用于制造人造草皮的机器的制作方法

本发明涉及人造草皮和人造草皮的生产，其还称为合成草皮。本发明进一步涉及仿造草地的纤维的生产，并特别是人造草皮产品和生产方法。
背景技术：
：人造草皮或人造草地是由用于代替草地的纤维组成的表层。设计人造草皮的结构使得人造草皮具有类似草地的外观。典型的人造草皮用作诸如英式足球、美式橄榄球、英式橄榄球、网球、高尔夫的运动、运动场或操练场的表层。而且，人造草皮频繁地用于绿化应用中。使用人造草皮的优势在于不需要对草地或绿化表面进行诸如定期剪草，松土，施肥和浇水的照料。由于局部用水的限制，浇水可能比较困难。在其他气候带，草的重新生长和封闭草盖的重新形成相比于在场地上玩耍和/或运动对自然草地表面的破坏是缓慢的。虽然人造草皮场地不需要类似的关注和努力来维护，但可以需要诸如清除污垢和碎屑，以及定期冲刷的一些维护。这样做可以帮助纤维在玩耍或运动期间倒下后站立起来。在整个5-15年的典型使用时间内，如果人造草皮运动场可以抵抗高机械磨损、可以抵抗紫外线、可以抵抗热循环或热老化、可以抵抗化学物质与各种环境条件的相互作用，其是有利的。因此，如果该人造草皮具有很长的使用寿命、耐用，并且在整个使用时间内保持其玩耍和表面特征以及外观，也是有利的。美国专利申请公开us20080050519a1公开了一种乳胶配方。该乳胶配方包含天然的或合成的成膜聚合物的水乳状液、过氧化氢和用于过氧化氢分解的活化剂。还公开了制作乳胶泡沫的方法、制作乳胶涂层织物材料的方法、乳胶泡沫和乳胶泡沫涂层制品。欧洲专利公开ep2940212a1公开了制造人造草皮的方法。该方法包括以下步骤：生成包含至少一种聚合物和成核剂的聚合物混合物用于结晶化至少一种聚合物；将聚合物混合物(polymermixture)挤压成单丝；淬火该单丝；再加热该单丝；拉伸该再加热单丝以将单丝形成人造草皮纤维，其中，在拉伸过程中，该成核剂促进生成单丝中至少一种聚合物的结晶部分；并且将人造草皮纤维结合到人造草皮背衬中，因此在人造草皮背衬上机械地固定布置的人造草皮纤维的单丝。国际专利公开wo2009/056284a1公开了用于制造人造草地的方法，其由在主草皮地毯的后面喷涂二组分或三组分的迅速交叉连接的聚氨酯产品组成，即使在低温下，也可以得到涂层粘合剂的致密的、有弹性的、均匀的和无气泡的薄膜，其显示出改进的化学和耐水性，并将簇绒牢固地粘合在主网上。美国专利公开us4,913,958a公开了用一些硅氧烷聚醚嵌段共聚物在非蜂窝聚氨酯配方中制备具有蜂窝聚氨酯和非蜂窝聚氨酯的连续层基板。嵌段共聚物的使用降低或消除了气泡线在聚氨酯层的界面上的形成，因此提高了地毯的物理和装饰性能。技术实现要素：本发明在独立权利要求中提供一种用于制造人造草皮的机器和系统。在从属权利要求中给出实施例。人造草皮可以例如包括用作代替草地运动场或表面的运动表面。人造草皮可以例如用于运动、休闲和绿化的表面。该人造草皮可以根据预期的用途采取不同的形式。用于足球、篮球、英式足球、曲棍球、长曲棍球和其他运动的人造草皮可以根据需求，具有不同厚度和长度的人造草皮纤维。一方面，本发明提供用于制造人造草皮的一种机器。该机器包括纤维插入器，其用于将人造草皮纤维结合到人造草皮背衬中以形成人造草皮。在一些实施例中，纤维插入器可以是簇绒器。在其他实例中，纤维插入器可以是可以随后将人造草皮纤维梭织到人造草皮背衬的纤维梭织装置。该人造草皮包括底面和人造草皮表面。该机器进一步包括涂料器，其用于用胶质乳胶涂层涂覆底面。该胶质乳胶涂层具有裸露的表面。可以配置涂料器，在纤维插入器将人造草皮纤维结合到人造草皮背衬中之后施加胶质乳胶涂层。该机器进一步包括施加器，用于用防起泡剂至少部分润湿胶质乳胶涂层的裸露表面。施加器可以配置成，在胶质乳胶涂层已由施加器施加之后，湿润胶质乳胶涂层的裸露表面。该方法进一步包括加热器，用于加热至少底面以使胶质乳胶涂层固化成固体乳胶涂层。加热器可以配置成，在胶质乳胶涂层的裸露表面已由施加器施加之后，加热固体乳胶涂层。将防起泡剂施加在胶质乳胶涂层的裸露表面可以是有利的，因为每份重量的胶质乳胶层可以使用更大量的防起泡剂。这可以减少固体乳胶涂层的起泡量。防起泡剂可以混合在胶质乳胶涂层中，但是防起泡剂与胶质乳胶涂层的混合可以影响固体乳胶涂层的物质或机械性能。将防起泡剂施加在裸露的表面不仅减少起泡量还可以维持固体乳胶涂层的机械性能。例如，us20080050519a1没有公开合适于在加热胶质乳胶涂层之前用防起泡剂湿润胶质乳胶涂层的裸露表面的施加器。us20080050519a1只公开了加热器。在另一个实施例中，该施加器用于将防起泡剂喷射、雾化或气雾到或至少部分喷射、雾化或气雾到裸露的表面。在另一个实施例中，该施加器是喷射杆。在另一个实施例中，该涂料器包括舔辊(lickroll)或涂料器包括分配器，该分配器用于用辊式刮刀施加器分配胶质乳胶涂层以便平整或铺展分配的胶质乳胶涂层。在另一个实施例中，加热器包括第一热控制元件，用于在底面整体维持第一温度范围。加热器进一步包括第二热控制元件，用于在人造草皮表面整体维持第二温度范围。第一温度范围比第二温度范围大。在另一个实施例中，第一热控制元件是第一压缩空气元件。第二热控制元件是第二压缩空气元件。使用压缩空气可以是有利的，因为这可以产生对底面和人造草皮表面的温度的更有效的控制。例如，可以使用该压缩空气吹过人造草皮表面，从而防止起到绝缘的作用，导致人造草皮纤维过热。在另一个实施例中，第一温度范围是以下任一个：140℃-150℃之间、130℃-160℃之间、120℃-170℃之间和100℃-180℃之间。在另一个实施例中，第二温度范围是以下任一个：50℃-70℃之间、40℃-80℃之间、30℃-90℃之间和20℃-100℃之间。在另一个实施例中，该加热器包括加热元件。在另一个实施例中，该加热元件是压缩空气元件。在另一个实施例中，该加热元件是加热灯。在另一个实施例中，该加热元件是电阻式加热元件。在另一个实施例中，该机器用于不断移动人造草皮通过加热器。在另一个实施例中，该施加器用于在人造草皮进入加热器之前不断湿润裸露的表面。在另一个实施例中，该机器用于作为连续过程制造人造草皮。例如可以将一卷人造草皮背衬连续制造成一卷人造草皮。在另一个实施例中，该机器配置成以1m/min-5m/min之间的速度移动人造草皮或人造草皮的人造草皮背衬。这个实施例可以是有利的因为防起泡剂有时间混到或扩散到裸露表面的顶层。这可以有助于减少起泡。在另一个实施例中，该施加器用于用防起泡剂湿润胶质乳胶涂层的裸露表面的区域。该机器进一步用于在10s-2min时间期间内移动裸露表面的区域进入加热器。这个实施例可以是有利的因为防起泡剂有时间混到或扩散到裸露表面的顶层。这可以有助于减少起泡。在另一个实施例中，该施加器用于用防起泡剂湿润胶质乳胶涂层的裸露表面的区域。该加热器具有用于人造草皮的加热器入口。裸露表面的区域与加热器入口之间的距离在0.15m-10m之间。