棉纺纱染色用梳理装置的制作方法

文档序号:15939617发布日期:2018-11-14 02:56阅读:162来源:国知局

本发明涉及棉纺纱染色用梳理装置领域,尤其是涉及到一种棉纺纱染色用梳理装置。

背景技术

棉纺纱染色用梳理装置,对棉纺纱进行梳理流顺,人工处理的速度不如机械设备处理的快,通过机械设备对棉纺纱进行快速梳理处理。

但是现有的棉纺纱染色用梳理装置,梳理后砂轮盘上,缠绕有纱线,造成砂轮盘梳理时堵塞;同时棉纺纱梳理产生大量的微小棉球,飘洒在四周,对人的呼吸不好,同时棉球预高温容易起火灾。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本发明是通过如下的技术方案来实现:棉纺纱染色用梳理装置,其结构包括支脚、滑槽、梳理轮、处理箱、窗口、防堵除球棉装置、机体,所述机体下方设有4个支脚,所述处理箱上设有1个滑槽,所述梳理轮水平安装于滑槽的内部,所述窗口与处理箱呈现一体化结构,所述防堵除球棉装置水平安装于机体上端的正中间,所述处理箱水平安装于机体的前表面,所述防堵除球棉装置的上表面与支脚的上表面相互平行,所述窗口水平安装于支脚的上方;

所述防堵除球棉装置包括防堵带动机构、刷板机构、主动机构、除棉球机构、清扫机构、传动机构、压缩机构、外壳,所述防堵带动机构通过连动杆与主动机构机械配合,所述刷板机构水平安装于外壳内部的中间,所述除棉球机构通过输送带与主动机构滑动连接,所述主动机构通过连动带与传动机构机械连接,所述压缩机构水平安装于外壳内部的左上角,所述压缩机构通过连杆与压缩机构机械配合,并且两者水平安装于外壳内部的左上方,所述传动机构通过主动机构与除棉球机构进行机械传动,所述除棉球机构竖直位于清扫机构的上方,并且两者通过传送带进行机械配合,所述清扫机构水平安装于外壳内部的右下角。

作为本技术方案的进一步优化,所述防堵带动机构包括稳固传动轮、衔接板、传动带、清扫板、带动轮、安装杆、橡皮轮、输送齿杆,所述稳固传动轮通过传动带与带动轮进行机械传动,所述衔接板水平安装于外壳内部,所述清扫板水平嵌入安装于传动带的下表面,所述带动轮通过输送齿杆与橡皮轮传动配合,所述安装杆水平安装于外壳内部的左下角,所述安装杆、橡皮轮与橡皮轮者的轴心都位于同一水平线上,所述输送齿杆通过带动轮与传动带进行皮带传动。

作为本技术方案的进一步优化,所述刷板机构包括连动板、滑孔、安装块板、衔接滑杆、刷板、毛刷,所述连动板上设有1个滑孔,所述安装块板水平安装于外壳内部的左侧面,所述衔接滑杆垂直安装于装块板的下表面,所述刷板与连动板呈现一体化结构,所述毛刷的后端垂直嵌入安装于刷板的前表面。

作为本技术方案的进一步优化,所述主动机构包括斜齿轮、电磁线圈、防护壳、连接导电板、密封块、弹簧、挡板、旋转轴杆、带动轮盘、滑动轨道、传动旋杆,所述斜齿轮的下端与旋转轴杆的上端相贴合,并且两者所在轴心位于同一水平线上,所述电磁线圈水平嵌入安装于防护壳内部,所述防护壳与连接导电板电连接,所述挡板垂直安装于密封块的上表面,所述弹簧缠绕于挡板的外表面,所述带动轮盘上设有1个滑动轨道,所述传动旋杆垂直安装于带动轮盘的下端,并且两者轴心位于同一水平线上。

作为本技术方案的进一步优化,所述除棉球机构包括导向管、连接带、传动轮盘、吸收箱、吸收管、除棉球盘,所述导向管水平安装于外壳内部的上侧面,所述连接带通过传动轮盘与吸收箱机械传动,所述吸收管垂直安装于除棉球盘的上端,所述吸收管位于吸收箱的下方,并且两者通过管道相连通。

