专利名称：Pta聚酯投料散粉回收装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种PTA聚酯投料散粉回收装置。
背景技术：
聚酯切片生产在投料过程中投料口有一定量的粉尘扩散和随气流从风管中冒出，造成操作环境十分恶劣，当空气中粉尘浓度达到一定值时极有可能产生气尘爆炸。风管中排出的粉尘一方面污染了环境，另一方面也造成了少量原料的损失。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种设置在投料口，既能改善生产环境，解决环境污染，又能收回扩散和外排的原料的PTA聚酯投料散粉回收装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种PTA聚酯投料散粉回收装置，具有密闭箱体和风机，箱体分为上箱体、中箱体和下箱体，上箱体中设置有喷吹管和滤袋口，上箱体上设置有净气出口，净气出口通过抽风管与风机相连，上箱体外设置有脉冲阀，脉冲阀与喷吹管相连，中箱体内设置有滤袋体，滤袋体与袋口通过快装环固定连接，中箱体上设置有与中箱体外切的尘气进口，下箱体底部设置有回收粉料阀。
为确保设备运行安全可靠，所述的中箱体上还设置有泄爆阀。
本实用新型的有益效果是，本实用新型的PTA聚酯投料散粉回收装置回收了投料口扩散和外排的原料，改善了工作环境，使聚酯切片生产操作工的身心健康得到保障，去除粉尘爆炸隐患。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的PTA聚酯投料散粉回收装置的结构示意图。
图2是
图1的左视图。
图中1.箱体，11.上箱体，111.净气出口，12.中箱体，121.尘气进口，13.下箱体，2.风机，3.喷吹管，4.抽风管，5.脉冲阀，6.滤袋体，7.泄爆阀，8.回收粉料阀。
具体实施方式
如
图1、2所示的本实用新型的PTA聚酯投料散粉回收装置，具有密闭箱体1和风机2，箱体1分为上箱体11、中箱体12和下箱体13，上箱体11中设置有喷吹管3和滤袋口，上箱体11上设置有净气出口111，净气出口111通过抽风管4与风机2相连，上箱体11外设置有脉冲阀5，脉冲阀5与喷吹管3相连，中箱体12内设置有滤袋体6，滤袋体6与袋口通过快装环固定连接，中箱体12上设置有与中箱体12外切的尘气进口121和泄爆阀7，下箱体13底部设置有回收粉料阀8。
风机2选用防爆等级dIIBT4，防护等级IP54的风机，风机2的风压选择使系统处于负压范围，确保投料口无漫溢粉尘，尘气进口121与中箱体12外切，被过滤的含尘气体沿切线进入中箱体12，部分物料沿切线方向被沉降，以减少滤袋体6的负荷，部分物料吸附于滤袋体6上，清灰时，脉冲阀5喷出的清灰气流充满整个箱体1，使上箱体11及与之相连的滤袋体6内部产生一定正压，积于滤袋体6表面的粉尘因袋壁的振动而脱落，当积于下箱体13内的粉料较多时，通过回收粉料阀8排出下箱体13。
权利要求1.一种PTA聚酯投料散粉回收装置，其特征在于具有密闭箱体(1)和风机(2)，箱体(1)分为上箱体(11)、中箱体(12)和下箱体(13)，上箱体(11)中设置有喷吹管(3)和滤袋口，上箱体(11)上设置有净气出口(111)，净气出口(111)通过抽风管(4)与风机(2)相连，上箱体(11)外设置有脉冲阀(5)，脉冲阀(5)与喷吹管(3)相连，中箱体(12)内设置有滤袋体(6)，滤袋体(6)与袋口通过快装环固定连接，中箱体(12)上设置有与中箱体(6)外切的尘气进口(121)，下箱体(13)底部设置有回收粉料阀(7)。
2.根据权利要求1所述的PTA聚酯投料散粉回收装置，其特征在于所述的中箱体(12)上还设置有泄爆阀(8)。
专利摘要本实用新型涉及一种PTA聚酯投料散粉回收装置，具有密闭箱体和风机，箱体分为上箱体、中箱体和下箱体，上箱体中设置有喷吹管和滤袋口，上箱体上设置有净气出口，净气出口通过抽风管与风机相连，上箱体外设置有脉冲阀，脉冲阀与喷吹管相连，中箱体内设置有滤袋体，滤袋体与袋口通过快装环固定连接，中箱体上设置有与中箱体外切的尘气进口，下箱体底部设置有回收粉料阀。本实用新型的PTA聚酯投料散粉回收装置回收了投料口扩散和外排的原料，改善了工作环境，使聚酯切片生产操作工的身心健康得到保障，去除粉尘爆炸隐患。
文档编号B29C31/04GK2787410SQ20052007128
公开日2006年6月14日 申请日期2005年4月30日 优先权日2005年4月30日
发明者孙泽云 申请人:孙泽云