这个实施例可以是有利的因为防起泡剂有时间混到或扩散到裸露表面的顶层。这可以有助于减少起泡。在另一个实施例中，机器的施加器装载有防起泡剂。在另一个实施例中，该机器包括防起泡剂储存器，其用于至少部分填充有防起泡剂。该防起泡剂储存器可以与施加器进行流体连接，并为施加器提供防起泡剂。本文使用的防起泡剂储存器是用于存贮流体的储存器或大容器。例如通过用防起泡剂至少部分地填充防起泡剂储存器，施加器可以装载有防起泡剂。通过机器加热底面以将胶质乳胶涂层固化成固体乳胶涂层。当加热该胶质乳胶涂层时，把水从胶质乳胶涂层种挤压出来。当胶质乳胶涂层干燥时，会在胶质乳胶涂层的表面形成表皮或部分干燥的胶乳涂层。之后水可以束缚在这个表皮表面之下，随着水变成蒸汽，所述表皮可以破裂。这会造成固体乳胶涂层的起泡。防起泡剂是一种使乳胶轻微凝固的材料。这种乳胶的凝固留出了水可以逸出而不产生起泡的区域。防起泡剂可以在液体胶质乳胶涂层涂敷在底面之前加入其中。在量足够大的情况下，防起泡剂可以使胶质乳胶不稳定。根据防起泡剂的类型，因此存在可以使用多少防起泡剂的限制。不同的防起泡剂还可能不适合与液体乳胶长时间存储。湿润防起泡剂的裸露表面可以具有可以使用较大浓度的防起泡剂的技术效果。湿润裸露的表面还可以具有大大减少起泡量的技术效果。减少起泡还可以具有固化乳胶将人造草皮簇绒更好地保持在背衬上的技术效果。当起泡剂施加在裸露表面时，在表面上可以限制胶质乳胶与防起泡剂的再混合。这可以具有在胶质乳胶的裸露表面防止薄膜或减少薄膜形成的效果。这种对薄膜形成的破坏或部分破坏可以导致乳胶在表面附近的凝固。这随后减少了干燥期间的起泡，因为水分能够逸出而不是由薄膜束缚。可以使用不同类型的防起泡剂。例如，诸如羧化苯乙烯丁二烯胶乳的胶质乳胶可以通过位于微粒表面的阴离子表面活性剂并通过结合到聚合物中的羧基来稳定。当中和阴离子表面活性剂和羧基时，会产生负电荷，这个负电荷将造成静电排斥，从而防止微粒凝结和确保乳胶的胶质稳定。当这种静电排斥减少时，微粒不稳定，并且会凝结，这将导致胶体的稳定性缺失并因此凝固乳胶微粒。这种静电排斥的减少可以通过加入h+-供体或阳离子物质来获得。第一种可以认为是ph诱导的凝固，通过加入h+-供体(例如像柠檬酸的酸)，将在阴离子表面活性剂与羧酸上的电荷中和，导致通过电荷中和而凝固。第二种可以认为是阳离子诱导的凝固，通过加入反电荷性质的物质，将通过电荷中和再次减少电荷排斥，导致凝固。合适的阳离子物质可以是像nacl、cacl2和alcl3的盐，或像聚二烯丙基二甲基氯化铵或聚乙烯亚胺的聚合物。在另一个实施例中，防起泡剂是酸。通常，酸可以造成胶体乳胶发生凝固。当胶体乳胶在涂覆到底面之前存储时，通常由酸引起的这种凝固可以是不受欢迎的。因此，当制造成簇的表面覆盖时，在表面喷射酸可以是使用酸来有效减少起泡的一种方式。在另一个实施例中，该酸是柠檬酸。柠檬酸是使用可以是有利的，因为当湿润裸露的表面时，其可以是有效的防起泡剂。其还可以具有无毒的天然有机酸的优势。在另一个实施例中，该酸是醋或乙酸。醋或乙酸的使用可以是有利的，因为这是无毒的天然有机酸。通常酸的使用可以是有利的，因为其具有在固化期间延迟乳胶微粒的胶质分散体的完全固化的技术效果，并因此减少起泡的机会。在另一个实施例中，该酸是以下的任一种：柠檬酸、醋、乙酸、醇、有机酸、无机酸、磺酸、无机酸、甲酸、乙酸、丙酸、丁酸、戊酸、己酸、草酸、乳酸、苹果酸、柠檬酸、苯甲酸、尿酸、牛磺酸、对甲苯磺酸、三氟甲磺酸、氨基甲基膦酸、酒石酸、苹果酸、磷酸、盐酸、己二酸及其组合。干燥后，在附着簇绒纤维的背衬上得到的乳胶层可以具有大约1mm的厚度，当在乳胶薄膜的正表面喷射0.1mm的酸时，ph值可以相对较低。通常，当制造出簇绒表面的覆盖时，硅聚醚化合物可以在涂覆之前加入大量液体胶质乳胶。通常，使用非常少量的酸或防起泡剂，例如，每1公吨乳胶400克的量级。特别是每公吨乳胶可以使用50g-1000g酸或抗防起泡剂。在另一个实例中，每公吨乳胶可以使用200g-800g乳胶或防起泡剂。在又一个实例中，可以使用300g-500g酸或防起泡剂。当防起泡剂喷射在表面时，可以使用更大浓度的防起泡剂。例如，可以在表面上喷射足够的防起泡剂，使得在表面上存在约1％的防起泡剂，而不是0.04％。在表面喷射防起泡剂可以因此大大减少得到的固体乳胶涂层的起泡。如果簇绒的表面覆盖是连续地或基于网的过程制造出来的，当执行该方法时，该簇绒的表面覆盖可以在不同站之间移动。例如，底面可以用舔辊或其他涂覆系统进行涂覆，随后通过在表面喷射或雾化防起泡剂来湿润。在通常用于制作簇绒表面覆盖的胶质乳胶涂层中，可以有大量的水。例如，干膜可以具有每平方米背衬材料约1kg的重量。在该胶质乳胶涂层干燥之前，其可以具有1.3kg的重量。这意味着每米需要蒸发约300g的水。不同装置可以用于施加该防起泡剂。例如，可以使用雾化的柠檬酸雾或气雾。在另一个实施例中，防起泡剂是阳离子防起泡剂。阳离子防起泡剂是可以提供有助于胶质乳胶凝块的阳离子的防起泡剂。例如不同的盐类可以用作阳离子防起泡剂。这可以是有利的，因为得到的固体乳胶涂层可以在不使用酸的情况下生产。在另一个实施例中，该阳离子防起泡剂是以下任一种：盐、氯化钠、氯化钙、氯化铝和硫酸铝。在另一个实施例中，该阳离子防起泡剂是水溶性的阳离子聚合物。该水溶性阳离子聚合物不是盐但仍然提供可以用于提供防起泡效果的阳离子。起作用的一些水溶性阳离子聚合物的实例是聚二烯丙基二甲基氯化铵或聚乙烯亚胺。诸如羧酸盐乳胶的胶质乳胶的另一个凝固机制是通过添加聚醚改性聚硅氧烷来进行热敏化，这可以称为温度诱导的凝固。这种热敏化的机制可能是由于在颗粒表面上形成带有羧酸的聚醚，这可以屏蔽静电排斥，但会稳定微粒槽位空间位阻。当达到聚硅氧烷的雾点时，将不再有稳定的槽位空间位阻，也没有电荷排斥而诱导凝固。在另一个实施例中，该涂料器装载有胶质乳胶涂层。在另一个实施例中，该防起泡剂是胶质乳胶凝固剂。在另一个实施例中，该防起泡剂包括胶质乳胶凝固剂。在另一个实施例中，该机器包括乳胶储存器，其用于至少部分填充有胶质乳胶涂层。该乳胶储存器可以与涂料器流体相连，并为涂料器供应胶质乳胶涂层。本文使用的乳胶储存器是用于存贮流体的储存器或大容器。该涂料器可以例如通过将胶质乳胶涂层至少部分填充在乳胶储存器来装载胶质乳胶涂层。在另一个实施例中，该胶质乳胶涂层进一步包括温敏乳胶凝固剂。温敏乳胶凝固剂是一种起防起泡剂作用的材料，并当加热胶质乳胶涂层以逸出水分并将其转化成固体乳胶涂层时，凝固剂起活性作用。温敏乳胶凝固剂与喷射在裸露表面的防起泡剂的结合使用可以进一步提供具有大大减少起泡缺陷的固体乳胶涂层。当制造簇绒表面覆盖时，温敏乳胶凝固剂通常用于减少起泡。使用这些带有额外的喷射防起泡剂的温敏乳胶凝固剂，可以更大地减少起泡缺陷。在另一个实施例中，该温敏乳胶凝固剂是硅酮聚醚。在另一个实施例中，该温敏乳胶凝固剂是聚醚改性聚硅氧烷。