本发明涉及蕾丝面料及其制备方法，属于面料技术及制备领域，具体涉及一种防水、防紫外线多功能蕾丝面料。
背景技术：
随着科技的进步，纺织行业得到了迅猛发展，人们对蕾丝面料的工艺和用途的要求也变得越来越高。防水、防紫外线的多功能蕾丝面料受到了人们高度关注，广泛应用于人们的日常生产生活中，为人类的安全保驾护航，市场前景广阔。然而，目前市场上同类产品工艺复杂，而且含有对人体有害的添加剂，危害人们的健康，不能满足人们的日常需求。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本发明公开一种防水、防紫外线多功能蕾丝面料，节能环保，不含有对人体有害的添加剂，工艺简单。
本发明的目的是这样实现的：
一种防水、防紫外线多功能蕾丝面料，其特征在于：所述防水、防紫外线多功能蕾丝面料按重量份包括聚酯纤维35-48份、聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维18-25份、聚酰胺纤维35-50份、聚乙烯丙烯腈纤维8-15份、纳米二氧化钛8-10份、天莲纤维20-32份、柑橘纤维5-8份、竹笋纤维2-4份、高岭土3-5份、炭黑2-5份、甲苯1-3份、丁酮1-2份。
进一步地，所述防水、防紫外线多功能蕾丝面料的正面和反面均含有防水、防紫外线涂层，所述防水、防紫外线涂层包括聚氨酯涂层和丙烯酸涂层。
优选地，所述聚氨酯涂层和丙烯酸涂层的厚度比为3:2。
优选地，所述纳米二氧化钛粒径为150-180目。
进一步地，所述聚酯纤维、聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维、聚酰胺纤维、聚乙烯丙烯腈纤维、天莲纤维、柑橘纤维和竹笋纤维均为超细纤维，所述超细纤维纤度均不大于0.00015旦。
进一步地，所述防水、防紫外线多功能蕾丝面料制备方法包括以下步骤：
s1：将聚酯纤维、聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维、聚酰胺纤维、聚乙烯丙烯腈纤维、天莲纤维、柑橘纤维和竹笋纤维分别取出60根编织成纱线，经浸泡、洗纱、混条、链条针梳、复精梳、链条针梳、回缩、精梳以及整理制成预备纱。
进一步地，s1所述预备纱制备步骤包括：⑴将各混合纤维装入氧化铝坩埚中，放入硅钼棒电炉中进行熔制，熔制后保温；⑵将步骤⑴中的玻璃熔体倒入预热后的不锈钢模具中，冷却成型；⑶将成型后的玻璃放入500度的马弗炉中进行退火，保温两小时；⑷将步骤⑶退火保温后的玻璃冷却至室温；所述步骤⑴中熔制温度1550-1600度，保温时间2小时。
s2：将纳米二氧化硅加到甲苯溶液中，用玻璃棒和搅拌机对其搅拌进行预分散，用超声波进行分散，超声波频率50-100khz，温度控制45-55摄氏度，分散时间45-60分钟，将分散好的含有纳米二氧化硅的甲苯溶液加入到丁酮中，同时加入高岭土和炭黑，搅拌均匀。
s3：将s1中预备纱在s2混合液中回洗后烘呢，最后成型得到防水、防紫外线多功能蕾丝面料。
s4：将s3中成型的防水、防紫外线多功能蕾丝面料正面和反面均匀涂抹防水、防紫外线涂层，得到成品多功能蕾丝面料。
本发明与现有技术相比，具有如下有益效果：根据本发明公开的配比以及实验步骤所得一种防水、防紫外线多功能蕾丝面料，具有良好的防水、防紫外线性能，不含有任何化学添加剂，纳米二氧化钛、天莲纤维、柑橘纤维和竹笋纤维的加入提高了蕾丝面料防水、防紫外线性能。而且本发明对身体无害，制备工艺简单，对改善生活水平以及低碳环保具有重要作用，适于推广。
具体实施方式
防水性能测试：
实施例1
一种防水、防紫外线多功能蕾丝面料，其特征在于：所述防水、防紫外线多功能蕾丝面料按重量份包括聚酯纤维35份、聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维18份、聚酰胺纤维35份、聚乙烯丙烯腈纤维8份、纳米二氧化钛8份、天莲纤维20份、柑橘纤维5份、竹笋纤维2份、高岭土3份、炭黑2份、甲苯1份、丁酮1份。
进一步地，所述防水、防紫外线多功能蕾丝面料的正面和反面均含有防水、防紫外线涂层，所述防水、防紫外线涂层包括聚氨酯涂层和丙烯酸涂层。
优选地，所述聚氨酯涂层和丙烯酸涂层的厚度比为3:2。
