一种无网痕聚酯造纸成形网的编织装置的制作方法

本发明涉及聚酯造纸成形网技术领域，尤其涉及一种无网痕聚酯造纸成形网的编织装置。

背景技术：

无网痕聚酯造纸成形网的编织装置是用于编织无网痕聚酯造纸成形网的装置设备，随着科技的进步，人们对无网痕聚酯造纸成形网的编织装置有了更高的要求。

现有的无网痕聚酯造纸成形网的编织装置大多自动化程度不高，需要多人操作，不仅浪费人力资源，工作效率也不高，而且现有的无网痕聚酯造纸成形网的编织装置大多利用滚筒进行收料，收料完成后不方便取下，导致使用不便，因此，我们提出了一种无网痕聚酯造纸成形网的编织装置用于解决上述问题。

技术实现要素：

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种无网痕聚酯造纸成形网的编织装置。

本发明提出的一种无网痕聚酯造纸成形网的编织装置，包括底座和分别焊接于底座两侧的支撑座，所述支撑座为L形结构，且两个支撑座竖直设置的一边的相对一侧均水平滑动安装有移动座，所述移动座的一侧设有通过螺栓固定安装于支撑座上的第一液压缸，且第一液压缸的活塞杆与移动座连接，用于带动移动座在支撑座上水平滑动，两个移动座的相对一侧均通过螺栓固定安装有第二液压缸，第二液压缸的活塞杆连接有放置座，放置座位于底座的上方，且放置座上通过螺栓固定安装有编织机，编织机位于两个放置座之间，所述底座远离编织机的顶部一侧的两边均设有支撑板，一个支撑板滑动安装于底座的顶部，另一个支撑板焊接于底座的顶部，两个支撑板相对一侧分别开设有转动槽和转动孔，转动槽和转动孔内均转动安装有转动块，转动块为环形结构，且转动块的内壁上等距离间隔开设有多个卡槽，转动孔内转动安装有与转动孔内转动块焊接的转动柱，转动柱远离转动块的一端套设有第一齿轮，第一齿轮位于开设有转动孔的支撑板远离开设有转动槽的支撑板的一侧，第一齿轮的下方设有通过螺栓固定安装于底座一侧的电动机，电动机的输出轴上套设有第二齿轮，且第二齿轮连接有链条，第二齿轮通过链条与第一齿轮连接，两个支撑板之间设有物料筒，物料筒的两端均焊接有转动轴，转动轴远离物料筒的一端滑动安装于转动块内，且转动轴远离物料筒的一端周边等距离间隔焊接有多个卡块，卡块滑动安装于卡槽内，所述底座的另一侧焊接有放置板，且放置板的顶部通过螺栓固定安装有第三液压缸，第三液压缸的活塞杆与开设有转动槽的支撑板远离开设有转动孔的支撑板的一侧连接。

优选地，所述第二液压缸用于带动放置座在底座的上方水平移动，且第二液压缸带动放置座移动的方向与第一液压缸带动移动座移动的方向垂直。

优选地，两个支撑座竖直设置的一边的相对一侧均开设有滑槽，且两个移动座分别滑动安装于两个滑槽内。

优选地，所述底座的顶部设有滑轨，且一个支撑板的底部焊接有滑块，滑块滑动安装于滑轨上。

优选地，所述电动机用于通过第二齿轮、链条和第一齿轮带动转动柱旋转，从而通过转动块和转动轴带动物料筒旋转，进行收料。

优选地，所述第三液压缸用于带动开设有转动槽的支撑板在底座的顶部水平滑动，且第三液压缸带动开设有转动槽的支撑板移动的方向和第二液压缸带动放置座移动的方向平行。

本发明中，所述一种无网痕聚酯造纸成形网的编织装置通过第一液压缸能够带动移动座在支撑座上水平滑动，通过第二液压缸能够带动放置座在底座的上方水平移动，从而能够带动编织机在底座上方的水平方向上任意移动，进行编织，通过电动机能够经第二齿轮、链条和第一齿轮带动转动柱旋转，从而经转动块和转动轴带动物料筒旋转，达到收料的目的，通过第三液压缸能够带动开设有转动槽的支撑板在底座的顶部水平滑动，对物料筒进行支撑或解除对物料筒的支撑，方便拆卸更换，进行卸料，本发明自动化程度较高，操作简便，既节约了人力资源，又提高了工作效率，且能够便于收集编织完成的无网痕聚酯造纸成形网，更能够便于卸下收集的无网痕聚酯造纸成形网，结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本发明提出的一种无网痕聚酯造纸成形网的编织装置的俯视结构示意图；

图2为本发明提出的一种无网痕聚酯造纸成形网的编织装置的侧视结构示意图；

图3为本发明提出的一种无网痕聚酯造纸成形网的编织装置的支撑板的结构示意图；

图4为本发明提出的一种无网痕聚酯造纸成形网的编织装置的物料筒结构示意图。

图中：1底座、2支撑座、3移动座、4第一液压缸、5第二液压缸、6放置座、7编织机、8支撑板、9转动块、10卡槽、11转动柱、12第一齿轮、13电动机、14第二齿轮、15物料筒、16转动轴、17卡块、18放置板、19第三液压缸。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。

