本发明涉及纺织技术领域，特别是一种用于提高染料分子吸附率的纺织面料前处理方法。
背景技术
未经染整加工的织物统称为原布或坯布。印染前处理的目的为，在使坯布受损很小的条件下，除去织物上的各类杂质，使坯布成为洁白、柔软并有良好润湿性能的印染半制品。印染前处理是印染加工的准备工序，也称为练漂，对于棉以及棉型织物的前处理有准备、烧毛、退浆、煮练、漂白、丝光等工序。现有的一些印染工艺的前处理液，由于染料基团与纤维的偶合速率低，染料分子在纤维上的吸附率低、稳定性差，导致上染速度慢、上染不均匀，对纤维的膨化和均染效果差。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种用于提高染料分子吸附率的纺织面料前处理方法，以解决现有技术中的技术问题。
本发明提供了一种用于提高染料分子吸附率的纺织面料前处理方法，包括以下步骤：
步骤（1），烧毛，采用烧毛机对所述纺织面料进行烧毛，烧毛机的车速150m/min，烧毛时的火焰温度为1200～1300℃，烧毛级数为6级；
步骤（2），煮练，清洗烧毛后的面料，煮练剂包括5-10份的硫酸化蓖麻油，7-15份的脂肪醇聚氧乙烯醚，5-8份的十二烷基硫酸酯钠，10-20份的丙烯酸丁酯，10-20份的丙烯酸甲酯，20-30份的山梨醇单油酸酯，2-6份的羟乙基甲基丙烯酸酯以及200-300份的洁净水；
步骤（3），退浆，将3份脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸盐、2份十二烷基磺酸钠、15份淀粉分解酶、1份苯并三氮唑、8份聚丙烯酸钠依次投入80份去离子水中，搅拌均匀；再依次投入5份甲基丙烯酸甲酯、1份嵌段聚氧乙烯-聚氧丙烯醚、4份碱木质素、3份纳他霉素，继续搅拌，至充分混合均匀，制得退浆液；将织物在退浆液中浸轧处理，取出后水洗并晾干；
步骤（4），煮炼，将面料进行煮炼，煮炼温度为120-160℃；
步骤（5），氧漂，将织物浸渍氧漂液，经100-103℃汽蒸25-30min，90-
95℃水洗3-4道；氧漂液中含有10-20份硫酸钡，1-5份六亚甲基四胺，4-5份聚氨酯树脂，2-7份醋酸乙酯，5-8份过硫酸镁，5-9份聚氧乙烯辛基苯基醇，3-5份2-乙基己酸钡，1-3份二缩水甘油醚，5-7份乙二胺四乙酸钠，5-10份硼酸，4-8份润滑剂，1-2份三羟基甲基丙烷。
步骤（6），皂洗，将织物加90-95℃皂洗液，皂洗2-3min；皂洗液中含有皂洗剂8-10g/l；
步骤（7），预定形，对面料进行预定形。
如上所述的用于提高染料分子吸附率的纺织面料前处理方法，其中，优选的是，氧漂液中含有10份硫酸钡，1份六亚甲基四胺，4份聚氨酯树脂，2份醋酸乙酯，5份过硫酸镁，5份聚氧乙烯辛基苯基醇，3份2-乙基己酸钡，1份二缩水甘油醚，5份乙二胺四乙酸钠，5份硼酸，4份润滑剂，1份三羟基甲基丙烷。
如上所述的用于提高染料分子吸附率的纺织面料前处理方法，其中，优选的是，氧漂液中含有20份硫酸钡，5份六亚甲基四胺，5份聚氨酯树脂，7份醋酸乙酯，8份过硫酸镁，9份聚氧乙烯辛基苯基醇，5份2-乙基己酸钡，3份二缩水甘油醚，7份乙二胺四乙酸钠，10份硼酸，8份润滑剂，2份三羟基甲基丙烷。
如上所述的用于提高染料分子吸附率的纺织面料前处理方法，其中，优选的是，煮练剂包括5份的硫酸化蓖麻油，7份的脂肪醇聚氧乙烯醚，5份的十二烷基硫酸酯钠，10份的丙烯酸丁酯，10份的丙烯酸甲酯，20份的山梨醇单油酸酯，2份的羟乙基甲基丙烯酸酯以及200份的洁净水。