优选地，所述纳米二氧化钛粒径为150目。
进一步地，所述聚酯纤维、聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维、聚酰胺纤维、聚乙烯丙烯腈纤维、天莲纤维、柑橘纤维和竹笋纤维均为超细纤维，所述超细纤维纤度均不大于0.00015旦。
进一步地，所述防水、防紫外线多功能蕾丝面料制备方法包括以下步骤：
s1：将聚酯纤维、聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维、聚酰胺纤维、聚乙烯丙烯腈纤维、天莲纤维、柑橘纤维和竹笋纤维分别取出60根编织成纱线，经浸泡、洗纱、混条、链条针梳、复精梳、链条针梳、回缩、精梳以及整理制成预备纱。
进一步地，s1所述预备纱制备步骤包括：⑴将各混合纤维装入氧化铝坩埚中，放入硅钼棒电炉中进行熔制，熔制后保温；⑵将步骤⑴中的玻璃熔体倒入预热后的不锈钢模具中，冷却成型；⑶将成型后的玻璃放入500度的马弗炉中进行退火，保温两小时；⑷将步骤⑶退火保温后的玻璃冷却至室温；所述步骤⑴中熔制温度1550度，保温时间2小时。
s2：将纳米二氧化硅加到甲苯溶液中，用玻璃棒和搅拌机对其搅拌进行预分散，用超声波进行分散，超声波频率50khz，温度控制45摄氏度，分散时间45分钟，将分散好的含有纳米二氧化硅的甲苯溶液加入到丁酮中，同时加入高岭土和炭黑，搅拌均匀。
s3：将s1中预备纱在s2混合液中回洗后烘呢，最后成型得到防水、防紫外线多功能蕾丝面料。
s4：将s3中成型的防水、防紫外线多功能蕾丝面料正面和反面均匀涂抹防水、防紫外线涂层，得到成品多功能蕾丝面料。
实施例2
一种防水、防紫外线多功能蕾丝面料，其特征在于：所述防水、防紫外线多功能蕾丝面料按重量份包括聚酯纤维38份、聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维20份、聚酰胺纤维40份、聚乙烯丙烯腈纤维9份、纳米二氧化钛8.5份、天莲纤维22份、柑橘纤维6份、竹笋纤维2.5份、高岭土3.5份、炭黑3份、甲苯1.5份、丁酮1.2份。
进一步地，所述防水、防紫外线多功能蕾丝面料的正面和反面均含有防水、防紫外线涂层，所述防水、防紫外线涂层包括聚氨酯涂层和丙烯酸涂层。
优选地，所述聚氨酯涂层和丙烯酸涂层的厚度比为3:2。
优选地，所述纳米二氧化钛粒径为160目。
进一步地，所述聚酯纤维、聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维、聚酰胺纤维、聚乙烯丙烯腈纤维、天莲纤维、柑橘纤维和竹笋纤维均为超细纤维，所述超细纤维纤度均不大于0.00015旦。
进一步地，所述防水、防紫外线多功能蕾丝面料制备方法包括以下步骤：
s1：将聚酯纤维、聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维、聚酰胺纤维、聚乙烯丙烯腈纤维、天莲纤维、柑橘纤维和竹笋纤维分别取出60根编织成纱线，经浸泡、洗纱、混条、链条针梳、复精梳、链条针梳、回缩、精梳以及整理制成预备纱。
进一步地，s1所述预备纱制备步骤包括：⑴将各混合纤维装入氧化铝坩埚中，放入硅钼棒电炉中进行熔制，熔制后保温；⑵将步骤⑴中的玻璃熔体倒入预热后的不锈钢模具中，冷却成型；⑶将成型后的玻璃放入500度的马弗炉中进行退火，保温两小时；⑷将步骤⑶退火保温后的玻璃冷却至室温；所述步骤⑴中熔制温度1560度，保温时间2小时。
s2：将纳米二氧化硅加到甲苯溶液中，用玻璃棒和搅拌机对其搅拌进行预分散，用超声波进行分散，超声波频率60khz，温度控制48摄氏度，分散时间50分钟，将分散好的含有纳米二氧化硅的甲苯溶液加入到丁酮中，同时加入高岭土和炭黑，搅拌均匀。
s3：将s1中预备纱在s2混合液中回洗后烘呢，最后成型得到防水、防紫外线多功能蕾丝面料。
s4：将s3中成型的防水、防紫外线多功能蕾丝面料正面和反面均匀涂抹防水、防紫外线涂层，得到成品多功能蕾丝面料。
实施例3
一种防水、防紫外线多功能蕾丝面料，其特征在于：所述防水、防紫外线多功能蕾丝面料按重量份包括聚酯纤维40份、聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维22份、聚酰胺纤维42份、聚乙烯丙烯腈纤维10份、纳米二氧化钛9份、天莲纤维25份、柑橘纤维6.5份、竹笋纤维3份、高岭土4份、炭黑3.5份、甲苯2份、丁酮1.4份。