作为本技术方案的进一步优化,所述清扫机构包括调动绳、转动旋杆、内置箱、清扫板,所述调动绳缠绕于转动旋杆的外表面,所述内置箱水平安装于外壳内部的右侧面,所述转动旋杆水平嵌入安装于清扫板的内部,并且两者所在的轴心位于同一水平线上,所述转动旋杆共设有4个。

作为本技术方案的进一步优化,所述传动机构包括导电块板、旋盘转轮、传动盘、连接皮带,所述导电块板竖直安装于旋盘转轮的下表面,所述传动盘所在轴心与传动盘所在轴心位于同一水平线上,所述连接皮带缠绕于旋盘转轮的外表面,所述旋盘转轮通过轴与压缩机构机械传动。

作为本技术方案的进一步优化,所述压缩机构包括内置压箱管、挤压气杆、电源、锁轴、挤压杆、气动挤压头,所述挤压气杆通过轴与旋盘转轮机械传动,所述挤压气杆通过锁轴与挤压杆铰链连接,所述电源水平安装于内置压箱管的右下表面,所述挤压杆通过气动挤压头与内置压箱管滑动连接,所述内置压箱管水平安装于外壳的左侧面。

本发明的有益效果在于:本发明棉纺纱染色用梳理装置,梳理轮带动橡皮轮进行转动,通过橡皮轮的转动使得输送齿杆进行转动,通过输送齿杆转动将带动轮进行转动,所述带动轮接受转动的能量传动给传动带,传动带带动清扫板将砂轮盘上的纱线去除,同时通过传动带的转动使得稳固传动轮进行转动,稳固传动轮将动能传递给传动旋杆,传动旋杆进一步带动了带动轮盘进行高速旋转,带动轮盘拖动刷板沿着滑动轨道在衔接滑杆进行上下移动,通过刷板上的毛刷的对清扫板上的纱线去除,再通过带动轮盘传动给旋转轴杆,旋转轴杆将输送的动能通过连接带带动传动轮盘,通过清扫板扫入除棉球盘内部,由传动轮盘传动吸收箱通过除棉球盘吸入吸收管进入吸收箱,排入导向管进入内置压箱管内部,由旋转轴杆转动输送给斜齿轮传递给连接皮带,连接皮带将接受到的动能传动给旋盘转轮,由旋盘转轮转动使得传动盘进行转动,传动盘的旋转使得挤压气杆带着挤压杆进行左右往复运动,通过挤压杆对气动挤压头拖动,使得气动挤压头对内置压箱管内部的棉纱进行收集挤压处理,通过防堵除球棉装置,防止棉纺纱对梳理砂轮进行堵塞,同时防止微小棉球飞入人体呼吸道感染不适,预防了棉球到处飞发生火灾。

基于现有技术而言,本发明采用通过防堵除球棉装置内部的防堵带动机构以及刷板机构-对砂轮上的棉纺进行刮除,防止棉纺纱对梳理砂轮进行堵塞,同时通过除棉球机构以及清扫机构对棉球进行收集防止微小棉球飞入人体呼吸道感染不适,预防了棉球到处飞发生火灾。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本发明棉纺纱染色用梳理装置的结构示意图。

