本发明涉及遮阳布生产技术领域，尤其涉及一种遮阳布生产用裁剪装置。
背景技术：
今天，在日常生活中，我们经常会用到遮阳布，这种布料是纺织品的一种，在使用布料制作产品时，都需要将布料进行裁剪，裁剪的质量非常重要，有时因为裁剪的不好导致一件产品的不合格，但是因为布料本身的特性，在切割时容易偏差，影响裁剪质量。
公告号为CN206855552U的专利文件公开了一种布料裁剪设备，包括有安装架，安装架内底部左右对称设有支撑板，支撑板顶部均设有放置板，支撑板内侧上部之间设有裁剪装置，安装架内顶部设有固定装置，该方案通过固定装置将放置板顶部的布料固定住，接着通过裁剪装置对放置板顶部的布料进行裁剪，以提高布料剪裁的质量，然而，该装置为了保证对布料的压力，引出一根竖直向下的杆体，这样的压紧结构不稳定，需要改进。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种遮阳布生产用裁剪装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种遮阳布生产用裁剪装置，包括底板，所述底板的顶部设有安装架，且安装架分别位于底板的左侧和右侧，安装架均上滑动连接有连接座，且两侧的连接座之间通过连接板互相连接，连接板的底部设有压板，安装架的上方设有固定板，固定板水平放置，固定板的顶部设有滑座，滑座分别位于安装架的上方，固定板上设有竖直的安装筒，安装筒位于固定板的中心，安装筒的两侧均设有第一电机，第一电机的输出端连接有转轴，且转轴远离第一电机的一端套接有凸轮。
优选的，所述安装架竖直放置，且安装架互相接近的一侧板面上均开设有竖直的滑槽，滑槽的数量为两组，滑槽内均放置有连接座，且连接座与滑槽成滑动配合。
优选的，所述凸轮放置于滑座上，滑座的内部开设有T型槽，且T型槽内放置有活动架，活动架的顶部延伸至凸轮的下方，活动架上套接有弹簧，且弹簧位于T型槽的横槽与活动架之间。
优选的，所述活动架的底部预设有U型架，且U型架的两臂均向下延伸并穿过固定板，U型架的底部通过螺钉固定于连接座上。
优选的，所述安装架的底部开设有通槽，且通槽内穿有遮阳布布料。
优选的，所述安装筒的顶部设有第二电机，第二电机输出端引出推杆，第二电机为推杆电机，推杆向下延伸，推杆的底部连接有刀片，刀片位于所述压板之间。
本发明的有益效果是：
1、凸轮转动的时候，能够对放置于滑座上的活动架进行压动，由于活动架的底部U型架的两臂上均安装有连接座，连接座之间又通过连接板互相连接，因此凸轮对活动架的压动，其达到的效果是使得连接板沿着安装架上的滑槽向下滑动，进而保证压板压紧遮阳布布料。
2、由于弹簧具有还原性，因此，当凸轮脱离活动架的顶部时，活动架将向上抬升，并推回至原位置。
3、底板上放置有遮阳布布料，且遮阳布布料沿两侧安装架底部的通槽滑动，从一侧的安装架底部进入，再从另一侧的安装架底部流出，推杆电机可以带动底部的刀片上下移动，从而确保对位于底板上的已经压紧的布料进行裁切。
综上所述，本装置结构简单，操作方便，减小了裁切偏差，且结构具有很高的稳定性，极大的提高了遮阳布布料在裁切时的质量。
附图说明
图1为本发明提出的一种遮阳布生产用裁剪装置的主视结构示意图；
图2为本发明提出的一种遮阳布生产用裁剪装置的侧视结构示意图；
图3为本发明提出的一种遮阳布生产用裁剪装置的俯视结构示意图。
图中：1底板、2安装架、3连接座、4连接板、5压板、6固定板、7滑座、8凸轮、9安装筒、10第一电机、11转轴、12第二电机、13活动架、14弹簧、15刀片、16通槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
参照图1-3，一种遮阳布生产用裁剪装置，包括底板1，底板1的顶部设有安装架2，且安装架2分别位于底板1的左侧和右侧，安装架2均上滑动连接有连接座3，且两侧的连接座3之间通过连接板4互相连接，连接板4的底部设有压板5，安装架2的上方设有固定板6，固定板6水平放置，固定板6的顶部设有滑座7，滑座7分别位于安装架2的上方，固定板6上设有竖直的安装筒9，安装筒9位于固定板6的中心，安装筒9的两侧均设有第一电机10，第一电机10的输出端连接有转轴11，且转轴11远离第一电机10的一端套接有凸轮8，安装架2竖直放置，且安装架2互相接近的一侧板面上均开设有竖直的滑槽，滑槽的数量为两组，滑槽内均放置有连接座3，且连接座3与滑槽成滑动配合，凸轮8放置于滑座7上，滑座7的内部开设有T型槽，且T型槽内放置有活动架13，活动架13的顶部延伸至凸轮8的下方，活动架13上套接有弹簧14，且弹簧14位于T型槽的横槽与活动架13之间，活动架13的底部预设有U型架，且U型架的两臂均向下延伸并穿过固定板6，U型架的底部通过螺钉固定于连接座3上，安装架2的底部开设有通槽16，且通槽16内穿有遮阳布布料，安装筒9的顶部设有第二电机12，第二电机12输出端引出推杆，第二电机12为推杆电机，推杆向下延伸，推杆的底部连接有刀片15，刀片15位于压板5之间。
本实施例中，第一电机10通电工作，可以带动转轴11进行转动，从而可以保证凸轮8与转轴11同时同步转动，这样，由于凸轮8的特性，在凸轮8转动的时候，能够对放置于滑座7上的活动架13进行压动，由于活动架13的底部U型架的两臂上均安装有连接座3，连接座3之间又通过连接板4互相连接，因此凸轮8对活动架13的压动，其达到的效果是使得连接板4沿着安装架2上的滑槽向下滑动，进而保证压板5压紧遮阳布布料，而且由于弹簧14具有还原性，因此，当凸轮8脱离活动架13的顶部时，活动架13将向上抬升，并推回至原位置。
本实施例中，底板1上放置有遮阳布布料，且遮阳布布料沿两侧安装架2底部的通槽16滑动，从一侧的安装架2底部进入，再从另一侧的安装架2底部流出，第二电机12为推杆电机，推杆电机12可以带动底部的刀片15上下移动，从而确保对位于底板1上的已经压紧的布料进行裁切。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。