进一步地，所述防水、防紫外线多功能蕾丝面料的正面和反面均含有防水、防紫外线涂层，所述防水、防紫外线涂层包括聚氨酯涂层和丙烯酸涂层。
优选地，所述聚氨酯涂层和丙烯酸涂层的厚度比为3:2。
优选地，所述纳米二氧化钛粒径为165目。
进一步地，所述聚酯纤维、聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维、聚酰胺纤维、聚乙烯丙烯腈纤维、天莲纤维、柑橘纤维和竹笋纤维均为超细纤维，所述超细纤维纤度均不大于0.00015旦。
进一步地，所述防水、防紫外线多功能蕾丝面料制备方法包括以下步骤：
s1：将聚酯纤维、聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维、聚酰胺纤维、聚乙烯丙烯腈纤维、天莲纤维、柑橘纤维和竹笋纤维分别取出60根编织成纱线，经浸泡、洗纱、混条、链条针梳、复精梳、链条针梳、回缩、精梳以及整理制成预备纱。
进一步地，s1所述预备纱制备步骤包括：⑴将各混合纤维装入氧化铝坩埚中，放入硅钼棒电炉中进行熔制，熔制后保温；⑵将步骤⑴中的玻璃熔体倒入预热后的不锈钢模具中，冷却成型；⑶将成型后的玻璃放入500度的马弗炉中进行退火，保温两小时；⑷将步骤⑶退火保温后的玻璃冷却至室温；所述步骤⑴中熔制温度1580度，保温时间2小时。
s2：将纳米二氧化硅加到甲苯溶液中，用玻璃棒和搅拌机对其搅拌进行预分散，用超声波进行分散，超声波频率80khz，温度控制50摄氏度，分散时间55分钟，将分散好的含有纳米二氧化硅的甲苯溶液加入到丁酮中，同时加入高岭土和炭黑，搅拌均匀。
s3：将s1中预备纱在s2混合液中回洗后烘呢，最后成型得到防水、防紫外线多功能蕾丝面料。
s4：将s3中成型的防水、防紫外线多功能蕾丝面料正面和反面均匀涂抹防水、防紫外线涂层，得到成品多功能蕾丝面料。
实施例4
一种防水、防紫外线多功能蕾丝面料，其特征在于：所述防水、防紫外线多功能蕾丝面料按重量份包括聚酯纤维45份、聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维24份、聚酰胺纤维48份、聚乙烯丙烯腈纤维12份、纳米二氧化钛9.5份、天莲纤维30份、柑橘纤维7份、竹笋纤维3.5份、高岭土4.5份、炭黑4份、甲苯2.5份、丁酮1.8份。
进一步地，所述防水、防紫外线多功能蕾丝面料的正面和反面均含有防水、防紫外线涂层，所述防水、防紫外线涂层包括聚氨酯涂层和丙烯酸涂层。
优选地，所述聚氨酯涂层和丙烯酸涂层的厚度比为3:2。
优选地，所述纳米二氧化钛粒径为170目。
进一步地，所述聚酯纤维、聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维、聚酰胺纤维、聚乙烯丙烯腈纤维、天莲纤维、柑橘纤维和竹笋纤维均为超细纤维，所述超细纤维纤度均不大于0.00015旦。
进一步地，所述防水、防紫外线多功能蕾丝面料制备方法包括以下步骤：
s1：将聚酯纤维、聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维、聚酰胺纤维、聚乙烯丙烯腈纤维、天莲纤维、柑橘纤维和竹笋纤维分别取出60根编织成纱线，经浸泡、洗纱、混条、链条针梳、复精梳、链条针梳、回缩、精梳以及整理制成预备纱。
进一步地，s1所述预备纱制备步骤包括：⑴将各混合纤维装入氧化铝坩埚中，放入硅钼棒电炉中进行熔制，熔制后保温；⑵将步骤⑴中的玻璃熔体倒入预热后的不锈钢模具中，冷却成型；⑶将成型后的玻璃放入500度的马弗炉中进行退火，保温两小时；⑷将步骤⑶退火保温后的玻璃冷却至室温；所述步骤⑴中熔制温度1590度，保温时间2小时。
s2：将纳米二氧化硅加到甲苯溶液中，用玻璃棒和搅拌机对其搅拌进行预分散，用超声波进行分散，超声波频率90khz，温度控制52摄氏度，分散时间58分钟，将分散好的含有纳米二氧化硅的甲苯溶液加入到丁酮中，同时加入高岭土和炭黑，搅拌均匀。
s3：将s1中预备纱在s2混合液中回洗后烘呢，最后成型得到防水、防紫外线多功能蕾丝面料。
s4：将s3中成型的防水、防紫外线多功能蕾丝面料正面和反面均匀涂抹防水、防紫外线涂层，得到成品多功能蕾丝面料。
