌置板朝向消音板的一端连接有若干插接柱，所述消音板在嵌置槽槽底开设有供插接柱插入的插接孔。

通过上述方案，嵌置板嵌入嵌置槽时，连接在嵌置板上的插接柱首先插入嵌置槽槽底的插接孔内，一方面对嵌置板的插入起到了一个导向作用，另一方面可以减少消音板相对于连接片水平移动的可能，使得消音板的位置不易发生改变。

进一步的，所述调整件包括连接在机架上的调整块，所述调整块沿竖直方向开设有滑动槽，所述滑动槽内滑移连接有滑块，所述滑块朝向连接块的一端与连接块固定连接，所述调整块沿竖直方向的两端开设有与滑动槽连通的螺纹孔，所述调整块在螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆。

通过上述方案，连接块连接在滑块上，由于滑块可以在沿竖直方向的滑动槽内滑动并通过两个螺纹杆固定其在滑动槽内的位置，从而可以方便快捷的调整连接块的高度，进而调整消音板与操作平台之间的间隙大小，从而便于不同操作习惯的操作人员使用。

进一步的，所述螺纹杆朝向滑块的一端连接有抵触板。

通过上述方案，抵触板加大了螺纹杆与滑块之间的接触面积，从而减小了螺纹杆对滑块产生的压强，进而减少滑块的磨损，延长滑块的使用寿命。

进一步的，所述调整块设有两个且分别位于连接块沿长度方向的两端。

通过上述方案，调整块设有两个且分别位于连接块沿长度方向的两端，使得连接块受力更加均衡，且调整块对连接块的支撑能力更强，从而提高了连接块的稳定性。

进一步的，所述消音板朝向操作平台的一端向内弯曲。

通过上述方案，消音板朝向操作平台的一端向内弯曲，使得消音板的底部具有一定的弧度，从而减小了操作人员被消音板的尖锐部划伤的可能，提高了包缝机的安全性。

综上，本实用新型具有以下有益效果：包缝机工作时，从缝纫机构处产生的噪音可以被消音板阻隔，从而减小包缝机发出的噪音，优化操作者所处的工作环境。

附图说明

图1为本实施例的整体结构示意图；

图2为本实施例用于体现连接块的结构示意图；

图3为图2中A部的局部放大示意图；

图4为本实施例用于体现嵌置槽的结构示意图；

图5为本实施例用于体现插接柱的结构示意图。

图中,1、机架；2、操作平台；3、缝纫机构；4、消音板；41、嵌置槽；42、插接孔；5、连接块；51、凹槽；6、连接板；61、嵌置板；62、插接柱；63、螺栓；7、调整块；71、滑动槽；72、滑块；73、螺纹孔；74、螺纹杆；75、抵触板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种包缝机，如图1，包括机架1、操作平台2以及设置在机架1上的缝纫机构3，缝纫机构3的外侧周缘设有匚形消音板4，消音板4通过连接件连接在机架1上，消音板4和操作平台2的上表面之间设有供布穿过的间隙，当包缝机工作时，从缝纫机构3处产生的噪音可以被消音板4吸收一部分，从而减小了噪音，改善了操作者所处的工作环境。

如图2和图3，连接件包括位于缝纫机构3上方沿机架1长度方向设置的两个连接块5，连接块5通过可以调节连接块5在机架1上竖直方向位置的调整件连接在机架1上。连接块5朝向操作平台2（如图1）的一端开设有供匚形消音板4的上端插入的凹槽51，连接块5背离机架1一侧通过螺栓63连接有连接板6，连接板6的一端延伸出连接块5朝向操作平台2的一侧，连接板6远离连接块5的一端固定连接有嵌置板61，嵌置板61朝向消音板4的一端连接有若干插接柱62（如图5），消音板4上开设有供嵌置板61嵌入的嵌置槽41，嵌置槽41槽底开设有供插接柱62插入的插接孔42（如图4）。

如图2和图3，安装消音板4时，操作者首先将匚形消音板4的两端插入两个连接块5的凹槽51内，从而使得消音板4包覆住缝纫机构3（如图1），然后将嵌置板61插入消音板4的嵌置槽41内，此时嵌置板61端部的插接柱62（如图5）便插入嵌置槽41槽底的插接孔42（如图4）内，从而使得嵌置板61稳定的连接在消音板4上，然后操作者通过螺栓63将连接板6锁紧在机架1上，从而方便快捷的固定了嵌置板61的位置，进而稳定的固定了消音板4的位置。

如图3，调整件包括固定连接在机架1上的调整块7，调整块7设有两个且分别位于连接块5沿长度方向的两端。调整块7沿竖直方向开设有滑动槽71，滑动槽71内滑移连接有滑块72，滑块72朝向连接块5的一端与连接块5固定连接，从而当滑块72在滑动槽71内滑动时，连接块5可以随着滑块72一起滑动，从而调节消音板4的高度，改变消音板4与操作平台2（如图1）之间的间隙大小。

如图3，为了将滑块72固定在滑动槽71内的某一位置，调整块7沿竖直方向的两端开设有与滑动槽71连通的螺纹孔73，调整块7在螺纹孔73内螺纹连接有螺纹杆74，螺纹杆74朝向滑块72的一端连接有抵触板75。需要调节滑块72在滑动槽71内的位置时，操作者首先将调整块7上端的螺纹杆74拧出，然后拧动滑块72下方的螺纹杆74，此时滑块72下端与螺纹杆74端部的抵触板75抵触，从而可以跟随滑块72下端的螺纹杆74在滑动槽71内移动，当滑块72移动至预定位置，操作者在将滑块72上方的螺纹杆74向着滑块72拧动，直至端部的抵触板75与滑块72上端抵触，从而快捷的固定了滑块72在滑动槽71内的位置。

如图2，为了减小了操作人员被消音板4的尖锐部划伤的可能，提高包缝机的安全性，消音板4朝向操作平台2的一端向内弯曲，从而使得操作人员碰触到消音板4的底边时不会被划伤。

安装过程：安装消音板4时，操作者首先将调整块7上端的螺纹杆74拧出，然后根据需要通过调整块7下端的螺纹杆74调节滑块72的位置，然后在向下拧紧调整块7上端的螺纹杆74，快速的限制滑块72在滑动槽71内的位置，从而固定了连接块5的位置。然后将匚形消音板4的两端同时插入连接块5的凹槽51内，再将嵌置板61插入消音板4的嵌置槽41内，此时嵌置板61端部的插接柱62便插入嵌置槽41槽底的插接孔42内，从而使得嵌置板61稳定的连接在消音板4上，最后操作者通过螺栓63将连接板6锁紧在机架1上，从而方便快捷的固定了嵌置板61的位置，进而稳定的固定了消音板4的位置，使得包缝机在工作时，从缝纫机构3处产生的噪音可以被消音板4吸收一部分，从而优化操作人员的工作环境。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。