一种带有进料机构的混凝土边料回收装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于土建施工设备技术领域，涉及一种带有进料机构的混凝土边料回收装置。
【背景技术】
[0002]混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。水泥、石灰、石膏等无机胶凝材料与水拌和使混凝土拌合物具有可塑性;进而通过化学和物理化学作用凝结硬化而产生强度。在实际施工过程中，从墙体中拆卸下来的混凝土块可以回收再利用，但是由于运输、储存以及使用需要，需要将块状的混凝土碾磨成小颗粒状，目前缺乏较为自动化的设备进行操作，劳动强度较高。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种带有进料机构的混凝土边料回收装置，本带有进料机构的混凝土边料回收装置能够自动将混凝土传送至碾磨桶内，同时在传送过程中对混凝土进行过滤。
[0004]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种带有进料机构的混凝土边料回收装置，所述混凝土边料回收装置包括机架，所述机架上固连有碾磨桶，所述碾磨桶内具有宽度由一端向另一端逐渐增大的碾磨通道，所述进料机构包括设置在机架上并且转动连接在碾磨桶外侧的进料传送带，所述进料传送带倾斜设置，且位置较高的一端为输出端，位置较低的一端为输入端，所述进料传送带的输出端位于碾磨通道宽度较大的一端上方，所述进料传送带在输入端设有用于将混凝土传递到进料传送带上的拨料件，所述进料传送带上开设有格栅孔一，所述机架在进料传送带的下方连接有长条状的回收通道一，该回收通道一与进料传送带相平行。
[0005]碾磨桶架设在机架上，具有一定的高度，而混凝土边料则预先堆放在地面上，进料传送带的输入端与地面相靠近，拨料件位于输入端，能够将地面上的混凝土定量的拨送至进料传送带上，进料传送带开设有格栅孔一，在传送过程中能够将体积较小的混凝土颗粒过滤下来，即符合要求混凝土颗粒直接掉落至回收通道一内，无需进入碾磨桶碾磨，减少碾磨桶的工作负荷，提高效率，体积较大的混凝土则被进料传送带传送至输出端并掉落至碾磨通道宽度较大的一端，碾磨通道由定螺杆和动螺杆形成，定螺杆和动螺杆对掉落的混凝土进行预碾磨。
[0006]在上述的带有进料机构的混凝土边料回收装置中，所述机架上竖直固连有若干套管，所述回收通道一的外底面上固连有若干支撑杆，所述套管内均设有支撑弹簧，上述支撑杆滑动插接在套管内，且支撑杆的下端抵压在支撑弹簧上，所述回收通道一上固连有震动电机。即通过支撑杆与套管的连接使得回收通道一能够上下窜动，同时配合震动电机的作用，回收通道一内过滤下来的混凝土颗粒能够沿着回收通道一向位置较低的一端滚动，方便回收。
[0007]在上述的带有进料机构的混凝土边料回收装置中，所述回收通道一侧壁上固连有若干抵靠杆，所述抵靠杆的长度方向垂直于回收通道一的底面，在抵靠杆的上端均铰接有抵靠轮，在支撑弹簧的作用下，抵靠轮抵靠在进料传送带带面上。回收通道一的上下窜动能够使抵靠轮撞击进料传送带，提高进料传送带的过滤效果，同时在进料传送带传送时抵靠轮能够相对进料传送带滚动，减少两者之间的摩擦和磨损。
[0008]在上述的带有进料机构的混凝土边料回收装置中，所述拨料件包括驱动电机，所述机架上转动连接有拨料筒，所述拨料筒的外周壁上周向固连有若干长条状的拨料板，且拨料板的长度方向沿拨料筒宽度方向设置，拨料板的宽度方向沿拨料筒的径向设置，所述驱动电机的输出轴与拨料筒相固连。驱动电机驱动拨料筒转动，拨料筒的转动能够使拨料板向进料传送带的输入端拨送混凝土，降低劳动力的付出
[0009]在上述的带有进料机构的混凝土边料回收装置中，所述进料传送带的带面上沿长度方向固连有若干长条状的进料隔板，所述进料隔板的长度方向沿进料传送带的宽度方向设置，进料隔板的宽度方向垂直于进料传送带带面。由于进料传送带倾斜设置，进料隔板能够避免混凝土朝输入端滚落。
[0010]与现有技术相比，本带有进料机构的混凝土边料回收装置具有以下优点:
[0011 ] 1、由于在传送过程中能够将体积较小的混凝土颗粒过滤下来，即符合要求混凝土颗粒直接掉落至回收通道一内，无需进入碾磨桶碾磨，减少碾磨桶的工作负荷，提高效率。
[0012]2、由于回收通道一的上下窜动能够使抵靠轮撞击进料传送带，提高进料传送带的过滤效果，同时在进料传送带传送时抵靠轮能够相对进料传送带滚动，减少两者之间的摩擦和磨损。