实施例5
一种防水、防紫外线多功能蕾丝面料，其特征在于：所述防水、防紫外线多功能蕾丝面料按重量份包括聚酯纤维48份、聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维25份、聚酰胺纤维50份、聚乙烯丙烯腈纤维15份、纳米二氧化钛10份、天莲纤维32份、柑橘纤维8份、竹笋纤维4份、高岭土5份、炭黑5份、甲苯3份、丁酮2份。
进一步地，所述防水、防紫外线多功能蕾丝面料的正面和反面均含有防水、防紫外线涂层，所述防水、防紫外线涂层包括聚氨酯涂层和丙烯酸涂层。
优选地，所述聚氨酯涂层和丙烯酸涂层的厚度比为3:2。
优选地，所述纳米二氧化钛粒径为180目。
进一步地，所述聚酯纤维、聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维、聚酰胺纤维、聚乙烯丙烯腈纤维、天莲纤维、柑橘纤维和竹笋纤维均为超细纤维，所述超细纤维纤度均不大于0.00015旦。
进一步地，所述防水、防紫外线多功能蕾丝面料制备方法包括以下步骤：
s1：将聚酯纤维、聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维、聚酰胺纤维、聚乙烯丙烯腈纤维、天莲纤维、柑橘纤维和竹笋纤维分别取出60根编织成纱线，经浸泡、洗纱、混条、链条针梳、复精梳、链条针梳、回缩、精梳以及整理制成预备纱。
进一步地，s1所述预备纱制备步骤包括：⑴将各混合纤维装入氧化铝坩埚中，放入硅钼棒电炉中进行熔制，熔制后保温；⑵将步骤⑴中的玻璃熔体倒入预热后的不锈钢模具中，冷却成型；⑶将成型后的玻璃放入500度的马弗炉中进行退火，保温两小时；⑷将步骤⑶退火保温后的玻璃冷却至室温；所述步骤⑴中熔制温度1600度，保温时间2小时。
s2：将纳米二氧化硅加到甲苯溶液中，用玻璃棒和搅拌机对其搅拌进行预分散，用超声波进行分散，超声波频率100khz，温度控制55摄氏度，分散时间60分钟，将分散好的含有纳米二氧化硅的甲苯溶液加入到丁酮中，同时加入高岭土和炭黑，搅拌均匀。
s3：将s1中预备纱在s2混合液中回洗后烘呢，最后成型得到防水、防紫外线多功能蕾丝面料。
s4：将s3中成型的防水、防紫外线多功能蕾丝面料正面和反面均匀涂抹防水、防紫外线涂层，得到成品多功能蕾丝面料。
对比例1
一种防水、防紫外线多功能蕾丝面料，其特征在于：所述防水、防紫外线多功能蕾丝面料按重量份包括聚酯纤维30份、聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维15份、聚酰胺纤维30份、聚乙烯丙烯腈纤维6份、纳米二氧化钛6份、天莲纤维15份、柑橘纤维3份、竹笋纤维1份、高岭土2份、炭黑1份、甲苯0.5份、丁酮0.5份。
进一步地，所述防水、防紫外线多功能蕾丝面料的正面和反面均含有防水、防紫外线涂层，所述防水、防紫外线涂层包括聚氨酯涂层和丙烯酸涂层。
优选地，所述聚氨酯涂层和丙烯酸涂层的厚度比为3:2。
优选地，所述纳米二氧化钛粒径为130目。
进一步地，所述聚酯纤维、聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维、聚酰胺纤维、聚乙烯丙烯腈纤维、天莲纤维、柑橘纤维和竹笋纤维均为超细纤维，所述超细纤维纤度均不大于0.00015旦。
进一步地，所述防水、防紫外线多功能蕾丝面料制备方法包括以下步骤：
s1：将聚酯纤维、聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维、聚酰胺纤维、聚乙烯丙烯腈纤维、天莲纤维、柑橘纤维和竹笋纤维分别取出60根编织成纱线，经浸泡、洗纱、混条、链条针梳、复精梳、链条针梳、回缩、精梳以及整理制成预备纱。
进一步地，s1所述预备纱制备步骤包括：⑴将各混合纤维装入氧化铝坩埚中，放入硅钼棒电炉中进行熔制，熔制后保温；⑵将步骤⑴中的玻璃熔体倒入预热后的不锈钢模具中，冷却成型；⑶将成型后的玻璃放入500度的马弗炉中进行退火，保温两小时；⑷将步骤⑶退火保温后的玻璃冷却至室温；所述步骤⑴中熔制温度1500度，保温时间2小时。
