1.一种表面耐刮擦的人造革的生产方法，其包括如下步骤：
1)表皮层的制备；
2)第一次印刷处理：在所述表皮层的表面上印刷涂料并烘干，以在所述表皮层的表面上形成内涂料层；
3)压花：用压花辊在所述内涂料层上压制花纹，形成压花半成品；
4)第二次印刷处理：在所述内涂料层上印刷涂料并烘干，以形成位于所述内涂料层的外侧的外涂料层。
2.如权利要求1所述的表面耐刮擦的人造革的生产方法，其特征在于：在所述第一次印刷处理中，在所述表皮层的表面上至少印刷两次涂料，在所述第二次印刷处理中，在所述内涂料层上至少印刷一次涂料；优选地，在所述第一次印刷处理中印刷的涂料的次数多于在所述第二次印刷处理中印刷的涂料的次数。
3.如权利要求2所述的表面耐刮擦的人造革的生产方法，其特征在于：在所述第一次印刷处理和第二印刷处理中，每次印刷的涂料的厚度为4-8μm，优选5-7μm，更优选6-7μm。
4.如权利要求2所述的表面耐刮擦的人造革的生产方法，其特征在于：在所述第一次印刷处理中，每次印刷涂料后，均会使印刷的涂料在较低的温度下进行预固化，在所有的印刷完成后，使印刷的涂料在较高的温度下进行彻底固化。
5.如权利要求4所述的表面耐刮擦的人造革的生产方法，其特征在于：所述较低的温度为30-60℃，优选40-58℃，更优选50-58℃；所述较高的温度为60-75℃，优选65-73℃，更优选68-73℃。
6.如权利要求4所述的表面耐刮擦的人造革的生产方法，其特征在于：所述预固化的时间为40-70秒，优选50-60秒，更优选为60秒；所述彻底固化的时间为70-100秒，优选80-90秒，更优选为90秒。
7.如权利要求1至6中任意一项所述的表面耐刮擦的人造革的生产方法，其特征在于：所述表皮层为pvc表皮层或者tpo表皮层或者pu表皮层。
8.如权利要求1至6中任意一项所述的表面耐刮擦的人造革的生产方法，其特征在于：所述涂料为水性油漆或者溶剂型油漆。
9.如权利要求1至6中任意一项所述的表面耐刮擦的人造革的生产方法，其特征在于：通过分别调节所述第一次印刷处理和第二次印刷处理中使用的涂料的光泽度来使得所述人造革的表面呈现出不同的外观效果。
10.一种表面耐刮擦的人造革，其由如权利要求1至9中任意一项所述的表面耐刮擦的人造革的生产方法生产而成。