在另一个实施例中，胶质乳胶涂层包括苯乙烯-丁二烯的乳胶。在另一个实施例中，该机器用于不断处理人造草皮背衬到人造草皮中。在一个实例中，这可以意味着该机器用于不断处理一卷人造草皮背衬到人造草皮中。在另一个实施例中，该机器装载有人造草皮纤维。例如，该机器可以用于接收一个或多个人造草皮纤维线轴，供纤维插入器使用。在另一个实施例中，该人造草皮纤维包括包含至少一种聚合物的聚合物混合物。该人造草皮纤维是拉伸的人造草皮纤维。使用拉伸的人造草皮纤维可以是有利的，因为该拉伸过程可以增强人造草皮纤维中的结晶化。该增强的结晶化可以使表面更粗糙。这个增强的表面粗糙度增强了人造草皮纤维与固化的乳胶橡胶之间的附着力。由于乳胶具有减少起泡的组合，其还有利于增强人造草皮纤维和背衬之间的附着力。在另一个实施例中，聚合物混合物进一步包括用于结晶至少一种聚合物的成核剂。这可以进一步增强人造草皮纤维与固化的乳胶之间的附着力。在另一个实施例中，成核剂可以是无机物质和/或有机物质或其混合物。在另一个实施例中，无机成核剂由以下中的一项或其混合物组成：-滑石；-高岭土(也称为“陶土”)；-碳酸钙；-碳酸镁；-硅酸盐；o硅酸铝和；例如，铝硅酸钠(特别是天然和合成来源的天然沸石)；o无定形和部分无定形二氧化硅及其混合形态，例如，气相二氧化硅；-硅酸或硅酸酯；例如，原硅酸四烷基酯(也称为原硅酸酯)-三水合铝-氢氧化镁；-偏磷酸盐和/或多磷酸盐；-粉煤灰(cfa)；粉煤灰是很好回收的，例如来自发电厂的煤火。在另一个实施例中，有机成核剂包括以下中的一项或其混合物：-1,2-环己烷二羧酸盐(也熟知为的主要成分)；特别是1,2-环己烷二羧酸的钙盐；-苯甲酸；-苯甲酸盐；该苯甲酸盐尤其可以是苯甲酸盐的碱性金属盐(例如苯甲酸的钠盐和钾盐)；以及苯甲酸的碱土金属盐(例如，苯甲酸的镁盐和钙盐)；-山梨酸；以及-山梨酸盐。山梨酸盐尤其可以是山梨酸盐的碱性金属盐(例如山梨酸的钠盐和钾盐)以及山梨酸的碱土金属盐(例如，山梨酸的镁盐和钙盐)。在另一个方面，本发明提供了制造系统。该制造系统包括根据实施例的机器和人造草皮装置。该人造草皮纤维装置包括：-聚合物混合器，用于生成聚合物混合物，其中，所述聚合物混合物包括至少一种聚合物；-挤压器，用于将聚合物混合物挤压成单丝；-淬火器，用于在挤压后对单丝进行淬火处理；-加热器，用于在淬火后对单丝进行再加热；以及-纤维拉伸器，用于拉伸再加热的单丝使纤维相对于彼此对齐并且将单丝形成人造草皮纤维。该拉伸的人造草皮纤维可以例如使用以下一个或多个步骤制造：-将聚合物混合物挤压成单丝；为了执行这个挤压，例如可以加热该聚合物混合物；-将单丝进行淬火；在这个步骤中可以冷却单丝；-再加热单丝；-拉伸再加热的单丝以将单丝形成人造草皮纤维；在拉伸中，成核剂促进单丝中至少一种聚合物的结晶部分的生成；所述促进增强了单丝的表面粗糙度；以及-将人造草皮纤维结合到人造草皮背衬中。由于所述方法允许将人造草皮纤维强有力地固定在背衬内，所述特征可以是有利的，因此提供了机械应力更加持久的人造草皮，特别是关于施加在纤维上的机械拉力。所述特征可以特别地允许牢固附着用于人造草皮生产的几种聚烯烃(例如聚乙烯(pe))到人造草皮的背衬。本发明的实施例可以增加由pe和类似聚烯烃做成的人造草皮的预期寿命。例如如果使用在运动场上，人造草皮和包含其中的纤维承受很大的机械应力。如果例如运动员突然停下或改变方向并因此在纤维上施加很高的拉力，纤维可以从背衬上脱离。上述在人造草皮的背衬中机械固定草皮纤维的方法可以提供更加耐用的人造草皮，其特别适合用于运动场地。在进一步有利的方面，观察到该固定是基于机械力而不是共价键。固化的流体紧密地围绕并嵌入纤维表面的突起和凹陷中。观察到，所述突起和凹陷是由晶体引起的。因此，通过加入成核剂，可以增加结晶部分相对于至少一种聚合物的无定形部分的相对比例，导致单丝表面更粗糙，因此也导致纤维表面更粗糙和增加由固化流体施加在纤维上的机械抓地力。机械地固定纤维是有利的，因为其允许将纤维牢固地附着到任何种类的背衬材料上，该背衬材料可以作为载体底面上的流体而施加并且在一段时间后固化。因此，各种不同化学组分的纤维可以牢固嵌入到多种化学变体背衬材料中。没有必要准备纤维或背衬使其能够相互共价结合。这简化了制造过程并避免了不期望的副产品的生产。因此可以避免与处理化学废料有关的额外成本，并可以得到可能组合用于生成人造草皮的纤维物质和背衬物质的更广泛的组合谱。将聚合物混合物挤压成单丝而非聚合物薄膜可以是有利的，因为观察到将薄膜切割成用作人造草皮纤维的片的过程破坏由成核剂在拉伸步骤中形成的聚合物晶体。因此，由将挤压和拉伸的聚合物薄膜切片而生成的人造草皮纤维将比在拉伸操作中拉伸的单丝具有更低的表面粗糙度。在进一步的方面，本发明涉及制造人造草皮，使得人造草皮的人造草皮纤维在施加预设拉力时保持固定在人造草皮背衬上，该方法包括以下步骤：-生成包括至少一种聚合物、确定量的成核剂和可选择的一种或多种染料的聚合物混合物；●其中成核剂是无机和/或有机物质或其混合物；例如成核剂可以是上述物质中的一种或多种；●其中，成核剂的确定量是用于提供单丝的所需所述成核剂的最低量，，该单丝在其挤压、拉伸和以人造草皮纤维的形式结合到人造草皮背衬中后，能够抵抗预设拉力；●其中，成核剂的确定量取决于包含在聚合物混合物中染料的数量和类型(如果有的话)，并且取决于每种所述染料作为成核剂的能力；-将聚合物混合物挤压成单丝；-淬火单丝；-再加热单丝；-将再加热的单丝拉伸成人造草皮纤维；-将人造草皮纤维结合到人造草皮背衬中，通过o在载体上布置多个人造草皮纤维，其中布置的人造草皮纤维的单丝的第一部分暴露在载体的底面，并且所述单丝的第二部分暴露在载体的顶面；o在载体的底面加入流体使得至少第一部分嵌入在流体中；然后o使流体固化成薄膜，薄膜围绕并且因此机械地固定布置的人造草皮纤维的单丝的至少第一部分，固体薄膜用作人造草皮背衬。所述特征可以是有利的，由于它们允许生成人造草皮，该人造草皮表面粗糙度和抵抗簇绒拔出力的相应能力可以控制，并且可以设置所需值用于各种不同聚合物混合物，特别是各种包括不同颜料和其他染料的多种聚合物混合物。根据令人惊讶的观察结果，观察到特定颜色的人造草皮纤维比具有不同颜色的纤维表现出对簇绒拔出力的更高抵抗力。根据进一步令人惊讶的观察结果，某些颜色的纤维对簇绒拔出力的增强的抵抗力是由相应染料的成核能力引起的，染料会影响结晶部分的数量和大小以及人造草皮纤维的弹性。根据聚合物混合物的染料的种类和数量确定成核剂的量，允许在同一块人造草皮中混合包括各种染料的草皮纤维，因此制造所有草皮纤维使得它们表现出对簇绒拔出力的相同的抵抗力，并且因此在整个人造草皮的寿命周期内，具有相等的磨损抵抗力。因此，一块草皮的寿命不在受包括颜料的草皮纤维的限制，其具有作为成核剂的最低能力：根据实施例，如果在聚合物混合物中一种或多种染料不能触发结晶到足够的程度，可以添加适当数量的成核剂。