用于加工纺纱的针环的制作方法

文档序号:1785584阅读:241来源:国知局
专利名称:用于加工纺纱的针环的制作方法
技术领域
本实用新型涉及纺织技术中加工纺纱的零件,具体涉及一种纺纱机上用于加工纺 纱的针环。
背景技术
现有的纺纱用的针环都为分开的,辊主体上开设凹槽,再在辊主体的凹槽内嵌入 齿环,这样在使用时还要将齿环组装到辊体上,安装起来比较复杂,且由于是齿环是另外的 嵌在辊体上的,这样在针环工作时针环不够稳定,容易出现由于齿环固定不稳造成齿环的 松动,造成齿环的磨损,减短针环的使用寿命短。

实用新型内容针对上述问题,本实用新型的目的是提供一种一次成型、使用寿命长的用于加工 纺纱的针环。用于加工纺纱的针环,包括一具有内孔的辊主体,辊主体上设置有齿环,所述齿环 与辊主体为一体成型,齿环螺旋的设置在辊主体上,所述齿环的表面增设有金刚石复合层。进一步地,所述齿环螺旋状的环设在辊主体上,这样便于将针环一次成型的加工 出来,且这样的结构能够保证针环的工作时的加工质量,在安装针环时只要直接将针环安 装在机器上即可,安装方便、能够提高工作效率,另外在齿环的表面增设一层金刚石复合 层,提高了齿环的硬度、延长了针环的使用寿命。进一步地,所述齿环包括多个斜齿,斜齿连续排列呈螺旋状的设置在辊主体上,所 述斜齿的型号为B174,所述斜齿的厚度为0. 2mm。进一步地,为了增强斜齿的硬度,延长斜齿的使用寿命,所述斜齿采用硬质合金材 料制成。进一步地,为了便于将针环固定在纺纱机上,在所述辊主体内孔内设置定位台阶 与定位环形凹槽。采用了上述方案,齿环与辊主体为一体成型,在加工时针环一次成型,减少了加工 工序,同时节省了加工针环的时间;在齿环的表面增设有金刚石复合层,提高了齿环的硬 度,从而延长针环的使用寿命。

图1为本实用新型的结构示意图;图2为图1的A-A向视图;附图中,1为辊主体,2为斜齿,3为定位台阶,4为环形凹槽,5为齿环。
具体实施方式
如图1、2所示,用于加工纺纱的针环,包括一具有内孔的辊主体1,辊主体1上设置有齿环5,所述齿环5与辊主体1为一体成型,在加工时,将加工毛胚安装在数控机床上,设 置好程序对毛胚进行加工,整个加工过程中,不需要再将毛胚取下,只需要一次加工即可完 成针环的加工,且加工出来的针环精度高。齿环5螺旋的设置在辊主体1上,所述齿环5的 表面增设有金刚石复合层,进一步增强齿环的硬度,延长齿环的使用寿命即达到延长针环 的使用寿命。所述齿环包括多个斜齿2,斜齿2连续排列呈螺旋状的设置在辊主体上。所述 斜齿2的厚度为0. 2mm。所述斜齿采用硬质合金钢材料制成。所述辊主体内孔内设置有定 位台阶3与定位环形凹槽4。
权利要求用于加工纺纱的针环,包括一具有内孔的辊主体,辊主体上设置有齿环,其特征在于所述齿环与辊主体为一体成型,齿环螺旋的设置在辊主体上,所述齿环的表面增设有金刚石复合层。
2.根据权利要求1所述的用于加工纺纱的针环,其特征在于所述齿环包括多个斜齿, 斜齿连续排列呈螺旋状的设置在辊主体上。
3.根据权利要求2所述的用于加工纺纱的针环,其特征在于所述斜齿的厚度为 0. 2mmο
4.根据权利要求2所述的用于加工纺纱的针环,其特征在于所述斜齿采用硬质合金 材料制成。
5.根据权利要求1所述的用于加工纺纱的针环,其特征在于所述辊主体内孔内设置 有定位台阶与定位环形凹槽。专利摘要本实用新型涉及纺织技术中加工纺纱的零件,具体涉及一种纺纱机上用于加工纺纱的针环,包括一具有内孔的辊主体,辊主体上设置有齿环,所述齿环与辊主体为一体成型,齿环螺旋的设置在辊主体上,所述齿环的表面增设有金刚石复合层。本实用新型的有益效果是减少了加工针环的时间,提高了齿环的硬度,从而延长针环的使用寿命。
文档编号D01H4/32GK201670908SQ20102012411
公开日2010年12月15日 申请日期2010年2月25日 优先权日2010年2月25日
发明者李华方 申请人:常州华博纺织机械有限公司
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