专利名称：电连接器导向装置及电连接器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及用于通信设备、计算机设备及电器设备的连接器结构，还 涉及带有该结构的电连接器，具体涉及一种电连接器导向装置及电连接器。
背景技术：
在通信领域、计算机领域及一些电器设备的产品中，为了具备良好的可维 护性、可更换性和扩展性，广泛采用连接器进行连接。如在通信设备的背板和 功能板的连接中就采用了大量的连接器。如图1所示，通常的应用情况是在背板104上使用直公连接器103，在单板101上使用弯母连接器102。为了保证使用连接器时能够方便准确地进行插接，现有连接器大部分都具 有导向结构，如在现有的通信设备中应用最广泛的2mmHM(2mm Hard Metric) 系列连接器，其A型、D型、L型、M型连接器都设置有导向装置。以A型连接器为例，如图2、图3所示，在2mmHM-A型直公连接器中间的 导向装置201之间设置有安装防误插编码键空腔区域202，如图4、图5所示，在 2mmHM-A型弯母连接器中间对应设置导向装置301和安装防误插编码键空腔 区域302，在空腔区域202、 302按照相互配合的防误插编码键，以防止单板与 背板插接时直公连接器与弯母连接器之间出现误插。从图6可以清楚地看到弯 母连接器的导向装置301和安装防误插编码键空腔区域302的相互关系，图7、 图8是两种防误插编码键403的示意性结构。如图IO、图11所示，为满足防误插编码键403的安装要求，弯母连接器的 导向装置301之间的安装防误插编码键空腔区域302设置很深，导向装置301形 成一个旋臂长度很长的悬臂梁，使得导向装置301的强度受到很大削弱。在插 拔单板的操作过程中，单板的导向装置先接触背板的导向装置。在实际产品中， 由于某些单板的重量较重，导致单板的导向装置受到比较大的插拔力。在受到
较大的插拔力作用时，很容易导致弯母连接器的导向装置部分发生损坏断裂。 实际上，在实际产品中，很多单板之间是不需要防误插编码键的，或者有 其他更好的方法来防止单板的误插操作，而不需要在连接器的中间设置空腔区 域来安装防误插编码键。如图9所示，为了解决现有母型连接器导向装置受到较大的插拔力作用时发生损坏断裂的问题，出现了如下结构在单板101上弯母连接器102的两侧增加辅助导向套105，在背板104上直公连接器103两侧对应增加导向销106 (或将 导向套105设置在背板104上，将导向销106设置在单板101上)，通过导向套105 与导向销106的辅助配合来减小母型连接器导向装置301的受力。但是，由于增加的辅助导向件的配合精度通常大于连接器导向装置的配合 精度，如2mmHM连接器增加的辅助导向件的配合间隙在0.5mm左右，而2mmHM连接器导向装置的配合间隙在0.2mm左右，当单板101在背板104上插 拔操作时，连接器导向装置仍然会承受一定的插拔力，也会造成母性连接器的 导向装置部分断裂损坏。因此，增加辅助导向件并未根本解决母性连接器导向 装置断裂损坏的问题。实用新型内容本实用新型的实施例要解决的技术问题之一在于，提供一种电连接器导向 装置，解决现有电连接器导向装置容易断裂损坏的问题。本实用新型的实施例要解决的技术问题之二在于，提供一种电连接器，该 电连接器设置上述电连接器导向装置，解决现有电连接器使用中导向装置容易 断裂损坏的问题。本实用新型的实施例解决其技术问题之一所采用的技术方案是:构造一种 电连接器导向装置，包括间隔设置并与公连接器导向装置配合的导向柱，其特 征在于，还包括位于该导向柱之间与公连接器的防误插编码键安装区相配合的 区域和位于该区域内与所述导向柱连接的导向装置加强结构，该导向装置加强 结构与所述导向柱构成浅凹槽形。本实用新型的实施例解决其技术问题之二所采用的技术方案是构造一种
电连接器，包括端子和导向装置，该导向装置包括间隔设置并与公连接器导向 装置配合的导向柱，其特征在于，还包括位于该导向柱之间与公连接器的防误 插编码键安装区相配合的区域和位于该区域内与所述导向柱连接的导向装置 加强结构，该导向装置加强结构与所述导向柱构成浅凹槽形。实施本实用新型的实施例电连接器导向装置及电连接器，与现有技术比 较，其有益效果是1. 通过改进结构，提高了电连接器导向装置及其与电连接器连接处结构 的连接强度，解决了电连接器导向装置受到较大插拔力时容易出现断裂损坏的问题；2. 电连接器导向装置结构改变小，与原有配对的公连接器导向装置保持 良好的兼容性和互配性。
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中: 图1是现有技术通信设备单板与背板连接关系示意图。图2是现有2mmHM-A型直公连接器的侧视图。 图3是现有2mmHM-A型直公连接器的主视图。 图4是现有2mmHM-A型弯母连接器的主视图。 图5是现有2mmHM-A型弯母连接器的侧视图。 图6是现有2mmHM-A型连接器的分解立体图。 图7是现有一种防误插编码键示意图。 图8是现有另 一种防误插编码键示意图。 图9是现有技术在单板上外加辅助导向装置示意图。 图10是现有2mmHM-A型弯母连接器的主视图。 图11是图10中A-A剖视图。 图12是本实用新型电连接器实施例一的主视图。 图13是图12中B-B剖视图。图14是本实用新型电连接器实施例一的一种结构变化。
