一种用于衣物口袋折边工艺的工装设备的制作方法

本发明涉及纺织技术领域，具体来说，是一种用于衣物口袋折边工艺的工装设备。

背景技术

公知常识中，衣物口袋在缝制过程中需要先将边缘内折，也就是说卷曲口袋布料的边缘，其中口袋布料的开口侧通常不需要弯折，然后将弯折后的口袋布料贴在衣物上，然后沿着口袋布料上弯折的边缘进行缝制。

目前，上述口袋布料的内折工艺由工装设备完成，用于衣物口袋成型的工装设备包括机架，以及设置在机架上的水平工作台面，以及安装在机架上的活动座，以及升降气缸、升降架、压架、吸附组件、内折部件、成型模板；升降架可升降活动地安装在活动座上，升降气缸的缸筒安装在活动座上，升降气缸的活塞杆与升降架相连，压架安装在升降架上，吸附组件、内折部件均安装在压架上，吸附组件用于将口袋布料贴附在成型模板上表面，内折部件用于内折口袋布料的边缘；成型模板形成多个与口袋布料的边缘一一对应的基准边缘，且成型模板的轮廓形状与口袋布料的轮廓形状相适配，且成型模板下表面与工作台面之间留有间隙。

在需要内折口袋布料的边缘时，先利用吸附组件将口袋布料锁定在成型模板上，口袋布料通常大于成型模板，并且口袋布料的边缘超出成型模板的基准边缘，以便口袋布料的边缘能够折弯，然后利用内折部件对准成型模板，一次折弯口袋布料的边缘。

但是，在操作时，一次折弯口袋布料的边缘往往会导致口袋布料的横向变形，尤其是在口袋布料具有很好的弹性之时，究其原因，是在一次折弯口袋布料的边缘时，口袋布料会受折弯作用力的影响，从而导致口袋布料的横向变形，导致口袋布料的折弯尺寸产生偏差。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种用于衣物口袋折边工艺的工装设备，可显著减小口袋布料在进行边缘折弯时的整体形变量，大大提升口袋布料的内折尺寸精度。

本发明的目的是这样实现的：一种用于衣物口袋折边工艺的工装设备,包括机架，以及设置在机架上的水平工作台面，以及安装在机架上的活动座，以及升降气缸、升降架、压架、吸附组件、内折部件、成型模板；所述升降架可升降活动地安装在活动座上，所述升降气缸的缸筒安装在活动座上，所述升降气缸的活塞杆与升降架相连，所述压架安装在升降架上，所述吸附组件、内折部件均安装在压架上，所述吸附组件用于将口袋布料贴附在成型模板上表面，所述内折部件用于内折口袋布料的边缘；所述成型模板形成多个与口袋布料的边缘一一对应的基准边缘，且所述成型模板的轮廓形状与口袋布料的轮廓形状相适配，且所述成型模板下表面与工作台面之间留有间隙，所述压架包括其轮廓形状与成型模板相适配的基准座，所述基准座设有多个与成型模板边缘相对应的基准边，所述基准座处于成型模板的正上方；

所述内折部件设有多套且一一对应基准边；

每套内折部件包括成型气缸、推进块、压块、内折板，所述成型气缸的缸筒固定在压架上，所述推进块、压块可水平活动地安装在压架上，所述推进块与成型气缸的活塞杆相连，所述压块与推进块弹性连接且存在可水平变动的间隙，所述压块临近基准座，且所述压块上临近基准座的一面平行于对应的基准边，所述压块与内折板上表面滑动配合，所述内折板与推进块固定连接；

所述压架包括让位开口，所述推进块和压块在让位开口中活动。

进一步地，所述吸附组件包括固定在基准座上的保护外壳，以及置于保护外壳之内的电磁铁，所述基准座、成型模板由导磁材料制成，所述基准座下表面为平面，在内折口袋布料边缘时口袋布料恰好处于基准座下表面和成型模板上表面之间。

进一步地，所述内折部件包括横向导杆、弹簧，所述横向导杆水平延伸且设置在压架上，所述推进块、压块滑动穿配横向导杆，所述横向导杆的轴线垂直于成型模板的对应基准边缘，所述弹簧两端分别连接推进块、压块，且所述弹簧处于推进块和压块之间。

进一步地，所述内折板上用于内折的一边上沿设有斜倒角。

进一步地，所述活动座可纵向旋转地安装在机架上并形成一个纵翻支点，所述活动座配套安装有一对上翻气缸，所述上翻气缸的缸筒铰接在机架上，所述上翻气缸的活塞杆与活动座相铰接。

进一步地，所述升降架包括升降导向杆，所述升降导向杆的长度方向与升降架的活动方向相适配，所述升降导向杆滑动穿配活动座。

进一步地，所述成型模板的基准边缘下沿设有边缘倒角。

进一步地，所述成型模板配套有直线驱动机构、平滑座，所述直线驱动机构安装在机架上，所述平滑座滑动安装在工作台面上，所述直线驱动机构的输出端与平滑座一端相连，所述成型模板安装在平滑座的另一端上。