s2：将纳米二氧化硅加到甲苯溶液中，用玻璃棒和搅拌机对其搅拌进行预分散，用超声波进行分散，超声波频率40khz，温度控制40摄氏度，分散时间40分钟，将分散好的含有纳米二氧化硅的甲苯溶液加入到丁酮中，同时加入高岭土和炭黑，搅拌均匀。
s3：将s1中预备纱在s2混合液中回洗后烘呢，最后成型得到防水、防紫外线多功能蕾丝面料。
s4：将s3中成型的防水、防紫外线多功能蕾丝面料正面和反面均匀涂抹防水、防紫外线涂层，得到成品多功能蕾丝面料。
由实施例1-5提供的述一种防水、防紫外线多功能蕾丝面料，具有良好的防水性能，对蕾丝面料防水性能测试通过液体通过面料时受到的阻力，以净水压作为参考指标，净水压越高，则说明羽绒服防水性能越强；对羽绒服保温性能测试方法为：将本发明所述蕾丝面料依据实施例1-5配比分别裁取30mm*30mm正方形试块，置于65摄氏度烘箱中，45分钟后取出，测量试块表面温度从33摄氏度下降到23摄氏度所需时间，降温时间指数ti的计算公式如下：
式中，ti为降温时间常数，t为降温时间，d为试块厚度。
与现有市面所买到的蕾丝面料相比，实施例1中净水压提高16.7％，降温时间指数提高19.2％；实施例2中净水压提高21.5％，降温时间指数提高20.7％；实施例3中净水压提高29.4％，降温时间指数提高25.1％；实施例4中净水压提高32.6％，降温时间指数提高30.8％；实施例5中净水压提高42.1％，降温时间指数提高32.7％。
防紫外线性能测试：
实施例6
一种防水、防紫外线多功能蕾丝面料，其特征在于：所述防水、防紫外线多功能蕾丝面料按重量份包括聚酯纤维35份、聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维18份、聚酰胺纤维35份、聚乙烯丙烯腈纤维8份、纳米二氧化钛8份、天莲纤维20份、柑橘纤维5份、竹笋纤维2份、高岭土3份、炭黑2份、甲苯1份、丁酮1份。
进一步地，所述防水、防紫外线多功能蕾丝面料的正面和反面均含有防水、防紫外线涂层，所述防水、防紫外线涂层包括聚氨酯涂层和丙烯酸涂层。
优选地，所述聚氨酯涂层和丙烯酸涂层的厚度比为3:2。
优选地，所述纳米二氧化钛粒径为150目。
进一步地，所述聚酯纤维、聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维、聚酰胺纤维、聚乙烯丙烯腈纤维、天莲纤维、柑橘纤维和竹笋纤维均为超细纤维，所述超细纤维纤度均不大于0.00015旦。
进一步地，所述防水、防紫外线多功能蕾丝面料制备方法包括以下步骤：
s1：将聚酯纤维、聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维、聚酰胺纤维、聚乙烯丙烯腈纤维、天莲纤维、柑橘纤维和竹笋纤维分别取出60根编织成纱线，经浸泡、洗纱、混条、链条针梳、复精梳、链条针梳、回缩、精梳以及整理制成预备纱。
进一步地，s1所述预备纱制备步骤包括：⑴将各混合纤维装入氧化铝坩埚中，放入硅钼棒电炉中进行熔制，熔制后保温；⑵将步骤⑴中的玻璃熔体倒入预热后的不锈钢模具中，冷却成型；⑶将成型后的玻璃放入500度的马弗炉中进行退火，保温两小时；⑷将步骤⑶退火保温后的玻璃冷却至室温；所述步骤⑴中熔制温度1550度，保温时间2小时。
s2：将纳米二氧化硅加到甲苯溶液中，用玻璃棒和搅拌机对其搅拌进行预分散，用超声波进行分散，超声波频率50khz，温度控制45摄氏度，分散时间45分钟，将分散好的含有纳米二氧化硅的甲苯溶液加入到丁酮中，同时加入高岭土和炭黑，搅拌均匀。
s3：将s1中预备纱在s2混合液中回洗后烘呢，最后成型得到防水、防紫外线多功能蕾丝面料。
s4：将s3中成型的防水、防紫外线多功能蕾丝面料正面和反面均匀涂抹防水、防紫外线涂层，得到成品多功能蕾丝面料。
实施例7
一种防水、防紫外线多功能蕾丝面料，其特征在于：所述防水、防紫外线多功能蕾丝面料按重量份包括聚酯纤维38份、聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维20份、聚酰胺纤维40份、聚乙烯丙烯腈纤维9份、纳米二氧化钛8.5份、天莲纤维22份、柑橘纤维6份、竹笋纤维2.5份、高岭土3.5份、炭黑3份、甲苯1.5份、丁酮1.2份。
进一步地，所述防水、防紫外线多功能蕾丝面料的正面和反面均含有防水、防紫外线涂层，所述防水、防紫外线涂层包括聚氨酯涂层和丙烯酸涂层。
