本实用新型属于油田采油钢丝绳技术领域，具体涉及一种塔式抽油机曳引钢丝绳。
背景技术：
塔式抽油机又叫往复式抽油机，具有冲程大，运行平稳，省电节能，占地面积小等优点，塔式抽油机开发的成功与否，关键取决于曳引钢丝绳的使用寿命。由于曳引钢丝绳在工作中反复弯曲，且在绳槽中承受很高的比压，并频繁承受提升、制动及换向过程带来的磨损和冲击，对钢丝绳承载能力、挠性和耐磨性有很高要求。普通六股钢丝绳由于存在承载能力低、不耐磨损、抗挤压性和抗疲劳性差等缺点，严重影响其在塔式抽油机曳引作业中的服役寿命。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种塔式抽油机曳引钢丝绳，解决了现有普通六股钢丝绳使用寿命短的问题。
本实用新型所采用的技术方案是：一种塔式抽油机曳引钢丝绳，包括钢芯绳，钢芯绳由一根圆形的钢芯中心股和钢芯中心股周围捻合的六根圆形的钢芯外层股组成，钢芯绳的周围捻合有八根圆形的压实股。
本实用新型的特点还在于，
钢芯中心股包括一根钢芯中心股中心钢丝，钢芯中心股中心钢丝的周围捻合有六根钢芯中心股外层钢丝。
钢芯外层股包括一根钢芯外层股中心钢丝，钢芯外层股中心钢丝的周围捻合有六根钢芯外层股外层钢丝。
压实股包括一根中心钢丝，中心钢丝的周围捻合有三个钢丝层，三个钢丝层由内而外依次为六根内层钢丝、十二根次外层钢丝和十二根外层钢丝，十二根次外层钢丝包括六根次外层小丝和六根次外层大丝，每两个次外层小丝和次外层大丝相互间隔分布。
压实股在捻股机上一次捻制，经辊轧法或模拉法压实成型。
本实用新型的有益效果是：本实用新型一种塔式抽油机曳引钢丝绳，由八根压实股和七根单捻股总共297根钢丝组成，钢丝绳强度级别为1960MPa，该钢丝绳具有以下优点：
1)与6×36WS-IWRC钢丝绳相比，8×K31WS-IWRC组成钢丝绳的钢丝数量为297根，比6×36WS-IWRC钢丝绳钢丝数量多32根，钢丝绳可挠性能较好。
2)安全系数提高，钢丝绳外层股经压实处理，金属填充面积增加，且钢丝强度在1960MPa以上，钢丝绳破断拉力提高了1.25倍，能够承受更大的载荷。
3)耐磨损性能提高，与普通六股钢丝绳相比，八股压实股钢丝绳与滑轮接触面积增大，接触应力减小，抗磨损能力提高。
4)抗挤压性能提高，钢丝绳外层股经压实处理，外层股外层钢丝间隙减小，表面光滑，抗挤压能力提高。
5)与普通8股压实股钢丝绳相比，具有强度高，承载能力高的特征。
附图说明
图1是本实用新型一种塔式抽油机曳引钢丝绳的结构示意图。
图中，1.钢芯中心股，2.钢芯外层股，3.压实股；
11.钢芯中心股中心钢丝，12.钢芯中心股外层钢丝；
21.钢芯外层股中心钢丝，22.钢芯外层股外层钢丝；
31.中心钢丝，32.内层钢丝，331.次外层小丝，332.次外层大丝，34.外层钢丝。
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
本实用新型提供了一种塔式抽油机曳引钢丝绳，如图1所示，包括钢芯绳，钢芯绳由一根圆形的钢芯中心股1和钢芯中心股1周围捻合的六根圆形的钢芯外层股2组成，钢芯绳的周围捻合有八根圆形的压实股3；钢芯中心股1，结构为1-6，即一根钢芯中心股中心钢丝11，钢芯中心股中心钢丝11的周围捻合有六根钢芯中心股外层钢丝12；钢芯外层股2，结构为1-6，即一根钢芯外层股中心钢丝21，钢芯外层股中心钢丝21的周围捻合有六根钢芯外层股外层钢丝22；压实股3，结构为1-6-6/6-12，即一根中心钢丝31，中心钢丝31的周围捻合有三个钢丝层，三个钢丝层由内而外依次为六根内层钢丝32、十二根次外层钢丝和十二根外层钢丝34，十二根次外层钢丝包括六根次外层小丝331和六根次外层大丝332，每两个次外层小丝331和次外层大丝332相互间隔分布；压实股3在捻股机上一次捻制，经辊轧法或模拉法压实成型。
本实用新型的压实股3由31根钢丝组成，8×K31WS-IWRC钢丝绳结合七根单捻股总共由297根钢丝组成，钢丝强度均为1960Mpa，与6×36WS-IWRC钢丝绳相比，具有可挠性好、安全系数高、耐磨损、抗挤压、抗冲击等优点，经在塔式抽油机上使用，服役寿命可提高2倍以上。
本实用新型一种塔式抽油机曳引钢丝绳具有以下优点：
1)与6×36WS-IWRC钢丝绳相比，8×K31WS-IWRC组成钢丝绳的钢丝数量为297根，比6×36WS-IWRC钢丝绳钢丝数量多32根，钢丝绳可挠性能较好。
2)安全系数提高，钢丝绳外层股经压实处理，金属填充面积增加，且钢丝强度在1960MPa以上，钢丝绳破断拉力提高了1.25倍，能够承受更大的载荷。
3)耐磨损性能提高，与普通六股钢丝绳相比，八股压实股钢丝绳与滑轮接触面积增大，接触应力减小，抗磨损能力提高。
4)抗挤压性能提高，钢丝绳外层股经压实处理，外层股外层钢丝间隙减小，表面光滑，抗挤压能力提高。
5)与普通8股压实股钢丝绳相比，具有强度高，承载能力高的特征。