【附图说明】
[0013]图1是本混凝土边料回收装置的立体结构示意图。
[0014]图2是碾磨桶的结构剖视图。
[0015]图3是图1中A处的结构放大图。
[0016]图4是混凝土边料回收装置的局部结构剖视图。
[0017]图5是回料传送带一的局部结构剖视图。
[0018]图中，1、机架；11、套管；111、支撑弹簧;2、碾磨桶;21、定螺杆;22、动螺杆;23、碾磨通道;24、刷毛;25、托板;251、定连接块;252、动连接块;253、凸块;254、调节块;255、滑槽；256、缓冲弹簧;257、调节螺杆;26、过滤网板;27、动力电机;28、定支撑板;29、动支撑板;3、进料传送带;31、格栅孔一;32、进料隔板;4、拨料件;41、驱动电机;42、拨料筒;43、拨料板；
5、回收通道一;51、支撑杆;52、抵靠杆;53、抵靠轮;54、震动电机;6、回料传送带一;61、格栅孔二;7、回料传送带二;8、回料传送带三;81、回料隔板;9、回收通道二;91、导向出口；92、导向槽;93、滑块;94、推板;95、橡胶刮条;96、推料螺杆。
【具体实施方式】
[0019]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0020]如图1至图5所示，一种带有进料机构的混凝土边料回收装置，回收装置包括机架I，机架I上固连有碾磨桶2，碾磨桶2内转动连接有定螺杆21和动螺杆22，动螺杆22滑动设置在碾磨桶2的宽度方向，定螺杆21和动螺杆22的外径均由一端向另一端逐渐增大，该定螺杆21和动螺杆22相平行设置滑动设置在碾磨桶2的宽度方向，定螺杆21与动螺杆22之间形成碾磨混凝土边料的碾磨通道23，碾磨通道23的宽度由一端向另一端逐渐增大，碾磨桶2内设有用于限制动螺杆22向远离定螺杆21—侧移动的缓冲弹簧256，定螺杆21和动螺杆22均与动力源相连接，进料机构包括设置在机架I上并且转动连接在碾磨桶2外侧的进料传送带3，进料传送带3倾斜设置，且位置较高的一端为输出端，位置较低的一端为输入端，进料传送带3的输出端位于碾磨通道23宽度较大的一端上方，进料传送带3在输入端设有用于将混凝土传递到进料传送带3上的拨料件4，进料传送带3上开设有格栅孔一 31，机架I在进料传送带3的下方连接有长条状的回收通道一 5，该回收通道一 5与进料传送带3相平行，碾磨桶2在碾磨通道23的下方固连有过滤网板26，该过滤网板26倾斜设置，机架I在碾磨桶2的外侧还转动连接有回料传送带一6、回料传送带二7和回料传送带三8，回料传送带一6水平设置，过滤网板26位置较低的边沿位于回料传送带上方，回料传送带二7和回料传送带三8位置较高的一端均为输出端，位置较低的一端均为输入端，回料传送带二7的输入端位于回料传送带一 6的输出端下方，回料传送带三8的输入端位于回料传送带二 7的输出端下方，回料传送带三8的输出端位于碾磨通道23宽度较小的一端上方。
[0021]碾磨桶2架设在机架I上，具有一定的高度，而混凝土边料则预先堆放在地面上，进料传送带3的输入端与地面相靠近，拨料件4位于输入端，能够将地面上的混凝土定量的拨送至进料传送带3上，进料传送带3开设有格栅孔一 31，在传送过程中能够将体积较小的混凝土颗粒过滤下来，即符合要求混凝土颗粒直接掉落至回收通道一5内，无需进入碾磨桶2碾磨，减少碾磨桶2的工作负荷，提高效率，体积较大的混凝土则被进料传送带3传送至输出端并掉落至碾磨通道23宽度较大的一端，定螺杆21和动螺杆22对掉落的混凝土进行预碾磨，由于拆卸下来的混凝土边料较为复杂，可能含有铁钉、铁板等硬度较大的硬块，这些硬块如果强制通过碾磨通道23将会损伤定螺杆21和动螺杆22，因此动螺杆22滑动设置，当硬块需要通过时将会挤压动螺杆22，使得动螺杆22压缩缓冲弹簧256而使碾磨通道23宽度变大，硬块能够通过碾磨通道23，避免硬块损伤定螺杆21和动螺杆22，预碾磨后的混凝土掉落至过滤网板26上，由过滤网板26进行过滤，符合体积要求的较小颗粒直接被过滤网板26过滤掉，而不符合要求的体积较大的混凝土则向滤网板位置较低的一侧滚动，并滚落至回料传送带一6上，回料传送带一6将这些混凝土传送至回料传送带二7上，回料传送带二7将这些混凝土传送至回料传送带三8上，而回料传送带三8将这些混凝土传送至碾磨通道23宽度较小的一端，由定螺杆21和动螺杆22再次碾磨，从而提高碾磨质量。