优选地，所述聚氨酯涂层和丙烯酸涂层的厚度比为3:2。
优选地，所述纳米二氧化钛粒径为160目。
进一步地，所述聚酯纤维、聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维、聚酰胺纤维、聚乙烯丙烯腈纤维、天莲纤维、柑橘纤维和竹笋纤维均为超细纤维，所述超细纤维纤度均不大于0.00015旦。
进一步地，所述防水、防紫外线多功能蕾丝面料制备方法包括以下步骤：
s1：将聚酯纤维、聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维、聚酰胺纤维、聚乙烯丙烯腈纤维、天莲纤维、柑橘纤维和竹笋纤维分别取出60根编织成纱线，经浸泡、洗纱、混条、链条针梳、复精梳、链条针梳、回缩、精梳以及整理制成预备纱。
进一步地，s1所述预备纱制备步骤包括：⑴将各混合纤维装入氧化铝坩埚中，放入硅钼棒电炉中进行熔制，熔制后保温；⑵将步骤⑴中的玻璃熔体倒入预热后的不锈钢模具中，冷却成型；⑶将成型后的玻璃放入500度的马弗炉中进行退火，保温两小时；⑷将步骤⑶退火保温后的玻璃冷却至室温；所述步骤⑴中熔制温度1560度，保温时间2小时。
s2：将纳米二氧化硅加到甲苯溶液中，用玻璃棒和搅拌机对其搅拌进行预分散，用超声波进行分散，超声波频率60khz，温度控制48摄氏度，分散时间50分钟，将分散好的含有纳米二氧化硅的甲苯溶液加入到丁酮中，同时加入高岭土和炭黑，搅拌均匀。
s3：将s1中预备纱在s2混合液中回洗后烘呢，最后成型得到防水、防紫外线多功能蕾丝面料。
s4：将s3中成型的防水、防紫外线多功能蕾丝面料正面和反面均匀涂抹防水、防紫外线涂层，得到成品多功能蕾丝面料。
实施例8
一种防水、防紫外线多功能蕾丝面料，其特征在于：所述防水、防紫外线多功能蕾丝面料按重量份包括聚酯纤维40份、聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维22份、聚酰胺纤维42份、聚乙烯丙烯腈纤维10份、纳米二氧化钛9份、天莲纤维25份、柑橘纤维6.5份、竹笋纤维3份、高岭土4份、炭黑3.5份、甲苯2份、丁酮1.4份。
进一步地，所述防水、防紫外线多功能蕾丝面料的正面和反面均含有防水、防紫外线涂层，所述防水、防紫外线涂层包括聚氨酯涂层和丙烯酸涂层。
优选地，所述聚氨酯涂层和丙烯酸涂层的厚度比为3:2。
优选地，所述纳米二氧化钛粒径为165目。
进一步地，所述聚酯纤维、聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维、聚酰胺纤维、聚乙烯丙烯腈纤维、天莲纤维、柑橘纤维和竹笋纤维均为超细纤维，所述超细纤维纤度均不大于0.00015旦。
进一步地，所述防水、防紫外线多功能蕾丝面料制备方法包括以下步骤：
s1：将聚酯纤维、聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维、聚酰胺纤维、聚乙烯丙烯腈纤维、天莲纤维、柑橘纤维和竹笋纤维分别取出60根编织成纱线，经浸泡、洗纱、混条、链条针梳、复精梳、链条针梳、回缩、精梳以及整理制成预备纱。
进一步地，s1所述预备纱制备步骤包括：⑴将各混合纤维装入氧化铝坩埚中，放入硅钼棒电炉中进行熔制，熔制后保温；⑵将步骤⑴中的玻璃熔体倒入预热后的不锈钢模具中，冷却成型；⑶将成型后的玻璃放入500度的马弗炉中进行退火，保温两小时；⑷将步骤⑶退火保温后的玻璃冷却至室温；所述步骤⑴中熔制温度1580度，保温时间2小时。
s2：将纳米二氧化硅加到甲苯溶液中，用玻璃棒和搅拌机对其搅拌进行预分散，用超声波进行分散，超声波频率80khz，温度控制50摄氏度，分散时间55分钟，将分散好的含有纳米二氧化硅的甲苯溶液加入到丁酮中，同时加入高岭土和炭黑，搅拌均匀。
s3：将s1中预备纱在s2混合液中回洗后烘呢，最后成型得到防水、防紫外线多功能蕾丝面料。
s4：将s3中成型的防水、防紫外线多功能蕾丝面料正面和反面均匀涂抹防水、防紫外线涂层，得到成品多功能蕾丝面料。
实施例9