而且，如果聚合物混合物已经包括具有足够成核能力的染料，添加到聚合物混合物的成核剂的数量可以减少或甚至可以是零，因此避免聚合物晶体的量超过用于实现对簇绒拔出力(也称为“拉力”)的抵抗力所需的量。这可以减少成本并且可以减少纤维中无机材料的总量(高比例的无机材料可以减小纤维的弹性)。根据实施例，成核剂的数量通过执行一系列测试确定，从而生成聚合物混合物(本文中指的是“所需的聚合物混合物”)。“所需的聚合物混合物”包括用于生成人造草皮纤维的聚合物混合物的所有成分，但是不包括量需要确定的成核剂。因此，所述“所需的聚合物混合物”包括至少一种聚合物、零、一种或多种染料和零、一种或多种额外的添加剂。如所描述的，挤压、拉伸“所需的聚合物混合物”并将其结合到草皮背衬中。优选地，只生成少量的“所需的聚合物混合物”，然后只制造小块人造草皮并用作测试的样品。预定拉力(“簇绒拔出力”)随后施加在人造草皮纤维上，例如根据iso/des4919:2011。如果人造草皮纤维保持固定在草皮背衬上，可以省略加入额外的成核剂(例如，滑石或高岭土)，并且成核剂的确定量为零。如果人造草皮纤维被确定的拉力拔出，会生成作为“所需的聚合物混合物”的包括相同成分的聚合物、染料和可选的其他添加剂的某些额外聚合物混合物。对每种所述额外的聚合物混合物，添加不断增加的量的成核剂。例如，对额外的聚合物混合物apm1，添加0.5重量％的聚合物混合物。对额外的聚合物混合物apm2，添加1重量％的聚合物混合物。对额外的聚合物混合物apm3，添加1.5重量％的聚合物混合物。等等，例如，高达用于无机成核剂的3重量％的聚合物混合物或更高的量(例如用于有机成核剂达8％)。如上所述，挤压、拉伸每种所述额外的聚合物混合物，并将其结合到相应块的人造草皮的背衬中。使用包括最小量的成核剂的附加聚合物混合物中的一种作为成核剂的确定量，该成核剂足以提供在施加确定拉力时不从人造草皮背衬中拔出的人造草皮纤维。随后将确定量的成核剂添加到所需聚合物混合物中，用于制造在更大范围内具有对预定拉力所需的抵抗力的人造草皮。以下实施例的特征可以与上述任何一种方法组合用于制造人造草皮，并且如果特征不相互矛盾，以下实施例的特征可以与本文公开的任何一种人造草皮结合。根据优选的实施例，在拉伸过程中成核剂促进单丝中至少一种聚合物的结晶部分的生成，其中，结晶部分的生成的促进增强了单丝的表面粗糙度。因此，单丝的表面还包括挤压过程后生成的聚合物晶体，并且因此不会受到挤压过程中作用在聚合物混合物上机械力的破坏。根据优选的实施例，使用滑石和/或陶土。优选使用滑石。根据实施例，如何使用无机成核剂，成核剂的微粒大小在0.1nm-50μm之间，优选在0.1nm-10μm之间，以及更优选在10nm-5μm之间。根据一些实施例，其中诸如滑石的无机成核剂用作成核剂，0.01-3重量％的聚合物混合物由无机物质组成，该无机物质添加到聚合物混合物中用作成核剂；优选地，0.05-1重量％的聚合物混合物由所述无机成核剂组成。甚至更优选地，0.2-0.4重量％的聚合物混合物由所述成核剂组成。添加的无机物质的每一部分或份额可以作为成核剂。可选择地，其至少部分用作成核剂。根据实施例，实际上添加的用作成核剂的物质的总量的至少一部分具有小于50μm的微粒大小，优选小于10μm以及更优选地小于5μm。用作成核剂添加到聚合物混合物中的物质可以例如是滑石。根据一些实施例，实际上用作成核剂的无机成核剂的比例包括至少20重量％的滑石，更优选地所述比例包括至少70重量％的滑石，并且更优选地所述比例包括至少90重量％的滑石。因此，例如添加到聚合物混合物的至少20％的滑石必须小于50μm，优选地小于10μm并且更优选地小于5μm。根据实施例，至少一种聚合物包括结晶部分和无定形部分，其中，在拉伸中，聚合物混合物中成核剂的存在引起结晶部分的大小相对于无定形部分的增加。这可以例如使得至少一种聚合物变得比其具有无定形结构时更加坚硬。这可以使得人造草皮更坚硬并且当被压倒时有能力弹回。单丝的拉伸可以使得至少一种聚合物具有更大部分的结构变得更加结晶。在成核剂存在的情况下，拉伸至少一种聚合物将使得结晶区域的进一步增加。根据实施例，聚合物混合物总共包括小于20重量％的无机材料，其中，该无机材料可以包括化学惰性填料材料的无机部分和/或无机染料(例如tio2)和/或无机成核剂。优选地，聚合物混合物总共包括小于15重量％的所述无机材料。甚至更优选地，聚合物混合物总共包括小于105重量％的所述无机材料。这可以是有利的，因为确保由聚合物混合物生成的草皮长丝的拉伸强度不因长丝中结晶部分的增长比例而降低。根据实施例，在载体底面添加的流体是悬浮液，其包括至少20重量％的苯乙烯-丁二烯、至少40％的化学惰性填料和至少15％的分散液。将流体固化成薄膜包括干燥悬浮液，例如通过施加高温和/或气流。所述由固化的苯乙烯-丁二烯悬浮液组成的薄膜还称为乳胶薄膜。根据实施例，悬浮液包括22-28重量％的苯乙烯-丁二烯、50-55重量％的填料材料以及用作分散液的至少20％的水。悬浮液还可以包括24-26重量％的苯乙烯-丁二烯。根据其他实施例，流体是多元醇和聚异氰酸酯的混合物。本文使用的多元醇是具有可用于有机反应的多个羟基功能基团的化合物。将流体固化成薄膜包括执行多元醇和聚异氰酸酯的加聚反应，用于产生聚氨酯。固体薄膜是聚氨酯薄膜。根据实施例，流体包括一种或多种以下化合物：抗菌添加剂、杀菌剂、气味散发物质、紫外线稳定剂、阻燃剂、抗氧化剂、颜料。在一些实例中，拉伸的单丝可以直接用作人造草皮纤维。例如单丝可以挤压成带条或其他形状。在其他实例中，人造草皮纤维可以是成束或成批的某些拉伸单丝纤维，通常是绳索、捻丝或捆扎在一起。方法可以进一步包括将多根单丝梭织、捆扎或纺织在一起以生成人造草皮纤维。多根单丝(例如4-8根单丝)可以形成或加工成纱线。在某些情况下，这束单丝纤维用一种所谓的复卷纱线重新卷绕，使纱线束保持在一起，并为以后的簇绒或梭织处理做好准备。单丝可以例如具有50-600μm的直径大小。纱线重量通常可以达到50-3000dtex。在另一个实施例中，生成人造草皮纤维包括将单丝梭织在人造草皮纤维中。也就是说，在一些实例中，人造草皮纤维不是单独的单丝而是许多纤维的组合。在另一个实施例中，人造草皮纤维是纱线。在另一个实施例中，方法进一步包括将拉伸的单丝捆扎在一起以生成人造草皮纤维。根据实施例，方法进一步包括确定成核剂的数量使得所述成核剂的数量能够促进结晶部分的生成，使得结晶足够缓慢以确保在拉伸过程中(因此，不是拉伸之前)生成大多数的结晶部分，并且足以促进生成足够多结晶部分以确保表面粗糙度足够高，使得嵌入的人造草皮纤维保持固定在人造草皮的背衬上，除非在纤维上施加大于30n的拉力，更优选地大于40n，更优选地大于50n。成核剂的添加包括成核剂的确定量的添加。