如上所述的用于提高染料分子吸附率的纺织面料前处理方法，其中，优选的是，煮练剂包括10份的硫酸化蓖麻油，15份的脂肪醇聚氧乙烯醚，8份的十二烷基硫酸酯钠，20份的丙烯酸丁酯，20份的丙烯酸甲酯，30份的山梨醇单油酸酯，6份的羟乙基甲基丙烯酸酯以及300份的洁净水。
如上所述的用于提高染料分子吸附率的纺织面料前处理方法，其中，优选的是，煮炼时间为20分钟。
与现有技术相比，本发明的技术效果为：通过对各个工序工艺配方的调整，使得半成品的毛效优良、退浆干净，并且能达到后道生产加工的要求，为后道的工序提供了保证。
具体实施方式
实施例一：
一种用于提高染料分子吸附率的纺织面料前处理方法，包括以下步骤：
步骤（1），烧毛，采用烧毛机对所述纺织面料进行烧毛，烧毛机的车速150m/min，烧毛时的火焰温度为1200℃，烧毛级数为6级；
步骤（2），煮练，清洗烧毛后的面料，煮练剂包括5-份的硫酸化蓖麻油，7份的脂肪醇聚氧乙烯醚，5份的十二烷基硫酸酯钠，10份的丙烯酸丁酯，10份的丙烯酸甲酯，20份的山梨醇单油酸酯，2份的羟乙基甲基丙烯酸酯以及200份的洁净水；
步骤（3），退浆，将3份脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸盐、2份十二烷基磺酸钠、15份淀粉分解酶、1份苯并三氮唑、8份聚丙烯酸钠依次投入80份去离子水中，搅拌均匀；再依次投入5份甲基丙烯酸甲酯、1份嵌段聚氧乙烯-聚氧丙烯醚、4份碱木质素、3份纳他霉素，继续搅拌，至充分混合均匀，制得退浆液；将织物在退浆液中浸轧处理，取出后水洗并晾干；
步骤（4），煮炼，将面料进行煮炼，煮炼温度为120℃；
步骤（5），氧漂，将织物浸渍氧漂液，经100℃汽蒸25min，90℃水洗3道；氧漂液中含有10份硫酸钡，1份六亚甲基四胺，4份聚氨酯树脂，2份醋酸乙酯，5份过硫酸镁，5份聚氧乙烯辛基苯基醇，3份2-乙基己酸钡，1份二缩水甘油醚，5份乙二胺四乙酸钠，5份硼酸，4份润滑剂，1份三羟基甲基丙烷。
步骤（6），皂洗，将织物加90℃皂洗液，皂洗2-3min；皂洗液中含有皂洗剂8g/l；
步骤（7），预定形，对面料进行预定形。
实施例二：
一种用于提高染料分子吸附率的纺织面料前处理方法，包括以下步骤：
步骤（1），烧毛，采用烧毛机对所述纺织面料进行烧毛，烧毛机的车速150m/min，烧毛时的火焰温度为1300℃，烧毛级数为6级；
步骤（2），煮练，清洗烧毛后的面料，煮练剂包括10份的硫酸化蓖麻油，15份的脂肪醇聚氧乙烯醚，8份的十二烷基硫酸酯钠，20份的丙烯酸丁酯，20份的丙烯酸甲酯，30份的山梨醇单油酸酯，6份的羟乙基甲基丙烯酸酯以及300份的洁净水；
步骤（3），退浆，将3份脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸盐、2份十二烷基磺酸钠、15份淀粉分解酶、1份苯并三氮唑、8份聚丙烯酸钠依次投入80份去离子水中，搅拌均匀；再依次投入5份甲基丙烯酸甲酯、1份嵌段聚氧乙烯-聚氧丙烯醚、4份碱木质素、3份纳他霉素，继续搅拌，至充分混合均匀，制得退浆液；将织物在退浆液中浸轧处理，取出后水洗并晾干；
步骤（4），煮炼，将面料进行煮炼，煮炼温度为120-160℃；
步骤（5），氧漂，将织物浸渍氧漂液，经103℃汽蒸30min，95℃水洗4道；氧漂液中含有20份硫酸钡，5份六亚甲基四胺，5份聚氨酯树脂，7份醋酸乙酯，8份过硫酸镁，9份聚氧乙烯辛基苯基醇，5份2-乙基己酸钡，1-3份二缩水甘油醚，7份乙二胺四乙酸钠，10份硼酸，8份润滑剂，2份三羟基甲基丙烷。
步骤（6），皂洗，将织物加95℃皂洗液，皂洗3min；皂洗液中含有皂洗剂10g/l；
步骤（7），预定形，对面料进行预定形。