图2为本发明防堵除球棉装置的结构示意图。

图3为本发明防堵除球棉装置的详细结构示意图。

图4为本发明主动机构的详细结构示意图。

图5为本发明压缩机构的详细结构示意图。

图6为本发明防堵除球棉装置的动态结构示意图。

图中:支脚-1、滑槽-2、梳理轮-3、处理箱-4、窗口-5、防堵除球棉装置-6、机体-7、防堵带动机构-61、刷板机构-62、主动机构-63、除棉球机构-64、清扫机构-65、传动机构-66、压缩机构-67、外壳-68、稳固传动轮-611、衔接板-612、传动带-613、清扫板-614、带动轮-615、安装杆-616、橡皮轮-617、输送齿杆-618、连动板-621、滑孔-622、安装块板-623、衔接滑杆-624、刷板-625、毛刷-626、斜齿轮-631、电磁线圈-632、防护壳-633、连接导电板-634、密封块-635、弹簧-636、挡板-637、旋转轴杆-638、带动轮盘-639、滑动轨道-6310、传动旋杆-6311、导向管-641、连接带-642、传动轮盘-643、吸收箱-644、吸收管-645、除棉球盘-646、调动绳-651、转动旋杆-652、内置箱-653、清扫板-654、导电块板-661、旋盘转轮-662、传动盘-663、连接皮带-664、内置压箱管-671、挤压气杆-672、电源-673、锁轴-674、挤压杆-675、气动挤压头-676。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式以及附图说明,进一步阐述本发明的优选实施方案。

实施例

请参阅图1-图6,本发明提供棉纺纱染色用梳理装置,其结构包括支脚1、滑槽2、梳理轮3、处理箱4、窗口5、防堵除球棉装置6、机体7,所述机体7下方设有4个支脚1,所述处理箱4上设有1个滑槽2,所述梳理轮3水平安装于滑槽2的内部,所述窗口5与处理箱4呈现一体化结构,所述防堵除球棉装置6水平安装于机体7上端的正中间,所述处理箱4水平安装于机体7的前表面,所述防堵除球棉装置6的上表面与支脚1的上表面相互平行,所述窗口5水平安装于支脚1的上方,所述防堵除球棉装置6包括防堵带动机构61、刷板机构62、主动机构63、除棉球机构64、清扫机构65、传动机构66、压缩机构67、外壳68;

所述防堵带动机构61通过连动杆与主动机构63机械配合,所述刷板机构62水平安装于外壳68内部的中间,所述除棉球机构64通过输送带与主动机构63滑动连接,所述主动机构63通过连动带与传动机构66机械连接,所述压缩机构67水平安装于外壳68内部的左上角,所述压缩机构67通过连杆与压缩机构67机械配合,并且两者水平安装于外壳68内部的左上方,所述传动机构66通过主动机构63与除棉球机构64进行机械传动,所述除棉球机构64竖直位于清扫机构65的上方,并且两者通过传送带进行机械配合,所述清扫机构65水平安装于外壳68内部的右下角,所述防堵带动机构61包括稳固传动轮611、衔接板612、传动带613、清扫板614、带动轮615、安装杆616、橡皮轮617、输送齿杆618,所述稳固传动轮611通过传动带613与带动轮615进行机械传动,所述衔接板612水平安装于外壳68内部,所述清扫板614水平嵌入安装于传动带613的下表面,所述带动轮615通过输送齿杆618与橡皮轮617传动配合,所述安装杆616水平安装于外壳68内部的左下角,所述安装杆616、橡皮轮617与橡皮轮6173者的轴心都位于同一水平线上,所述输送齿杆618通过带动轮615与传动带613进行皮带传动,所述刷板机构62包括连动板621、滑孔622、安装块板623、衔接滑杆624、刷板625、毛刷626,所述连动板621上设有1个滑孔622,所述安装块板623水平安装于外壳68内部的左侧面,所述衔接滑杆624垂直安装于装块板623的下表面,所述刷板625与连动板621呈现一体化结构,所述毛刷626的后端垂直嵌入安装于刷板625的前表面,所述主动机构63包括斜齿轮631、电磁线圈632、防护壳633、连接导电板634、密封块635、弹簧636、挡板637、旋转轴杆638、带动轮盘639、滑动轨道6310、传动旋杆6311,所述斜齿轮631的下端与旋转轴杆638的上端相贴合,并且两者所在轴心位于同一水平线上,所述电磁线圈632水平嵌入安装于防护壳633内部,所述防护壳633与连接导电板634电连接,所述挡板637垂直安装于密封块635的上表面,所述弹簧636缠绕于挡板637的外表面,所述带动轮盘639上设有1个滑动轨道6310,所述传动旋杆6311垂直安装于带动轮盘639的下端,并且两者轴心位于同一水平线上,所述除棉球机构64包括导向管641、连接带642、传动轮盘643、吸收箱644、吸收管645、除棉球盘646,所述导向管641水平安装于外壳68内部的上侧面,所述连接带642通过传动轮盘643与吸收箱644机械传动,所述吸收管645垂直安装于除棉球盘646的上端,所述吸收管645位于吸收箱644的下方,并且两者通过管道相连通,所述清扫机构65包括调动绳651、转动旋杆652、内置箱653、清扫板654,所述调动绳651缠绕于转动旋杆652的外表面,所述内置箱653水平安装于外壳68内部的右侧面,所述转动旋杆652水平嵌入安装于清扫板654的内部,并且两者所在的轴心位于同一水平线上,所述转动旋杆652共设有4个,所述传动机构66包括导电块板661、旋盘转轮662、传动盘663、连接皮带664,所述导电块板661竖直安装于旋盘转轮662的下表面,所述传动盘663所在轴心与传动盘663所在轴心位于同一水平线上,所述连接皮带664缠绕于旋盘转轮662的外表面,所述旋盘转轮662通过轴与压缩机构67机械传动,所述压缩机构67包括内置压箱管671、挤压气杆672、电源673、锁轴674、挤压杆675、气动挤压头676,所述挤压气杆672通过轴与旋盘转轮662机械传动,所述挤压气杆672通过锁轴674与挤压杆675铰链连接,所述电源673水平安装于内置压箱管671的右下表面,所述挤压杆675通过气动挤压头676与内置压箱管671滑动连接,所述内置压箱管671水平安装于外壳68的左侧面。

