专利名称：一种u形卷针的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及用于制作电池巻芯的巻针，尤其涉及一种用于制作方形
电池巻芯的U形巻^"。
背景技术：
目前大量^f吏用的用于制作巻绕式方形锂电池的巻针，其巻针为方形板状，
由主、副两条可分离的巻针Ol、 02組成(参照
图1、 2)，当主、副巻针装配 在巻针基台上时，两者成相互叠合状态(参照图3、 4)，副巻针设有一凸起的 铆钉，在副巻针与主巻针叠合时，铆钉嵌卡于主巻针的缺槽内。
使用时，需先拔出副巻针，将隔膜纸对折后套到主巻针上；再将副巻针 插到主巻针之下，隔膜纸在主、副巻针中间；顺时针巻绕120-150度，翻折上 面一层隔膜纸，从两层隔膜纸中间，将正极片极耳端插入，并顶到顶端；再 将翻折的隔膜纸翻回，巻绕半圈，再从上层隔膜纸与巻针片中间插入负极极 耳端，并顶到顶端；巻绕，直至将极片巻绕完，将边缘处的正、负极片及隔 膜纸用胶纸粘合，巻绕完后，贴胶纸，将正极、隔膜纸、负极片粘合；拔下 副巻针；用大拇指和食指正面捏住巻芯，抽出巻芯。完成电池巻芯巻绕时， 需要将正极片、隔膜纸纸及负极片，按顺序叠置起来巻绕，而且在巻绕开始 和结束工序中，都要插、拔副巻针，所耗费的时间多，生产效率不高，而且 其方形端口及巻针板面容易划破隔膜紙纸，导致产品不合格。
实用新型内容
本实用新型是为了解决在使用现有巻针制作电池巻芯合格率及生产效率 不高的问题，提供一种能提高生产效率及合格率的U形巻针。
为解决上述问题，本实用新型提出一种U形巻针，其包括一巻针基台， 该巻针基台上设有两片长度不等并相隔一定距离平行排列的巻针片，两片巻 针片的宽度平面处于同一平面内，在巻针片的宽度表面上沿其轴向设有导气槽。
其中，所述的导气槽可以对称设于其宽度两侧表面上的凹槽。 所述巻针片的顶端可以为半圆形，该巻针片的表面光滑周边呈圆弧状。 所述两片巻针片的宽度可以相等。
本实用新型的第 一 实施例-，所述眷针片'的导气槽可以沿其轴向 一直延伸 到巻针片顶端。
本实用新型的第二实施例，所述巻针片的导气槽也可以沿其轴向延伸距
巻针片的顶端10mm处。
所述巻针片的宽度为8mm-12mm,长度为60mm-120mm,两片巻针片长 度差为8mm-20mm ，两片巻4十片之间3巨离为3mm-5mm。
优选例中，所述长巻针片可以长120mm，短巻针片可以长100mm，宽度 都为12mm,长巻针片与短巻针片之间的距离为5mm。
本实用新型采用长短不一、相隔一定距离并行排列的两巻针片结构，而 且巻针片顶端为半圆形，其表面光滑周边呈圆弧状，在巻针片中间沿其轴向 还设有导气槽。这样在巻绕方形电池巻芯的过程中无须插拔巻针，可以减少 巻绕电池巻芯的操作步骤，使得电池巻芯可以便捷的取下，从而提高生产效 率。同时减少了巻针片与隔膜纸插拔的摩擦次数，避免了因插拔巻针片造成 划破隔膜纸，提高了产品的合格率。本实用新型还具备操作简便，制作简单 的优点。
以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，其中 图l为现有结构主、副巻针分离状态主视图； 图2为图1的右禾见图3为现有结构主、副巻针组合状态主^L图4为图3的右^L图5为本实用新型第一实施例的主视图6为图5的仰i见图7为图5的右^L图8为本实用新型第二实施例的主视图。
具体实施方式
图5、 6示出了本实用新型U形巻针较佳实施例的基本结构， 一种用于制 作电池巻芯的U形巻针，包括一带安装轴20的巻针基台1，巻针基台l上设 有通孔9，巻针基台1的安装轴用于插置于巻绕机上，并通过巻针基台l上的 通孔9用螺丝将其固定(参照图7)。巻针基台1相对安装轴的平面上设有两 片平行排列的巻针片2，两巻针片间隔一定距离，两片巻针片的宽度平面处于 同一平面内。两片巻针片2长度不相等。巻针片2的宽度为8mm-12mm，长 度为60mm-120mm,两片巻针片2长度差为8mm-20mm,两片巻针片2之间距离为3mm-5mm。本实施例中，两片巻4十片2取最大值制作，长巻针片8长
