一种用于纺织加工的布料印染设备的制作方法

本实用新型涉及印染技术领域，具体为一种用于纺织加工的布料印染设备。

背景技术：

对纺织材料进行以化学处理为主的工艺过程，现代也通称为印染，染整同纺纱、机织或针织生产一起，形成纺织物生产的全过程，染整包括预处理、染色、印花和整理，染整质量的优劣对纺织品的使用价值有重要的影响，预处理亦称练漂，其主要目的在于去除纺织材料上的杂质，使后续的染色、印花和整理加工得以顺利进行，获得预期的加工效果，染色是通过染料和纤维发生物理的或化学的结合而使纺织材料具有一定的颜色，但现今印染过程中染液内含有大量的线条等杂物，不及时进行清除可能对布料印染的质量造成影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于纺织加工的布料印染设备，解决了现今印染过程中染液内含有大量的线条等杂物，不及时进行清除可能对布料印染质量造成影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于纺织加工的布料印染设备，包括槽体，所述槽体的内壁上开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有安装块，所述安装块的内部设置有安装杆，所述安装块的左侧固定连接有连接座，所述连接座的左侧固定连接有筒体，所述筒体的底部开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有支板，所述支板的底部固定连接有毛刷，所述支板的底部开设有通孔，所述支板的顶部固定连接有吸附板，所述筒体的外表面固定连接有固定杆，所述固定杆的底端固定安装有电机，所述电机转轴的一端固定连接有固定套，所述固定套的外表面固定连接有桨叶，且桨叶的外侧套设有保护壳，所述筒体的内部设置有与凹槽相连通的抽水管，所述抽水管的右端固定连接有水箱，所述抽水管的中部设置有抽水装置，所述水箱的底部固定连接有支撑板，所述水箱的内部固定安装有水泵，所述水泵的右侧固定连接有出水管，所述出水管的右端贯穿水箱的右侧且延伸至槽体的内部。

优选的，所述凹槽的内壁上固定连接有收集箱，所述收集箱的外表面开设有溢流孔。

优选的，所述筒体的内壁上套设有控制杆，所述控制杆的内部套设有销轴。

优选的，所述水箱左侧且位于抽水管的上方固定连接有限位管，所述限位管的左端延伸至槽体的内部。

优选的，所述水箱的内底部固定连接有斜板，所述斜板的左侧设置有挡水板，所述斜板与挡水板之间卡接有过滤网，所述水箱的顶部开设有清理门。

优选的，所述水箱的内顶部固定连接有限位块，所述过滤网的右侧固定连接有卡套，所述卡套的内部套设有螺栓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置有抽水装置、抽水管和凹槽，经凹槽吸出槽体内短小毛线等杂物，通过设置有电机和搅拌叶，搅动染液进行流动，加快杂物的排出，通过设置有支板、毛刷、吸附板和收集箱，毛刷去除长条线体，吸附板对细小杂质进行吸附，收集箱便于收集缠绕的线条，通过设置有过滤网和水泵，过滤网进一步进行过滤，水泵将染液倒回槽体内部。

2、本实用新型通过设置有安装槽、安装块和连接座，便于对筒体进行安装和清理，通过设置有斜板、卡套、螺栓和过滤网，卡套与螺栓的铰接便于对过滤网进行拆除清理，限位管防止水箱内水位过高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处局部放大图。