根据实施例，除非在纤维上施加超过以上规定阈值的拉力，根据在iso/des4919:2011中规定的用于测量簇绒拔出力的测试，执行嵌入的人工草皮纤维是否仍固定在人造草坪背衬中的确定。根据实施例，根据在iso/des4919:2011中规定的用于测量簇绒拔出力的测试，能够作为成核剂的物质是这样的物质，如果添加到聚合物混合物中则能够将人造草皮纤维固定在人造草皮背衬上的摩擦力至少增加10n。优选地，无需明显增加从聚合物混合物生成的人造草皮纤维的材料的脆性就实现这个效果。优选地，能够作为成核剂的物质是这样的物质：如果由添加的成核剂组成、以小于聚合物混合物3重量％的量添加到聚合物混合物中，根据在iso/des4919:2011中规定的用于测量簇绒拔出力的测试，能够将人造草皮纤维固定在人造草皮背衬上的摩擦力增加10n。根据实施例，能够用作染料的物质是使从聚合物混合物生成的人造草皮纤维发出预定的可见光光谱的物质。例如，可以使用分光光度计和/或色度计测试染料是否使产生的纤维发出预定的光谱图，例如，人眼感知为“绿色”、“白色”、“蓝色”或任何其他颜色的光谱图。通过cmyk色码、ral色码、潘通(pantone)色码或任何其他标准可以规定颜色以测试是否测量的发射光谱反射出所需的光谱图。根据实施例，由染料产生的预定可见光的光谱与从相同类型的缺少所述染料的人造草皮纤维发出的可见光光谱不同。根据实施例，人造草皮装置可以进一步配置成：-将第一染料的第一量添加到聚合物混合物中，该第一染料的第一量不能促进结晶部分的生成；该第一染料的第一量可以完全不能促进任何聚合物混合物的生成或在挤压和拉伸单丝中可以不能促进预定的所需量的结晶部分的生成；如果以更高浓度但不以给定的第一量添加到聚合物混合物中，则第一染料可以能够促进结晶部分的产生，该第一量不能改变或增加，因为这会对纤维的颜色产生影响；然而要制造的人造草皮的颜色认为是给定的并且不应该改变；-确定成核剂的第二量，其中该第二量的确定使得该第一染料的第一量与成核剂的第二量结合能够促进结晶部分的生成，使得结晶足够缓慢以确保在拉伸中生成大部分的结晶部分，并且足以促进足够多的结晶部分的生成以确保表面粗糙度足够高，使得一束六根嵌入的人造草皮纤维保持固定在人造草皮背衬中，除非在纤维上施加大于30n，更优选地大于40n和更优选地大于50n的拉力。成核剂的添加包括添加确定的第二量的成核剂。所述特征可以是有利的，因为如果使用的染料已经具有一部分(可测但不足)能力以促进至少一种聚合物的结晶，则它们允许减少成核剂的量。而且，如果有两种相同颜色的染料，方法可以包括选择所述两种染料中具有更高能力的一种以作为成核剂并且以促进至少一种聚合物的结晶。这还可以改善纤维在背衬中的固定，并且可以有助于减少所需成核剂的量。选择成核剂的量和类型使得在拉伸过程中(而非挤压过程中)形成大部分的晶体，这可以是有利的，因为当聚合物混合物通过所述开口时，在挤压过程之前或挤压过程中生成的这些晶体可以受到在新生单丝的表面上产生的剪切力的破坏。因此，可以最大化由给定量的成核剂实现的表面粗糙度。根据实施例，在聚合物混合物中无机材料的总量低于20重量％，更优选地低于15重量％和甚至更优选地低于10重量％。最小化成核剂的量，特别是最小化无机成核剂的量可以允许实现所需程度的表面粗糙度和对拉力的抵抗力，而不会由于无机材料和/或过多数量的结晶部分阻断聚合物之间的范德华力而使纤维变脆。在进一步有利的方面，使用还能够作为成核剂的染料可以允许确保聚合物混合物中无机材料的总量低于20重量％，更优选地低于15重量％和甚至更优选地低于10重量％。这将确保如果聚合物之间的范德华力被无机材料和/或过多数量的结晶部分削弱，纤维不会变脆。根据实施例，方法进一步包括添加二氧化钛到聚合物混合物中。二氧化钛可以允许生成更淡的纤维颜色或具有白色调的纤维。二氧化钛作为染料。在所述添加后，聚合物混合物包括1.9-2.3(优选为2.1)重量％的二氧化钛。根据实施例，方法进一步包括添加偶氮镍复合颜料到聚合物混合物中。该偶氮镍复合颜料作为染料。在所述添加后，聚合物混合物包括0.01-0.5(优选为0.1-0.3)重量％的偶氮镍复合颜料。根据实施例，像例如酞菁铜络合物的酞菁金属络合物可以用来做作为染料和作为成核剂的物质。根据第一组实施例，方法进一步包括添加酞菁绿到聚合物混合物中。酞菁绿作为染料。在所述添加后，聚合物混合物包括0.001-0.3(优选为0.05-0.2)重量％的酞菁绿。根据第二组实施例，方法进一步包括添加酞菁蓝到聚合物混合物中。酞菁蓝作为染料。在所述添加后，聚合物混合物包括0.001-0.25(优选为0.15-0.2)重量％的酞菁蓝。前述权利要求中任一项的方法，其中通过流体湿润嵌入流体中的人造草皮的表面的一部分或所有部分。根据实施例，至少一种聚合物是非极性聚合物。由于非极性聚合物是趋向于斥水性的，应用上述方法到非极性聚合物中是特别有利的。已知这会妨碍亲水流体的湿润，例如上述用于生成胶乳薄膜的悬浮液。已经观察到，由于长丝中结晶部分的增加比例，成核剂的添加引起长丝的表面粗糙度的增加，并且通过用于嵌入纤维的至少第一部分的应用的流体，还引起纤维表面的湿润的增加。增加的纤维表面粗糙度提供了与增加的湿润效果相协调的效果：纤维表面的松弛湿润允许流体也穿透纤维表面紧密的深凹陷和凹穴。这引起固化流体中纤维的强烈的机械固定。根据实施例，至少一种聚合物是聚乙烯、聚丙烯或其混合物。优选地，该至少一种聚合物是聚乙烯。用于生成人造草皮纤维的这种烯烃对纤维的各种性能有显著影响，并且该人造草皮由所述纤维制成。例如，已知聚酰胺(pa)良好的弯曲回复性。然而，当用作运动场的地面时，已知其表面会导致皮肤烧伤，并且如果广泛暴露在直射太阳光的紫外线辐射中，基于pa的人造草皮的预期寿命是有限的。聚丙烯具有类似的缺点。聚乙烯(pe)并未表现出所述缺点，但是具有由于其斥水性表面和相比于pa/pp增强的柔软度而不能通过机械力牢固固定在背衬的缺点。因此，本发明的实施例可以允许使用pe用于制造人造草皮和可以允许将pe纤维牢固而机械地附着在人造草皮背衬上。根据实施例，聚合物混合物包括80-90重量％的至少一种聚合物。根据实施例，生成人造草皮纤维包括将拉伸的单丝形成纱线。根据实施例，生成的人造草皮纤维包括将拉伸的单丝梭织、纺织、捻丝、重绕和/或捆扎在人造草皮纤维中。根据实施例，将人造草皮纤维结合到人造草皮背衬中包括：将人造草皮纤维簇绒到人造草皮背衬并将人造草皮纤维与人造草皮背衬捆扎。例如，可以用针将人造草皮纤维插入到背衬，并且以地毯的方式簇绒。如果形成人造草皮纤维的环，则可以在同一步骤中切割环。根据实施例，将人造草皮纤维结合到人造草皮背衬中包括：将人造草皮纤维梭织到人造草皮背衬中。制造人造草皮的技术从美国专利申请us20120125474a1中得知。通过使用梭织技术，有可能在载体中获得可以给出人造草皮自然外观的半随机图案。而且，因为省略了在插入载体后切割纤维，梭织是比簇绒更简单的技术。在簇绒中，首先纤维梭织到载体中，随后切割载体一侧的纤维环。