120mm,短巻针片7长100mm，宽度都为12mm,长巻针片8与短巻针片7 之间的距离为5mm。采用一长一短的巻针片8、 7，产生时可以将隔膜纸紧靠 长巻针片8套入，即长巻针片8明显起到导入隔膜纸的作用，使得操作方便 快捷。若两巻针片一样长，由于两者之间的间隔很小，仅为4mm左右，套入 U形巻针制作电池巻芯时不方便，耽误时间，也容易损伤隔膜纸。
如图5和图7所示，在巻针片2的宽度表面上沿其轴向设有导气槽3。本 实施例中，该导气槽为对称设于其宽度两侧表面上的没有贯通的凹槽。导气 槽3呈长方形，导气槽的长度和宽度可以根据巻针片大小来决定， 一般宽度 比巻针片2窄1.5-2mm较为合适、长度沿轴向完整的设置，即导气槽可以沿 其轴向 一直延伸到巻针片顶端。
若巻针片不设置导气槽，在使用U形巻针制作电池巻芯时，由于隔膜纸 很薄，在大气的作用下容易紧密地吸附于巻针片上，当巻绕完毕取下电池巻 芯时，很容易拉出巻芯的芯部材料，而产生废品。本实用新型的巻针片两侧
面对称设置了导气槽，该导气槽与大气导通，使得隔膜纸不会紧密地吸附于 巻针片上，所以很容易取出U形巻针，以便保证产品的质量。
制作电池巻芯需用到正、负极片及隔膜纸，因隔膜纸受厚度及材料所限， 及容易刮伤、划破。为确保隔膜纸不会因巻针片2周边的棱角划破，巻针片2 顶端设计呈半圓形，巻针片2周边修磨呈圆弧状，同时巻针片2表面保持光滑。
如图8所示，本实用新型的第二实施例，基本结构与第一实施例大体相 同，所不同的是导气槽3没有沿巻针片2轴向完整设置，即也可以比巻针 片短10mm左右，只要保证巻绕电池巻芯时，导气槽3的长度比电池巻芯的 正、负极片及隔膜纸的宽度适当的长，以便导气槽与大气导通便可。
采用本实用新型制作电池巻芯，由于巻绕时无须插拔巻针片，使得生产 效率大有提高，同时减少了巻针片与隔膜纸纸的摩擦次数，避免了因插拔巻 针片造成划破隔膜纸纸，产品合格率得到提高，本实用新型还具备操作简便， 制作简单的优点。
权利要求1、一种U形卷针，包括一卷针基台(1)，其特征在于所述卷针基台(1)上设有两片长度不等并相隔一定距离平行排列的卷针片(2)，两片卷针片(2)的宽度平面处于同一平面内，在卷针片(2)的宽度表面上沿其轴向设有导气槽(3)。
2、 如权利要求1所述的U形巻针，其特征在于所述的导气槽(3)为 对称设于其宽度两侧表面上的凹槽。
3、 如权利要求1所述的U形巻针，其特征在于所述巻针片(2)的顶 端为半圓形，该巻针片(2)的表面光滑周边呈圓弧状。
4、 如权利要求1所述的U形巻针，其特征在于所述两片巻针片(2) 的宽度相等。
5、 如权利要求1所述的U形巻针，其特征在于所述巻针片(2)的宽 度为8mm-12mm,长度为60mm-120mm,两片巻针片长度差为8mm-20mm， 两片巻针片之间距离为3mm-5mm。
6、 如权利要求5所述的U形巻针，其特征在于所述长巻针片(8)长 120mm,短巻针片(7)长100mm，宽度都为12mm，长巻针片与短巻针片之 间的3巨离为5mm。
7、 如权利要求1所述的U形巻针，其特征在于所述巻针片(2)的导 气槽(3)沿其轴向一直延伸到巻针片顶端。
8、 如权利要求1所述的U形巻针，其特征在于所述巻针片(2)的导 气槽(3)沿其轴向延伸距巻针片的顶端10mm处。
专利摘要本实用新型公开了一种用于制作方形电池卷芯的U形卷针，该U形卷针包括一卷针基台，该卷针基台上设有两片相隔一定间隙平行排列的卷针片，两片卷针片的宽度平面处于同一平面内。卷针片上中间部开设有导气槽，卷针片顶端为半圆形，卷针片周边呈圆弧状表面光滑。使用本实用新型U形卷针制作电池卷芯时无须插拔卷针片，同时减少了卷针片与隔膜纸插拔的摩擦次数，避免了因插拔卷针片造成划破隔膜纸，从而有效地提高了工作效率及产品的合格率。
文档编号H01M10/04GK201060904SQ200620016129
公开日2008年5月14日 申请日期2006年11月30日 优先权日2006年11月30日
发明者任望保, 李卫红, 浩 江, 王需要 申请人:深圳市邦凯电子有限公司