梳理轮带动橡皮轮617进行转动,通过橡皮轮617的转动使得输送齿杆618进行转动,通过输送齿杆618转动将带动轮615进行转动,所述带动轮615接受转动的能量传动给传动带613,传动带613带动清扫板614将砂轮盘上的纱线去除,同时通过传动带613的转动使得稳固传动轮611进行转动,稳固传动轮611将动能传递给传动旋杆6311,传动旋杆6311进一步带动了带动轮盘639进行高速旋转,带动轮盘639拖动刷板625沿着滑动轨道6310在衔接滑杆624进行上下移动,通过刷板625上的毛刷626的对清扫板614上的纱线去除,再通过带动轮盘639传动给旋转轴杆638,旋转轴杆638将输送的动能通过连接带642带动传动轮盘643,通过清扫板654扫入除棉球盘646内部,由传动轮盘643传动吸收箱644通过除棉球盘646吸入吸收管645进入吸收箱644,排入导向管641进入内置压箱管671内部,由旋转轴杆638转动输送给斜齿轮631传递给连接皮带664,连接皮带664将接受到的动能传动给旋盘转轮662,由旋盘转轮662转动使得传动盘663进行转动,传动盘663的旋转使得挤压气杆672带着挤压杆675进行左右往复运动,通过挤压杆675对气动挤压头676拖动,使得气动挤压头676对内置压箱管671内部的棉纱进行收集挤压处理,通过防堵除球棉装置6,防止棉纺纱对梳理砂轮进行堵塞,同时防止微小棉球飞入人体呼吸道感染不适,预防了棉球到处飞发生火灾。

本发明所述的吸收箱的内部设有高速扇叶可对微小的棉球进行吸收处理,通过扇叶的高速转动吸入微小的杂物。

本发明解决的问题是梳理后砂轮盘上,缠绕有纱线,造成砂轮盘梳理时堵塞;同时棉纺纱梳理产生大量的微小棉球,飘洒在四周,对人的呼吸不好,同时棉球预高温容易起火灾,本发明通过上述部件的互相组合,通过防堵除球棉装置内部的防堵带动机构以及刷板机构-对砂轮上的棉纺进行刮除,防止棉纺纱对梳理砂轮进行堵塞,同时通过除棉球机构以及清扫机构对棉球进行收集防止微小棉球飞入人体呼吸道感染不适,预防了棉球到处飞发生火灾。

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