如上所述，在将纤维梭织到载体之后，把流体施加到载体的底面。根据实施例，该载体是织物或哑光织物(textilematt)。织物可以是柔软的梭织材料，其由通常被称为线或纱线的天然或人造纤维的网状物组成。通过将纤维梭织、针织、钩编、编结或压制在一起形成织物。在另一个实施例中，聚合物混合物进一步包括以下任一种：蜡、消光剂、紫外线稳定剂、阻燃剂、抗氧化剂、颜料及其组合。这些列出的额外成分可以添加到聚合物混合物中以产生人造草皮纤维的其他所需性能，诸如阻燃、具有绿色的颜色因此人造草皮更像草并且在阳光下更稳定。挤压过程中使用的熔化温度取决于使用的聚合物和增容剂的类型。然而通常该熔化温度在230℃-280℃之间。单丝也可以称为长丝或原纤化带，通过将该混合物送入生产纤维的挤压生产线来生产。该熔化的混合物通过挤压工具(即喷丝板或宽缝喷嘴)使溶体流形成长丝或带状形式，在水纺丝浴中淬火或冷却，干燥，并通过不同转速的旋转加热的导丝辊和/或加热炉拉伸。随后在第二步中将单丝或带条在线退火，通过另一加热炉和/或加热的导丝辊组。根据实施例，聚合物混合物至少是三相系统。聚合物混合物包括第一聚合物和至少一种以下称为“第二聚合物”的聚合物。第一聚合物和第二聚合物是互不相溶的。第一聚合物可以由例如极性物质(例如聚酰胺)组成。第一聚合物还可以是一般缩写为pet的聚对苯二甲酸乙二醇酯。第二聚合物可以是非极性聚合物，例如聚乙烯。在另一个实施例，第二聚合物是一般缩写为pbt的聚对苯二甲酸丁二醇酯或聚丙烯(pp)。聚合物混合物可以进一步包括增容剂。该增容剂可以是以下任一种：接枝在聚乙烯或聚酰胺上的马来酸；马来酸酐接枝的、自由基引发的聚乙烯、sebs、eva、epd、或具有不饱和酸的聚丙烯或其酸酐(如马来酸)、甲基丙烯酸缩水甘油酯、马来酸蓖麻油酸恶唑啉的接枝共聚物；sebs与甲基丙烯酸缩水甘油酯的接枝共聚物；eva与巯基乙酸和马来酸酐的接枝共聚物；epdm与马来酸酐的接枝共聚物；聚丙烯与马来酸酐的接枝共聚物；聚烯烃接枝聚酰胺聚乙烯或聚酰胺和聚丙烯酸型增容剂。第一聚合物形成聚合物珠由增容剂包围在第二聚合物中。术语“聚合物珠”或“珠子”可以指的是在第二聚合物中互不相溶的聚合物的局部区域，例如液滴。在某些情况下，聚合物珠可以是圆形或球形或椭圆形的形状，但是它们还可以是不规则的形状。在某些情况下，聚合物珠通常具有大于0.1-3μm的大小，优选地的1-2μm的直径。在其他实例中，聚合物珠将更大。例如它们可以具有最大50μm直径的大小。第一染料或物质的添加在挤压之前执行。拉伸使得聚合物珠变形成线状区域。这使得单丝变得更长，并在这个过程中拉伸和拉长聚合物珠。根据拉伸的量，聚合物珠拉得更长。线状区域可以具有小于20μm的直径，例如小于10μm。在另一个实施例中，该线状区域具有1-3μm的直径。在另一个实施例中，人造草皮纤维延伸至超过人造草皮背衬的预定长度。线状区域具有小于预定长度的一半的长度，例如小于2mm的长度。实施例可以具有第二聚合物与任何互不相溶的聚合物不可以相互分层的优点。线状区域嵌入到第二聚合物中。因此他们不可能分层。第一聚合物和第二聚合物的使用使得人造草皮纤维的性能的以量身定做。例如，第二聚合物可以使用较软的塑料，以使人造草坪具有更天然的草样和更柔软的感觉。第一聚合物或其他互不相溶的聚合物可以使用较硬的塑料，以使人造草皮具有更强的恢复力和稳定性以及在踏过或压倒后回弹的能力。进一步的优势可能是，在挤压过程中，线状区域集中在单丝的中心区域。这使得较硬材料集中在单丝的中心，并且更大量的较软的塑料集中在单丝的外部或边远区域。这可以进一步使得人造草皮具有更多的草样性能。进一步的优势可以是，人造草皮纤维改善了长期的弹性。这可以需要减少对人造草皮的维护并且需要较少地刷纤维，因为在使用或被踩踏之后它们更自然地恢复其形状并站立起来。在另一个实施例中，聚合物混合物包括5重量％-10重量％之间的第一聚合物。这个实例可以具有混合到聚合物混合物中的由第二聚合物，增容剂和任何其他添加剂所组成的重量的平衡。在另一实施例中，聚合物混合物的生成包括由混合第一聚合物和增容剂形成第一混合物的步骤。聚合物混合物的生成进一步包括加热第一混合物的步骤。生成聚合物混合物的步骤进一步包括挤压第一混合物的步骤。聚合物混合物的生成进一步包括造粒挤压的第一混合物的步骤。聚合物混合物的生成进一步包括将造粒的第一混合物与第二聚合物、成核剂和可选择地添加剂和/或染料混合的步骤。聚合物混合物的生成进一步包括将造粒的第一混合物与第二聚合物加热以形成聚合物混合物的步骤。生成聚合物混合物的这种特定方法可能是有利的，因为它能够非常精确地控制第一聚合物和增容剂如何分布在第二聚合物中。例如挤压的第一混合物的大小或形状可以确定聚合物混合物中聚合物珠的大小。在生成聚合物混合物的上述方法中，可以使用例如所谓的单螺旋挤压法。作为替代方案，聚合物混合物还可以通过将所有组成其的成分放在一起生成。例如第一聚合物、第二聚合物、成核剂和增容剂可以同时全部添加在一起。其他诸如额外的聚合物或其他添加剂和染料的配料也可以同时放在一起。聚合物混合物的混合的量可以随后增加用于挤压，例如通过双螺旋进给法。在这种情况下，聚合物珠的所需分布可以通过使用适合的速率或混合的量来实现。在第一步中，第一聚合物可以与增容剂混合。颜色颜料、紫外线和热稳定剂、加工助剂和从该领域中已知的其他物质可以添加到混合物中。这可得到由两相系统组成的颗粒材料，其中第一聚合物被增容剂包围。在第二步中，通过添加第二聚合物到混合物形成三相系统，因此在这个实例中，第二聚合物的量约为三相系统的80-90的质量百分比，第一聚合物的量为5质量％-10质量％和增容剂为5质量％-10质量％。使用挤出技术产生分散在第二聚合物的聚合物基质中的由增容剂包围的第一聚合物的液滴或珠子的混合物。在实际实施方式中，形成包括第一聚合物和增容剂的颗粒的所谓母料。本文中该母料还可以称为“聚合物混合物”。熔化颗粒混合物并通过挤压形成第一聚合物和增容剂的混合物。所得的线料压成颗粒。所得的颗粒和第二聚合物的颗粒随后用在第二挤压过程中以生产出随后拉伸成最终的纤维的厚纤维。如上所述执行挤压。通过这个程序，由增容剂包围的聚合物1的珠子或液滴拉伸成纵向并形成小纤维状的线性结构，其仍然完全嵌入到第二聚合物的聚合物基质中。根据制造人造草皮的又一方法的一些实施例，预定的拉力为30n，更优选地为40n，更优选地为50n。根据制造人造草皮的又一方法的一些实施例，成核剂的确定量是确定的，使得所述成核剂的量能够促进生成结晶部分，使得结晶足够缓慢以确保在拉伸中生成大部分的结晶部分，并且足以促进生成足够多结晶部分以确保表面粗糙度足够高，而嵌入的人造草皮纤维保持固定在人造草皮背衬中，除非施加预定的拉力。如上所述，例如，这可以通过执行一系列测试来确定。根据实施例，聚合物混合物包括1.9-2.3重量％的二氧化钛，二氧化钛作为染料。