实施例

参照图1-4，本实施例提出了一种无网痕聚酯造纸成形网的编织装置，包括底座1和分别焊接于底座1两侧的支撑座2，支撑座2为L形结构，且两个支撑座2竖直设置的一边的相对一侧均水平滑动安装有移动座3，移动座3的一侧设有通过螺栓固定安装于支撑座2上的第一液压缸4，且第一液压缸4的活塞杆与移动座3连接，用于带动移动座3在支撑座2上水平滑动，两个移动座3的相对一侧均通过螺栓固定安装有第二液压缸5，第二液压缸5的活塞杆连接有放置座6，放置座6位于底座1的上方，且放置座6上通过螺栓固定安装有编织机7，编织机7位于两个放置座6之间，底座1远离编织机7的顶部一侧的两边均设有支撑板8，一个支撑板8滑动安装于底座1的顶部，另一个支撑板8焊接于底座1的顶部，两个支撑板8相对一侧分别开设有转动槽和转动孔，转动槽和转动孔内均转动安装有转动块9，转动块9为环形结构，且转动块9的内壁上等距离间隔开设有多个卡槽10，转动孔内转动安装有与转动孔内转动块9焊接的转动柱11，转动柱11远离转动块9的一端套设有第一齿轮12，第一齿轮12位于开设有转动孔的支撑板8远离开设有转动槽的支撑板8的一侧，第一齿轮12的下方设有通过螺栓固定安装于底座1一侧的电动机13，电动机13的输出轴上套设有第二齿轮14，且第二齿轮14连接有链条，第二齿轮14通过链条与第一齿轮12连接，两个支撑板8之间设有物料筒15，物料筒15的两端均焊接有转动轴16，转动轴16远离物料筒15的一端滑动安装于转动块9内，且转动轴16远离物料筒15的一端周边等距离间隔焊接有多个卡块17，卡块17滑动安装于卡槽10内，底座1的另一侧焊接有放置板18，且放置板18的顶部通过螺栓固定安装有第三液压缸19，第三液压缸19的活塞杆与开设有转动槽的支撑板8远离开设有转动孔的支撑板8的一侧连接，一种无网痕聚酯造纸成形网的编织装置通过第一液压缸4能够带动移动座3在支撑座2上水平滑动，通过第二液压缸5能够带动放置座6在底座1的上方水平移动，从而能够带动编织机7在底座1上方的水平方向上任意移动，进行编织，通过电动机13能够经第二齿轮14、链条和第一齿轮12带动转动柱11旋转，从而经转动块9和转动轴16带动物料筒15旋转，达到收料的目的，通过第三液压缸19能够带动开设有转动槽的支撑板8在底座1的顶部水平滑动，对物料筒15进行支撑或解除对物料筒15的支撑，方便拆卸更换，进行卸料，本发明自动化程度较高，操作简便，既节约了人力资源，又提高了工作效率，且能够便于收集编织完成的无网痕聚酯造纸成形网，更能够便于卸下收集的无网痕聚酯造纸成形网，结构简单，使用方便。

本实施例中，第二液压缸5用于带动放置座6在底座1的上方水平移动，且第二液压缸5带动放置座6移动的方向与第一液压缸4带动移动座3移动的方向垂直，两个支撑座2竖直设置的一边的相对一侧均开设有滑槽，且两个移动座3分别滑动安装于两个滑槽内，底座1的顶部设有滑轨，且一个支撑板8的底部焊接有滑块，滑块滑动安装于滑轨上，电动机13用于通过第二齿轮14、链条和第一齿轮12带动转动柱11旋转，从而通过转动块9和转动轴16带动物料筒15旋转，进行收料，第三液压缸19用于带动开设有转动槽的支撑板8在底座1的顶部水平滑动，且第三液压缸19带动开设有转动槽的支撑板8移动的方向和第二液压缸5带动放置座6移动的方向平行，一种无网痕聚酯造纸成形网的编织装置通过第一液压缸4能够带动移动座3在支撑座2上水平滑动，通过第二液压缸5能够带动放置座6在底座1的上方水平移动，从而能够带动编织机7在底座1上方的水平方向上任意移动，进行编织，通过电动机13能够经第二齿轮14、链条和第一齿轮12带动转动柱11旋转，从而经转动块9和转动轴16带动物料筒15旋转，达到收料的目的，通过第三液压缸19能够带动开设有转动槽的支撑板8在底座1的顶部水平滑动，对物料筒15进行支撑或解除对物料筒15的支撑，方便拆卸更换，进行卸料，本发明自动化程度较高，操作简便，既节约了人力资源，又提高了工作效率，且能够便于收集编织完成的无网痕聚酯造纸成形网，更能够便于卸下收集的无网痕聚酯造纸成形网，结构简单，使用方便。

本实施例中，启动第一液压缸4和第二液压缸5，从而带动编织机7在底座1上方的水平方向上任意移动，进行编织，自动化程度高，然后启动电动机13，电动机13经第二齿轮14、链条和第一齿轮12带动转动柱11旋转，从而经转动块9和转动轴16带动物料筒15旋转，对编织完成的无网痕聚酯造纸成形网进行收集，收集完成后，启动第三液压缸19，第三液压缸19带动开设有转动槽的支撑板8在底座1的顶部水平滑动，解除对物料筒15的支撑，接着更换物料筒15，继续对编织完成的无网痕聚酯造纸成形网进行收集。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。