一种防水、防紫外线多功能蕾丝面料，其特征在于：所述防水、防紫外线多功能蕾丝面料按重量份包括聚酯纤维45份、聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维24份、聚酰胺纤维48份、聚乙烯丙烯腈纤维12份、纳米二氧化钛9.5份、天莲纤维30份、柑橘纤维7份、竹笋纤维3.5份、高岭土4.5份、炭黑4份、甲苯2.5份、丁酮1.8份。
进一步地，所述防水、防紫外线多功能蕾丝面料的正面和反面均含有防水、防紫外线涂层，所述防水、防紫外线涂层包括聚氨酯涂层和丙烯酸涂层。
优选地，所述聚氨酯涂层和丙烯酸涂层的厚度比为3:2。
优选地，所述纳米二氧化钛粒径为170目。
进一步地，所述聚酯纤维、聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维、聚酰胺纤维、聚乙烯丙烯腈纤维、天莲纤维、柑橘纤维和竹笋纤维均为超细纤维，所述超细纤维纤度均不大于0.00015旦。
进一步地，所述防水、防紫外线多功能蕾丝面料制备方法包括以下步骤：
s1：将聚酯纤维、聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维、聚酰胺纤维、聚乙烯丙烯腈纤维、天莲纤维、柑橘纤维和竹笋纤维分别取出60根编织成纱线，经浸泡、洗纱、混条、链条针梳、复精梳、链条针梳、回缩、精梳以及整理制成预备纱。
进一步地，s1所述预备纱制备步骤包括：⑴将各混合纤维装入氧化铝坩埚中，放入硅钼棒电炉中进行熔制，熔制后保温；⑵将步骤⑴中的玻璃熔体倒入预热后的不锈钢模具中，冷却成型；⑶将成型后的玻璃放入500度的马弗炉中进行退火，保温两小时；⑷将步骤⑶退火保温后的玻璃冷却至室温；所述步骤⑴中熔制温度1590度，保温时间2小时。
s2：将纳米二氧化硅加到甲苯溶液中，用玻璃棒和搅拌机对其搅拌进行预分散，用超声波进行分散，超声波频率90khz，温度控制52摄氏度，分散时间58分钟，将分散好的含有纳米二氧化硅的甲苯溶液加入到丁酮中，同时加入高岭土和炭黑，搅拌均匀。
s3：将s1中预备纱在s2混合液中回洗后烘呢，最后成型得到防水、防紫外线多功能蕾丝面料。
s4：将s3中成型的防水、防紫外线多功能蕾丝面料正面和反面均匀涂抹防水、防紫外线涂层，得到成品多功能蕾丝面料。
实施例10
一种防水、防紫外线多功能蕾丝面料，其特征在于：所述防水、防紫外线多功能蕾丝面料按重量份包括聚酯纤维48份、聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维25份、聚酰胺纤维50份、聚乙烯丙烯腈纤维15份、纳米二氧化钛10份、天莲纤维32份、柑橘纤维8份、竹笋纤维4份、高岭土5份、炭黑5份、甲苯3份、丁酮2份。
进一步地，所述防水、防紫外线多功能蕾丝面料的正面和反面均含有防水、防紫外线涂层，所述防水、防紫外线涂层包括聚氨酯涂层和丙烯酸涂层。
优选地，所述聚氨酯涂层和丙烯酸涂层的厚度比为3:2。
优选地，所述纳米二氧化钛粒径为180目。
进一步地，所述聚酯纤维、聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维、聚酰胺纤维、聚乙烯丙烯腈纤维、天莲纤维、柑橘纤维和竹笋纤维均为超细纤维，所述超细纤维纤度均不大于0.00015旦。
进一步地，所述防水、防紫外线多功能蕾丝面料制备方法包括以下步骤：
s1：将聚酯纤维、聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维、聚酰胺纤维、聚乙烯丙烯腈纤维、天莲纤维、柑橘纤维和竹笋纤维分别取出60根编织成纱线，经浸泡、洗纱、混条、链条针梳、复精梳、链条针梳、回缩、精梳以及整理制成预备纱。
进一步地，s1所述预备纱制备步骤包括：⑴将各混合纤维装入氧化铝坩埚中，放入硅钼棒电炉中进行熔制，熔制后保温；⑵将步骤⑴中的玻璃熔体倒入预热后的不锈钢模具中，冷却成型；⑶将成型后的玻璃放入500度的马弗炉中进行退火，保温两小时；⑷将步骤⑶退火保温后的玻璃冷却至室温；所述步骤⑴中熔制温度1600度，保温时间2小时。
s2：将纳米二氧化硅加到甲苯溶液中，用玻璃棒和搅拌机对其搅拌进行预分散，用超声波进行分散，超声波频率100khz，温度控制55摄氏度，分散时间60分钟，将分散好的含有纳米二氧化硅的甲苯溶液加入到丁酮中，同时加入高岭土和炭黑，搅拌均匀。