可选择地，聚合物混合物包括0.01-0.5重量％的偶氮镍络合物颜料，偶氮镍络合物颜料作为染料。在所述两种情况的每种情况中，用于所述聚合物混合物的成核剂的确定量与用于不包括任何染料的聚合物混合物的确定的成核剂的量相同。所需的成核剂的量取决于确定的拉力和使用的成核剂的类型。例如，成核剂是无机物质，并且成核剂的确定的量为聚合物混合物的0.01-3重量％。例如，确定的拉力可以为30n，更优选地为40n，更优选地为50n并且从所述聚合物混合物中生成的纤维将能够抵抗任何所述拉力。根据其他实施例，聚合物混合物包括0.001-0.3重量％的酞菁绿，酞菁绿作为染料。可选择地，聚合物混合物包括0.001-0.25重量％的酞菁蓝，酞菁蓝作为染料。在所述两种情况的每种情况下，用于所述聚合物混合物的成核剂的确定量是零。例如，确定的拉力可以为30n，更优选地为40n，更优选地为50n并且从所述聚合物混合物中生成的纤维将能够抵抗任何所述拉力。可以不需要像能够作为成核剂的酞菁绿和酞菁蓝的额外的成核剂。根据制造人造草皮的又一方法的一些实施例，该方法包括从包含二氧化钛或偶氮镍络合物颜料的上述聚合物混合物中生成第一人造草皮纤维。方法进一步包括从包含酞菁绿或酞菁蓝的上述聚合物混合物中生成第二人造草皮纤维。第一和第二人造草皮纤维均结合到同一块人造草皮中。这可以是有利的，因为例如包括二氧化钛的白色纤维表现出与绿纤维(包括酞菁蓝染料)一样抵抗确定拉力的抗性。在进一步的方面，本发明涉及根据任何一个上述实施例的方法制造人造草皮。在进一步的方面，本发明涉及包括人造草皮背衬和结合到人造草皮背衬中的人造草皮纤维的人造草皮。该人造草皮纤维包括至少一种单丝。至少一种单丝中的每一种包括至少一种聚合物和用于结晶至少一种聚合物的成核剂。该成核剂是上述有机物质或无机物质中的一种。人造草皮纤维和多个另外的人造草皮纤维一起布置在载体中。该载体位于人造草皮背衬的表面或内部。纤维以这样一种方式布置，该布置的人造草皮纤维的单丝的第一部分裸露在载体的底面，并且所述单丝的第二部分裸露在载体的顶面。至少第一部分嵌入并由固体薄膜机械固定。该固体薄膜是固化的流体。该固体薄膜作为人造草皮的背衬。在进一步的方面，本发明涉及包括人造草皮背衬和结合到人造材料背衬中的人造草皮纤维的人造草皮。该人造草皮纤维包括至少一种单丝。至少一种单丝中的每一种包括：至少一种聚合物、不能作为染料和能够作为用于结晶至少一种聚合物的成核剂的第一物质、以及能够作为染料和不能作为用于结晶至少一种聚合物的成核剂的第二物质。多个人造草皮纤维以这样的方式布置在载体上：该布置的人造草皮纤维的单丝的第一部分裸露在载体的底面，并且所述单丝的第二部分裸露在载体的顶面。至少第一部分嵌入并由固体薄膜机械固定。该固体薄膜是固化的流体。该固体薄膜作为人造草皮的背衬。根据实施例，人造草皮背衬进一步与另外的人造草皮纤维组合。该另外的人造草皮纤维包括至少另外的单丝。另外的单丝包括至少一种另外的聚合物和第三物质。该至少一种另外的聚合物与上述至少一种聚合物在化学上相同或不同(例如，pp代替pe，或具有不同种类的侧基或多个侧基的pe变体)。第三物质能够作为成核剂用于结晶至少一种另外的聚合物，并且另外能够作为染料。多个另外的人造草皮纤维还以这样的方式布置在载体上：该布置的另外的人造草皮纤维的另外单丝的第一部分裸露在载体的底面，并且所述另外单丝的第二部分裸露在载体的顶面。所述另外的单丝的至少第一部分还嵌入并由固体薄膜机械固定。根据实施例，另外的单丝缺少第一物质并缺少任何另外的成核剂。因此，第三物质可以是包含在另外的单丝中的仅有的成核剂。这可以是有利的，因为如果所需的簇绒拔出力只通过使用的染料的成核能力获得，添加的额外的成核剂可以通过增加结晶聚合物部分的量来减少纤维的柔韧性。根据实施例，选择第二物质的类型和量使得至少一种单丝对预定簇绒拔出力的抵抗力与另外的单丝对所述预定簇绒拔出力的抵抗力相同。单丝对施加的簇绒拔出力的抵抗力可以确定，例如，使用上述测试用于测量iso/des4919:2011中规定的簇绒拔出力。尽管各自的染料具有不同的成核能力，这可以允许制造包括不同颜色的纤维的混合物的人造草皮，都具有相同的表面粗糙度和表现出对给定簇绒拔出力的相同的抵抗力。根据实施例，通过如上所述的挤压和拉伸处理生成至少一种单丝和另外的单丝。根据实施例，第三物质是酞菁绿或酞菁蓝或其混合物。根据实施例，第一物质是二氧化钛或偶氮镍络合物颜料或其混合物。根据实施例，第二物质是上述有机和/或无机成核剂中的一种(例如山梨酸或滑石)。根据实施例，第一物质是可以用做提供白色的染料的二氧化钛。包括第一物质的多个人造草皮纤维放置在人造草皮背衬中使形成包括第一物质的包括人造草皮纤维的单独的一条或多条连续的线。每条所述的线具有至少1cm的宽度和至少1m的长度。每条所述的线由人造草皮的区域包围，该人造草皮选择性地包括其他人造草皮纤维。其他人造草皮纤维包括不同的染料或没有染料。所述特征可以是有利的，因为提供了包括可以用作运动场地的地板的白线的人造草皮。由于白色纤维除了染料外还包括单独的成核剂，白色纤维机械固定在草皮背衬上，像绿色草皮纤维一样牢固。之前观察到的白色纤维比绿色纤维更早从背衬中脱落。通过绿色纤维与在成核剂存在的情况下拉伸的白色纤维的结合提供了人造草皮，其白色纤维固定在背衬中，像绿色纤维一样牢固。根据实施例，结合到人造草皮背衬中的每根人造草皮纤维由包括的以下过程生成：挤压聚合物混合物成单丝；淬火单丝；再加热单丝；并拉伸再加热的单丝以使单丝形成人造草皮纤维。如果聚合物包括成核剂和/或作为成核剂的染料，在拉伸中，成核剂促进生成单丝中至少一种聚合物的结晶部分，其中促进生成的结晶部分增加了单丝的表面粗糙度。根据实施例，至少一种单丝中的每一种包括线状区域形式的第一聚合物并且至少一种聚合物在本文中称为“第二聚合物”。线状区域嵌入到第二聚合物中。第一聚合物在第二聚合物中是不相溶的。聚合物混合物进一步包括包围每个线状区域和从第二聚合物中分离至少一种第一聚合物的增容剂。可以理解，只要组合的实施例不是互斥的，就可以组合本发明的上述实施例中的一个或多个。附图说明在本发明的以下实施例中，仅以示实例的方式作了更详细的解释，参照附图，其中：图1说明用于制作人造草皮的机器的实例；图2显示图2的部分放大图；图3显示说明操作图1的机器的方法的流程图；以及图4说明制造系统的实例。具体实施方式图1显示用于制造人造草皮的机器100的实例。人造草皮标号为108。机器100可以看做是将人造草皮背衬102和人造草皮纤维104作为输入。随后纤维插入器106将人造草皮纤维104插入到人造草皮背衬102中。人造草皮108可以看作退出纤维插入器106。虚线框107是图2示出的一部分，人造草皮108在图2中做了更详细的显示。随后人造草皮108贯穿涂料器110，该涂料器110将胶质涂胶112铺开到人造草皮背衬的底面。人造草皮纤维从人造草皮表面116伸出。