图中：1槽体、2凹槽、3固定杆、4固定套、5电机、6出水管、7支撑板、8水泵、9斜板、10卡套、11螺栓、12过滤网、13清理门、14水箱、15 限位管、16抽水装置、17抽水管、18安装槽、19安装块、20连接座、21筒体、22收集箱、23吸附板、24毛刷、25支板、26控制杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型实施例提供一种用于纺织加工的布料印染设备，包括槽体1，槽体1的内壁上开设有安装槽18，安装槽18的内部设置有安装块19，安装块19的内部设置有安装杆，安装块19的左侧固定连接有连接座20，连接座20的左侧固定连接有筒体21，通过设置有安装槽18、安装块19和安装座20，利用安装块19在安装槽18内的滑动，便于进行筒体21 的安装和清理，从而保持染液清理的有序进行，安装杆将安装块19与槽体1 固定，筒体21的底部开设有凹槽2，凹槽2的内部设置有支板25，筒体21 的内壁上套设有控制杆26，控制杆26的内部套设有销轴，通过设置有支板 25、控制杆26和销轴，支板25上固定安装有除杂装置，去除销轴抽出控制杆26，从而对支板25进行拆除和清理，支板25的底部固定连接有毛刷24，支板25的底部开设有通孔，支板25的顶部固定连接有吸附板23，通过设置有毛刷24、通孔和吸附板23，毛刷24去除长条线体，防止通孔发生阻塞，吸附板23对细小杂质进行吸附的同时引导毛团飘向收集箱22，凹槽2的内壁上固定连接有收集箱22，收集箱22的外表面开设有溢流孔，通过设置有收集箱22、溢流孔，水流通过溢流孔，收集箱22收集缠绕的线条，筒体21的外表面固定连接有固定杆3，固定杆3的底端固定安装有电机5，电机5转轴的一端固定连接有固定套4，固定套4的外表面固定连接有搅拌叶，且搅拌叶的外侧套设有保护壳，通过设置有电机5、搅拌叶和保护壳，利用电机5带动搅拌叶进行转动，搅动染液进行流动，加快杂物的排出，保护壳避免布料与搅拌叶发生缠绕，筒体21的内部设置有与凹槽2相连通的抽水管17，抽水管 17的右端固定连接有水箱14，抽水管17的中部设置有抽水装置16，水箱14 左侧且位于抽水管17的上方固定连接有限位管15，限位管15的左端延伸至槽体1的内部，通过设置有抽水管17、抽水装置16和限位管15，抽水装置 16抽出染液进行过滤除杂，水箱14进行中转和过渡，限位管15防止水箱14 内水位过高而溢出，水箱14的底部固定连接有支撑板7，水箱14的内部固定安装有水泵8，水泵8的右侧固定连接有出水管6，出水管6的右端贯穿水箱 14的右侧且延伸至槽体1的内部，水箱14的内底部固定连接有斜板9，斜板 9的左侧设置有挡水板，斜板9与挡水板之间卡接有过滤网12，通过设置有过滤网12和水泵8，过滤网12进一步进行过滤，水泵8将染液倒回槽体1内部，水箱14的顶部开设有清理门13，开设清理门13便于对过滤网12进行清理和更换，水箱14的内顶部固定连接有限位块，过滤网12的右侧固定连接有卡套10，卡套10的内部套设有螺栓11，卡套10与螺栓11的铰接便于对过滤网12进行拆除清理。

工作原理：毛刷24去除长条线体，防止通孔发生阻塞，吸附板23对细小杂质进行吸附的同时引导毛团飘向收集箱22，水流通过溢流孔，收集箱22 收集缠绕的线条，利用电机5带动搅拌叶进行转动，搅动染液进行流动，加快杂物的排出，保护壳避免布料与搅拌叶发生缠绕，抽水装置16抽出染液进行过滤除杂，水箱14进行中转和过渡，限位管15防止水箱14内水位过高而溢出，过滤网12进一步进行过滤，水泵8将染液倒回槽体1内部，开设清理门13便于对过滤网12进行清理和更换，卡套10与螺栓11的铰接便于对过滤网12进行拆除清理。

综上所述：该用于纺织加工的布料印染设备，通过设置有安装槽18、安装块19和安装座20，利用安装块19在安装槽18内的滑动，便于进行筒体 21的安装和清理，从而保持染液清理的有序进行，安装杆将安装块19与槽体 1固定，通过设置有支板25、控制杆26和销轴，支板25上固定安装有除杂装置，去除销轴抽出控制杆26，从而对支板25进行拆除和清理，通过设置有毛刷24、通孔和吸附板23，毛刷24去除长条线体，防止通孔发生阻塞，吸附板23对细小杂质进行吸附的同时引导毛团飘向收集箱22，通过设置有收集箱22、溢流孔，收集箱22收集缠绕的线条，通过设置有电机5、搅拌叶和保护壳，利用电机5带动搅拌叶进行转动，搅动染液进行流动，加快杂物的排出，保护壳避免布料与搅拌叶发生缠绕，通过设置有抽水管17、抽水装置16 和限位管15，抽水装置16抽出染液进行过滤除杂，水箱14进行中转和过渡，限位管15防止水箱14内水位过高而溢出，通过设置有过滤网12和水泵8，过滤网12进一步进行过滤，水泵8将染液倒回槽体1内部，开设清理门13 便于对过滤网12进行清理和更换，卡套10与螺栓11的铰接便于对过滤网12 进行拆除清理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个引用结构限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”，并且该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V或者110V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。