s3：将s1中预备纱在s2混合液中回洗后烘呢，最后成型得到防水、防紫外线多功能蕾丝面料。
s4：将s3中成型的防水、防紫外线多功能蕾丝面料正面和反面均匀涂抹防水、防紫外线涂层，得到成品多功能蕾丝面料。
对比例2
一种防水、防紫外线多功能蕾丝面料，其特征在于：所述防水、防紫外线多功能蕾丝面料按重量份包括聚酯纤维30份、聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维15份、聚酰胺纤维30份、聚乙烯丙烯腈纤维6份、纳米二氧化钛6份、天莲纤维15份、柑橘纤维3份、竹笋纤维1份、高岭土2份、炭黑1份、甲苯0.5份、丁酮0.5份。
进一步地，所述防水、防紫外线多功能蕾丝面料的正面和反面均含有防水、防紫外线涂层，所述防水、防紫外线涂层包括聚氨酯涂层和丙烯酸涂层。
优选地，所述聚氨酯涂层和丙烯酸涂层的厚度比为3:2。
优选地，所述纳米二氧化钛粒径为130目。
进一步地，所述聚酯纤维、聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维、聚酰胺纤维、聚乙烯丙烯腈纤维、天莲纤维、柑橘纤维和竹笋纤维均为超细纤维，所述超细纤维纤度均不大于0.00015旦。
进一步地，所述防水、防紫外线多功能蕾丝面料制备方法包括以下步骤：
s1：将聚酯纤维、聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维、聚酰胺纤维、聚乙烯丙烯腈纤维、天莲纤维、柑橘纤维和竹笋纤维分别取出60根编织成纱线，经浸泡、洗纱、混条、链条针梳、复精梳、链条针梳、回缩、精梳以及整理制成预备纱。
进一步地，s1所述预备纱制备步骤包括：⑴将各混合纤维装入氧化铝坩埚中，放入硅钼棒电炉中进行熔制，熔制后保温；⑵将步骤⑴中的玻璃熔体倒入预热后的不锈钢模具中，冷却成型；⑶将成型后的玻璃放入500度的马弗炉中进行退火，保温两小时；⑷将步骤⑶退火保温后的玻璃冷却至室温；所述步骤⑴中熔制温度1500度，保温时间2小时。
s2：将纳米二氧化硅加到甲苯溶液中，用玻璃棒和搅拌机对其搅拌进行预分散，用超声波进行分散，超声波频率40khz，温度控制40摄氏度，分散时间40分钟，将分散好的含有纳米二氧化硅的甲苯溶液加入到丁酮中，同时加入高岭土和炭黑，搅拌均匀。
s3：将s1中预备纱在s2混合液中回洗后烘呢，最后成型得到防水、防紫外线多功能蕾丝面料。
s4：将s3中成型的防水、防紫外线多功能蕾丝面料正面和反面均匀涂抹防水、防紫外线涂层，得到成品多功能蕾丝面料。
对于本发明的防紫外线测试主要对蕾丝面料的upf和t(uva)av两个参数进行测试，测试结果如下表1所示。
表1蕾丝面料防紫外线测试
从表1中可以看出，由实施例6-10以及对比例2提供的防水、防紫外线多功能蕾丝面料具有良好的防紫外线性能，与现有技术相比，实施例6中紫外线防护系数提高了24.39％，长波紫外线透过率降低了35.84％；实施例7中紫外线防护系数提高了31.81％，长波紫外线透过率降低了38.59％；实施例8中紫外线防护系数提高了38.12％，长波紫外线透过率降低了41.94％；实施例9中紫外线防护系数提高了45.45％，长波紫外线透过率降低了49.46％；实施例10中紫外线防护系数提高了61.88％，长波紫外线透过率降低了59.14％。
应该理解，以上描述是为了进行说明而不是为了进行限制。通过阅读上述描述，在所提供的示例之外的许多实施方式和许多应用对本领域技术人员来说都将是显而易见的。因此，本发明的范围不应该参照上述描述来确定，而是应该参照前述权利要求以及这些权利要求所拥有的等价物的全部范围来确定。出于全面之目的，所有文章和参考包括专利申请和公告的公开都通过参考结合在本文中。在前述权利要求中省略这里公开的主题的任何方面并不是为了放弃该主体内容，也不应该认为申请人没有将该主题考虑为所公开的申请主题的一部分。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本申请的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本申请的保护范围，凡未脱离本申请技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本申请的保护范围之内。