本实用新型涉及沙发面料领域，尤其涉及一种耐磨抗菌除臭聚酯纤维沙发面料。
背景技术：
聚酯纤维(polyester fibre)，俗称“涤纶”。是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维，简称PET纤维，于1941年发明，是当前合成纤维的第一大品种。聚酯纤维最大的优点是抗皱性和保形性很好，具有较高的强度与弹性恢复能力。其坚牢耐用、抗皱免烫、不粘毛。涤纶具有许多优良的纺织性能和服用性能，用途广泛，可以纯纺织造，也可与棉、毛、丝、麻等天然纤维和其他化学纤维混纺交织，制成花色繁多、坚牢挺括、易洗易干、免烫和洗可穿性能良好的仿毛、仿棉、仿丝、仿麻织物。涤纶织物适用于男女衬衫、外衣、儿童衣着、室内装饰织物和地毯等。由于涤纶具有良好的弹性和蓬松性，也可用作絮棉。在工业上高强度涤纶可用作轮胎帘子线、运输带、消防水管、缆绳、渔网等，也可用作电绝缘材料、耐酸过滤布和造纸毛毯等。用涤纶制作无纺织布可用于室内装饰物、地毯底布、医药工业用布、絮绒、衬里等。
竹炭纤维是取毛竹为原料，采用了纯氧高温及氮气阻隔延时的煅烧新工艺和新技术，使得竹炭天生具有的微孔更细化和蜂窝化，然后再与具有蜂窝状微孔结构趋势的聚酯改性切片熔融纺丝而制成的。这种独特的纤维结构设计，具有吸湿透气、抑菌抗菌、冬暖夏凉、绿色环保等特点。
赛络纺(Sirospun)又名并捻纺，国内称为A，B纱，近期正式命为赛络纺。赛络纺是在细纱机上喂入两根保持一定间距的粗纱，经牵伸后，由前罗拉输出这两根单纱须条，并由于捻度的传递而使单纱须条上带有少量的捻度，拼合后被进一步加捻成类似合股的纱线，卷绕在筒管上。
赛络纺的初始设计目的是用于毛纺上，特点是毛羽少，强力高，耐磨性好，达到毛纱能单纱织造的效果，以实现毛织物的轻薄化。尽管赛络纺在许多方面比较同类常规纱有了较大的改善，要真正达到毛纺单纱不上浆织造，尚有一定距离。其后毛纺亦多放弃此方法，反而在混纺如T/C，C.V.C等则采用此方法，因其染色后可产生并纱之麻花效果，手感好，故受欢迎，近期更因改善毛羽问题，如纺一些易产生毛羽之纤维，如人造棉，莫代尔，天丝，大豆纤维，甚至全棉都用此方法生产，赛络纱所用的原料等级可比常规环绽纺低，而其织物较常规环锭股线织物毛羽少，手感柔软，耐磨，透气性能好。
沙发面料是在沙发制造过程中所用到的各种主体覆盖物的统称或者简称。按照制造沙发面料的原材料可以将其分为全棉、亚麻和化纤三大类，而化纤又有很多种，包括涤纶、腈纶，粘胶，人造丝等，很多化纤面料都是几种成分混在一起的。然而目前市面上的沙发面料还存在耐磨性能差，功能单一等缺点，无法满足人们日益提高的家居需求。
中国专利CN 205238669 U中公开了一种耐磨的雪尼尔沙发面料，这种耐磨的雪尼尔沙发面料，涉及一种功能性面料的结构领域，在雪尼尔纱和活性炭纤维线混编的基本层外层固定有聚氨酯耐磨层，然而，由于上述沙发面料由两种纱线采用经纬向编织而成，不能保证面料的各向耐磨，且该沙发面料功能单一，不具有抗菌及去除如甲醛等臭味气体的功能。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种耐磨性更好的抗菌除臭聚酯纤维沙发面料。
实现本实用新型提供以下技术方案：耐磨抗菌除臭聚酯纤维沙发面料，包括基布层，所述基布层由经线和纬线编织而成，所述经线和纬线均为聚酯纤维和竹炭纤维经过赛络纺工艺加工而成的赛络纺纱线，经线的密度为165根/英寸，纬线的密度为25根/英寸，在基布层外侧还固定有耐磨层，在基布层内层固定有防水层，在防水层和基布层之间设有除臭层。
作为优选，所述耐磨层为聚氨酯树脂。
作为优选，所述防水层为锡箔。
作为优选，所述除臭层为填充有活性炭颗粒的无纺布层。
作为优选，所述基布层的厚度为0.6-1.0mm。
作为优选，所述耐磨层的厚度为0.1-0.3mm。
作为优选，所述防水层的厚度为0.1-0.3mm。
作为优选，所述除臭层的厚度为0.4-0.8mm。
本实用新型的有益之处：第一，经线和纬线均为聚酯纤维和竹炭纤维经过赛络纺工艺加工而成的赛络纺纱线，既保留了聚酯纤维耐磨的优点，又有竹炭纤维吸湿透气的优点；第二，使用赛络纺工艺加工成赛络纺纱线，耐磨性比其他工艺生产的纺纱线更高；第三，独立设计除臭层，放置活性炭颗粒的无纺布层，能够吸附有害物质。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1是基布层；2是防水层；3是除臭层；4是耐磨层。
具体实施方式
耐磨抗菌除臭聚酯纤维沙发面料，包括基布层1，所述基布层1由经线和纬线编织而成，所述经线和纬线均为聚酯纤维和竹炭纤维经过赛络纺工艺加工而成的赛络纺纱线，所述经线和纬线重量比为1:0.5，经线的密度为165根/英寸，纬线的密度为25根/英寸，在基布层1外侧还固定有耐磨层4，在基布层1内层固定有防水层2，在防水层2和基布层1之间设有除臭层3，所述耐磨层4为聚氨酯树脂，所述防水层2为锡箔，所述除臭层3为填充有活性炭颗粒的无纺布层，所述基布层1的厚度为0.6-1.0mm，所述耐磨层4的厚度为0.1-0.3mm，所述防水层2的厚度为0.1-0.3mm，所述除臭层3的厚度为0.4-0.8mm。
本实用新型并不局限于上述具体实施方式所涉及的耐磨抗菌除臭聚酯纤维沙发面料，熟悉本技术领域的人员还可据此做出多种变化，但任何与本实用新型等同或相类似的变化都应涵盖在本实用新型权利要求的范围内。