一种哈夫主轴传动机构的制作方法

文档序号:15860123发布日期:2018-11-07 11:37阅读:261来源:国知局
一种哈夫主轴传动机构的制作方法

本发明涉及纺织设备技术领域,尤其涉及一种哈夫主轴传动机构。



背景技术:

袜子是人们生活中必不可少的物品,不仅起到防磨、防滑的作用,而且还起到保暖、吸汗的作用,其主要由袜头、袜底、袜跟、袜筒和袜口组成,在织袜完成后需要将机头和帽子盖上升到一定高度,进行下一步操作,然而,现有的机头和帽子盖主要依靠手动进行升降,浪费人力和时间,而且升降位置精准度都不能达到要求,严重影响袜子的生产质量。



技术实现要素:

本发明针对上述技术问题,提供一种哈夫主轴传动机构,实现了生产自动化,保证了袜子的生产质量。

为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种哈夫主轴传动机构,包括升降轴、机头基座和帽子盖基座;

所述升降轴由外至内依次包括互相套接的外套筒、中套筒、内套筒和万向伸缩传动轴;

所述万向伸缩传动轴的上端与传动上轴相连,万向伸缩传动轴的下端与传动下轴相连;

所述帽子盖基座套在传动上轴上、并与中套筒固定连接,所述中套筒的上端口卡接在外套筒的上端口上;

所述内套筒的上端口卡接在中套筒的上端口上、并通过第一轴承与传动上轴转动连接;

所述机头基座套在传动上轴上、并固定在轴承座上,所述轴承座通过第二轴承与传动上轴转动连接。

进一步地,所述外套筒的下端形成有直径大于外套筒外径的凸台,所述凸台上形成有安装孔,通过安装孔将外套筒固定在大盘上,所述大盘通过第三轴承与传动下轴转动连接。

进一步地,所述传动上轴的上端通过第四轴承与轴承上座转动连接,所述轴承上座与机头基座固定连接。

进一步地,所述传动下轴的下端与传动齿轮固定连接。

与现有技术相比,本发明的有益效果为:

本发明提供的哈夫主轴传动机构,在织袜完成后可将机头和帽子盖自动上升到一定高度,给摆臂机构和线圈抓取机构留出空间,让其进入到针筒上方将织针上的所有线圈抓取出来并转移至针刺盘直行缝头。当线圈全部取走后机头再下降复位进行下只袜子的编织。该哈夫主轴传动机构,解决了手动升降浪费人力和时间、而且升降位置精准度不高的技术问题,大大提高了工作效率,实现了自动化生产操作,升降位置精准度更高,保证了袜子的质量。

附图说明

为了更清楚地说明

本技术:
实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的哈夫主轴传动机构的结构示意图;

图2为本发明实施例提供的哈夫主轴传动机构的剖视图。

附图标记说明:

1、升降轴;2、机头基座;3、帽子盖基座;4、外套筒;5、中套筒;6、内套筒;7、万向伸缩传动轴;8、传动上轴;9、传动下轴;10、第一轴承;11、轴承座;12、第二轴承;13、凸台;14、安装孔;15、大盘;16、第三轴承;17、第四轴承;18、轴承上座;19、传动齿轮。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。

参见图1~2所示,本发明的一种哈夫主轴传动机构,包括升降轴1、机头基座2和帽子盖基座3;机头基座2用于安装机头,帽子高基座用于安装帽子盖;安装后,机头位于帽子盖的正上方;

升降轴1由外至内依次包括互相套接的外套筒4、中套筒5、内套筒6和万向伸缩传动轴7;

万向伸缩传动轴7的上端与传动上轴8相连,万向伸缩传动轴7的下端与传动下轴9相连;

帽子盖基座3套在传动上轴7上、并与中套筒5固定连接,中套筒5的上端口卡接在外套筒4的上端口上;

内套筒6的上端口卡接在中套筒5的上端口上、并通过第一轴承10与传动上轴8转动连接;

机头基座2套在传动上轴8上、并固定在轴承座11上,轴承座11通过第二轴承12与传动上轴8转动连接。

具体地,驱动装置驱动传动下轴9旋转,万向伸缩传动轴7伸缩,并带动传动上轴8旋转,进而使帽子盖基座3与机头基座2产生升降变化。机头基座2升降时,两个轴不脱离,同时转动。在织袜完成后可将机头和帽子盖自动上升到一定高度,给摆臂机构和线圈抓取机构留出空间,让其进入到针筒上方将织针上的所有线圈抓取出来并转移至针刺盘直行缝头。当线圈全部取走后机头再下降复位进行下只袜子的编织。

作为优选的实施方式,外套筒4的下端形成有直径大于外套筒4外径的凸台13,凸台13上形成有安装孔14,通过安装孔14将外套筒4固定在大盘15上,大盘15通过第三轴承16与传动下轴9转动连接。具体地,外套筒4固定不动,传动下轴9通过驱动装置相对与外套筒转动,进一步带动万向伸缩传动轴7伸缩,从而带动传动上轴8旋转,使帽子盖基座3与机头基座2产生升降变化。

作为优选的实施方式,传动上轴8的上端通过第四轴承17与轴承上座18转动连接,轴承上座18与机头基座2固定连接。保证了传动上轴8旋转的稳定性。

作为优选的实施方式,传动下轴9的下端与传动齿轮19固定连接。驱动装置依次通过主轴的齿轮、过桥齿轮和传动齿轮19构成一个传递关系,带动传动下轴9旋转,万向伸缩传动轴7伸缩,并带动传动上轴8旋转,进而使帽子盖基座3与机头基座2产生升降变化。

以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本发明的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种哈夫主轴传动机构,解决了手动升降机头浪费人力和时间、而且升降位置精准度不高的技术问题,属于纺织设备技术领域,哈夫主轴传动机构包括升降轴、机头基座和帽子盖基座;所述升降轴由外至内依次包括互相套接的外套筒、中套筒、内套筒和万向伸缩传动轴;所述万向伸缩传动轴的上端与传动上轴相连,万向伸缩传动轴的下端与传动下轴相连。机头基座升降时,两个轴不脱离,同时转动。该哈夫主轴传动机构,大大提高了工作效率,实现了自动化生产操作,升降位置精准度更高,保证了袜子的质量。

技术研发人员:顾海忠;王晓溪;张延平;朱金涛;宋文佳;朱贵新;陈云鹏;张聪;邵恩民;姜浩;李秋男;郑勇;苗慧;卢美娜
受保护的技术使用者:吉林省德盟欧纺织机械有限公司;吉林省东北袜业纺织工业园发展有限公司;辽源市东诚袜品研发科技有限公司
技术研发日:2018.05.31
技术公布日:2018.11.06
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