图15是图13中C-C剖视图。
图16是本实用新型电连接器实施例二的主视图。
图17是图16中D-D剖视图。
具体实施方式实施例一
如图12、图13所示，本实用新型的电连接器导向装置包括间隔设置的导 向柱301，和位于该导向柱301之间、与公连接器的防误插编码键安装区相配 合的实体加强结构303，该实体加强结构303与导向柱301构成浅凹槽形，该 导向柱301可与公连接器的导向装置配合。
这样，通过实体加强结构303与导向柱301连接，縮短了导向柱301的旋 臂长度，从而提高了导向柱301根部与母连接器IOO连接处的连接强度。
如图14、图15所示，为了减小导向柱301根部与母连接器100连接处的 应力集中，进一步提高导向柱301根部与连接器连接处的连接强度，在导向柱 301根部与浅凹槽形底边连接处设置过渡圆角304，该过渡圆角304可以用倒 角代替。
实施例二
如图16、图17所示，本实用新型的电连接器导向装置包括间隔设置的导 向柱301，和位于该导向柱301之间、与公连接器的防误插编码键安装区相配 合的带空腔加强结构306，该带空腔加强结构306与导向柱301构成浅凹槽形， 带空腔加强结构306在该浅凹槽形底边沿连接器插拔方向设置空腔305，该导 向柱301可与公连接器的导向装置配合。
与实施例一相同，为了减小导向柱301根部与连接器连接处的应力集中， 进一步提高导向柱301根部与母连接器100连接处的连接强度，在导向柱301 根部与浅凹槽形底边连接处设置过渡圆角，过渡圆角可以用倒角代替。
在其他实施例中，根据需要，带空腔加强结构306可以在浅凹槽形底边间 隔设置多个空腔305，使材料壁厚分布较为均匀，以减小连接器制造中的收縮 变形。多个空腔305可以均布设置。
空腔305的形状可以采用圆柱形、椭圆柱形、棱柱形或其他形状。 本实用新型的电连接器导向装置可以以一体成形或组接的方式，设置于
2mHM系列的A型、D型、L型或M型母性连接器，还可以设置于其他类型
的电连接器上。
本实用新型的实施例电连接器导向装置及电连接器具有如下有益效果
1. 通过改进结构，提高了电连接器导向装置及其与电连接器连接处结构 的连接强度，解决了电连接器导向装置受到较大插拔力时容易出现断 裂损坏的问题；
2. 电连接器导向装置结构改变小，与原有配对的公连接器导向装置保持 良好的兼容性和互配性。
权利要求1、一种电连接器导向装置，包括间隔设置并与公连接器导向装置配合的导向柱，其特征在于，还包括位于该导向柱之间与公连接器的防误插编码键安装区相配合的区域和位于该区域内与所述导向柱连接的导向装置加强结构，该导向装置加强结构与所述导向柱构成浅凹槽形。
2、 根据权利要求l所述的电连接器导向装置，其特征在于所述导向装 置加强结构为填充所述区域的实体结构。
3、 根据权利要求l所述的电连接器导向装置，其特征在于所述导向装 置加强结构为填充所述区域的带空腔结构，该带空腔结构包括沿连接器插拔方 向设置的空腔。
4、 根据权利要求3所述的电连接器导向装置，其特征在于所述空腔数量为一个。
5、 根据权利要求3所述的电连接器导向装置，其特征在于所述空腔数 量为间隔分布的多个。
6、 根据权利要求4或5所述的电连接器导向装置，其特征在于所述空腔形状为圆柱形、椭圆柱形或棱柱形。
7、 根据权利要求1至5之一所述的电连接器导向装置，其特征在于所述浅凹槽形包括所述导向装置与所述浅凹槽形底边连接处的过渡圆角或倒角。
8、 一种电连接器，包括端子和导向装置，该导向装置包括间隔设置并与公连接器导向装置配合的导向柱，其特征在于，还包括位于该导向柱之间与公 连接器的防误插编码键安装区相配合的区域和位于该区域内与所述导向柱连 接的导向装置加强结构，该导向装置加强结构与所述导向柱构成浅凹槽形。
9、 根据权利要求8所述的电连接器，其特征在于所述导向装置加强结构为填充所述区域的实体结构，或所述导向装置加强结构为填充所述区域的带 空腔结构，该带空腔结构包括沿连接器插拔方向设置的空腔。
专利摘要本实用新型公开了一种电连接器导向装置及电连接器，该电连接器导向装置包括间隔设置并与公连接器导向装置配合的导向柱，位于该导向柱之间与公连接器的防误插编码键安装区相配合的区域和位于该区域内与导向柱连接的导向装置加强结构，该导向装置加强结构与导向柱构成浅凹槽形；该电连接器采用上述电连接器导向装置。本实用新型的电连接器导向装置及电连接器通过改进结构，提高了电连接器导向装置及其与电连接器连接处结构的连接强度，解决了电连接器导向装置受到较大插拔力时容易出现断裂损坏的问题；电连接器导向装置结构改变小，与原有配对的公连接器保持良好的兼容性和互配性。
文档编号H01R13/64GK201004504SQ200620016009
公开日2008年1月9日 申请日期2006年11月24日 优先权日2006年11月24日
发明者磊 张, 张国栋, 王振华 申请人:华为技术有限公司