在说明的实例中，具有旋转元件118的舔辊用于施加胶质乳胶112到底面114。但这不是施加胶质乳胶的唯一方法。胶质乳胶涂层例如可以分配到底面的表面上并且随后用辊式刮刀法平整。机器还可以包括胶质乳胶涂层储存器111，其储存胶质乳胶涂层和提供胶质乳胶涂层到涂料器。在一些实例中，胶质乳胶涂层储存器111可以是储槽(未示出)，其用管道或管子(未示出)连接以将胶质乳胶涂层储存器111连接到涂料器110。人造草皮108的制造是一种基于网的过程，其中人造草皮108穿过不同的站点。将胶质乳胶涂层112施加到底面114以后，人造草皮随后前进到施加器120以下。例如该施加器120可以是喷杆。机器可以包括防起泡剂储存器121，其可以至少部分填充有防起泡剂122。在一些实例中，防起泡剂储存器121可以是储槽，其用管道119或管子连接以将防起泡剂储存器121连接到施加器120中。施加器120旨在表示施加少量防起泡剂122到底面114上的胶质乳胶涂层的任何方法。在框107中的人造草皮从施加器120的下方通过。如此可见，防起泡剂122至少部分覆盖或湿润胶质乳胶涂层112的裸露表面124。施加器配置成湿润裸露表面124的区域123。下一步，人造草皮108穿过加热器126。加热器具有入口125和出口127。施加器可以配置成使得刚好湿润的裸露表面的区域123是从加热器126的入口125的距离129。控制距离129使得在人造草皮108进入加热器126之前，能够控制防起泡剂122在裸露的表面停留多久。加热器126从胶质乳胶涂层112中脱掉水分，将其转变成固体乳胶涂层128。当人造草皮108离开加热器126，就完成制造。在某些情况下，人造草皮纤维104可以在离开加热器126后进行修整。然而，这并非是必须要求的。加热器126能够以不同的方式运行。在这个实例中，加热器126具有第一热控制元件和第二热控制元件132。第一热控制元件130产生具有第一温度范围的压缩空气134，并且第二热控制元件132产生具有第二温度范围的压缩空气136。这样，在固化过程中，底面的温度以这种方式可以不同于人造草皮表面的温度。这可以从胶质乳胶涂层有效地脱掉水分，同时保护人造草皮纤维104。图3显示了说明图1中示出的机器100的操作的流程图。首先在步骤300中，人造草皮纤维104通过纤维插入器106结合到人造草皮背衬102中以形成人造草皮108。接下来在步骤302中，用涂料器110将胶质乳胶涂层112涂覆在人造草皮108的底面114。接下来在步骤304中，用施加器120至少部分湿润或涂覆胶质乳胶涂层112的裸露表面124。接下来在步骤306中，用加热器126加热人造草皮108的至少底面114以使胶质乳胶涂层112固化成固体乳胶涂层128。用柠檬酸作为防起泡剂进行了几项实验。实验中，在干燥之前，将20％和40％的柠檬酸溶液喷射到胶质乳胶化合物中。在这些测试中，在这些实验中施加约40-50g/m2。在这些实验中，检查起泡、与浑浊度和相对湿度有关的干燥速度和簇绒锁定。检查的胶质乳胶化合物是苯乙烯-丁二烯胶乳。在表1中定性地给出了起泡的结果。在表1中可以看出没有柠檬酸时的起泡数量是最大的。具有20％溶液的起泡数量减少。具有40％柠檬酸溶液的起泡进一步减少。表格1：柠檬酸起泡-++20％溶液+40％溶液+-表2显示检查浑浊度时的实验结果。按照2分钟、3分钟、4分钟、5分钟和6分钟来显示结果。随着胶质乳胶涂层变得越干，浑浊度降低。测量浑浊度实际上是确定胶质乳胶涂层干燥速度的一种测量。可以看出随着柠檬酸的浓度增加，浑浊度也降低。这表明柠檬酸增加了胶质乳胶涂层的干燥速度。这可以有助于提高制造簇绒表面覆盖的速度，因此降低了成本。表格2：柠檬酸2’3’4’5’6’-++++++++--20％+++++++---40％++++----表3显示了作为时间的函数的相对湿度和喷射在表面上的柠檬酸的量或浓度。表3的结果显示在胶质乳胶涂层上喷射柠檬酸似乎对相对湿度的降低并没有显著的影响。但是，通过在化合物上喷射更多柠檬酸进行另外的测试。该测试是关于施加200g/m2的40％溶液。在这种情况下，14分钟后的相对湿度只有10％。从这个另外的实验中可以看出，酸性防起泡剂的应用确实影响相对湿度以及因此的干燥速度。这可以因此用于加速制造过程或加快簇绒表面覆盖的制造。表格3：时间无防起泡剂20％柠檬酸40％柠檬酸14’90％80％90％16’80％70％80％18’70％70％70％20’30％30％30％22’10％10％10％表4显示了完成的簇绒表面覆盖的簇绒锁定/簇绒联结强度。这是用相同胶质胶乳涂层进行的，如前所述，对照组20％柠檬酸和40％柠檬酸。干燥簇绒锁定实验是在干燥条件下，从簇绒表面覆盖拉出纤维簇所需的重量。在人造草皮已经湿润24小时之后，进行湿簇绒锁定。从表中可以看出，在胶质乳胶涂层固化成固体乳胶涂层之前在胶质乳胶涂层上喷射柠檬酸不会对簇绒锁定造成不良影响。这与将防起泡剂和胶质乳胶涂层混合的现有方法形成鲜明对比。这表明在表面喷射防起泡剂可以得到优良的簇绒表面覆盖。表格4：柠檬酸干簇绒锁定湿簇绒锁定(24hr)-5.0kg5.2kg20％溶液5.1kg5.4kg40％溶液5.0kg4.9kg综上所述，这些实验表明在胶质乳胶涂层上喷射柠檬酸可以提高对于起泡和浑浊度的灵敏性。空气可以不对相对湿度造成影响，除非施加更大浓度的柠檬酸。在胶质乳胶涂层上喷射柠檬酸似乎对簇绒锁定并没有不良影响，在一些情况下，其可以改变胶质乳胶涂层的外观，因为白色易碎的残留物可以沉积在胶质乳胶涂层的表面。但是这并不影响最终产物，因为簇绒表面覆盖的底面例如是放置在不可见的地面上的。图4说明用于制造人造草皮108的制造系统400的实例。该制造系统400包括机器100和人造草皮纤维装置402。人造草皮纤维装置包括：用于生成聚合物混合物的聚合物混合器，其中聚合物混合物包括至少一种聚合物；用于将聚合物混合物挤压成单丝的挤压器；用于在挤压后淬火单丝的淬火器；用于在淬火后再加热单丝的加热器；以及用于拉伸再加热的单丝使纤维相对于彼此对齐并且使单丝形成人造草皮纤维的纤维拉伸器。人造草皮纤维装置还可以用于添加成核剂到聚合物混合物。附图标记列表100机器102人造草皮背衬104人造草皮纤维106纤维插入器108人造草皮110涂料器111胶质乳胶涂层储存器112胶质乳胶涂层114底面116人造草皮表面118旋转元件119管道120施加器121防起泡剂储存器122防起泡剂123裸露表面的区域124裸露表面125入口126加热器127出口128固体乳胶涂层129距离130第一热控制元件132第二热控制元件134第一温度范围的压缩空气136第二温度范围的压缩空气300将人造草皮纤维结合到人造草皮背衬中以形成人造纤维。302在底面涂覆胶质乳胶涂层304用包括至少一种酸的防起泡剂湿润裸露表面306加热底面以使胶质乳胶涂层固化成固体乳胶涂层400制造系统402人造草皮装置当前第1页12