进一步地，所述内折板上用于内折的边缘为平直边，所述内折板的内折边缘平行于对应的成型模板的基准边缘，还平行于对应的基准边。

进一步地，所述内折板的上表面低于成型模板的下表面。

本发明的有益效果在于：可显著减小口袋布料在进行边缘折弯时的整体形变量，大大提升口袋布料的内折尺寸精度；首先，能够将现有技术中一次性折弯的动作进行动作分离，分成压紧和折弯两步动作，可先用压块压住口袋布料的边缘，然后在成型气缸的驱使下使得推进块压缩弹簧，使得内折板继续伸出以折弯口袋布料的边缘，由于在折弯之前先将口袋布料的边缘压住，因此，口袋布料的边缘在折弯时只有折弯处产生微变形，使得口袋布料不会产生较大的横向变形；而且，在电磁铁通电时会产生磁性，使得基准座下表面和成型模板上表面相互吸合，相当于利用基准座和成型模板夹住口袋布料，而且由于基准座下表面和成型模板上表面均为平面，在基准座和成型模板夹住口袋布料时，口袋布料所受的夹持力是均匀的，使得口袋布料在折弯时不易产生横向变形。

附图说明

图1是本发明的总装立体示意图。

图2为本发明的内折原理概念图。

图3为压架抬起让位原理示意图。

图4为压架的布置示意图。

图5为图2中的a部放大图。

图6为口袋布料放置在成型模板上的示意图。

图中，1机架，2上翻气缸，3活动座，4升降气缸，5纵翻支点，6升降架，6a升降导向杆，7压架，701基准座，701a基准边，702让位开口，8吸附组件，801保护外壳，802电磁铁，9内折部件，901成型气缸，902推进块，903弹簧，904压块，905内折板，905a斜倒角，906横向导杆，10直线驱动机构，11平滑座，11a成型模板，11b边缘倒角，12工作台面，13口袋布料。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进一步说明。

结合图1、2、4所示，一种用于衣物口袋折边工艺的工装设备,包括机架1，以及设置在机架1上的水平工作台面12，以及安装在机架1上的活动座3，以及升降气缸4、升降架6、压架7、吸附组件8、内折部件9、成型模板11a；升降架6可升降活动地安装在活动座3上，升降气缸4的缸筒安装在活动座3上，升降气缸4的活塞杆与升降架6相连，压架7安装在升降架6上，吸附组件8、内折部件9均安装在压架7上，吸附组件8用于将口袋布料13贴附在成型模板11a上表面，内折部件9用于内折口袋布料13的边缘；成型模板11a形成四个与口袋布料13的边缘一一对应的基准边缘，且成型模板11a的轮廓形状与口袋布料13的轮廓形状相适配，且成型模板11a下表面与工作台面12之间留有间隙，压架7包括其轮廓形状与成型模板11a相适配的基准座701，基准座701设有四个与成型模板11a边缘相对应的基准边701a，基准座701处于成型模板11a的正上方。

上述内折部件9设有四套且一一对应基准边701a。

如图2所示，每套内折部件9包括成型气缸901、推进块902、压块904、内折板905，成型气缸901的缸筒固定在压架7上，推进块902、压块904可水平活动地安装在压架7上，推进块902与成型气缸901的活塞杆相连，压块904与推进块902弹性连接且存在可水平变动的间隙，压块904临近基准座701，且压块904上临近基准座701的一面平行于对应的基准边701a，压块904与内折板905上表面滑动配合，内折板905与推进块902固定连接。

如图1所示，上述压架7包括让位开口702，推进块902和压块904在让位开口702中活动。

如图2所示，上述吸附组件8包括固定在基准座701上的保护外壳801，以及置于保护外壳801之内的电磁铁802，基准座701、成型模板11a由导磁材料制成，基准座701下表面为平面，在内折口袋布料13边缘时口袋布料13恰好处于基准座701下表面和成型模板11a上表面之间。

上述内折部件9包括横向导杆906、弹簧903，横向导杆906水平延伸且设置在压架7上，推进块902、压块904滑动穿配横向导杆906，横向导杆906的轴线垂直于成型模板11a的对应基准边缘，弹簧903两端分别连接推进块902、压块904，且弹簧903处于推进块902和压块904之间。横向导杆906能够引导推进块902、压块904的移动轨迹，使得压块904的移动轨迹更加精确。

上述内折板905上用于内折的一边上沿设有斜倒角905a，以免产生毛刺，并且也便于内折时起到导向作用。

如图1所示，上述活动座3可纵向旋转地安装在机架1上并形成一个纵翻支点5，活动座3配套安装有一对上翻气缸2，上翻气缸2的缸筒铰接在机架1上，上翻气缸2的活塞杆与活动座3相铰接。

上述升降架6包括升降导向杆6a，升降导向杆6a的长度方向与升降架6的活动方向相适配，升降导向杆6a滑动穿配活动座3。

上述成型模板11a的基准边缘下沿设有边缘倒角11b，起到内折导向的作用。

如图3所示，上述成型模板11a配套有直线驱动机构10、平滑座11，直线驱动机构10安装在机架1上，平滑座11滑动安装在工作台面12上，直线驱动机构10的输出端与平滑座11一端相连，成型模板11a安装在平滑座11的另一端上。上述直线驱动机构10可以是气缸。

如图2所示，上述内折板905上用于内折的边缘为平直边，内折板905的内折边缘平行于对应的成型模板11a的基准边缘，还平行于对应的基准边701a。上述内折板905的上表面低于成型模板11a的下表面，便于将口袋布料13的需折边缘向内卷折。

结合图3、6所示，示意出本设备的上料状态，利用直线驱动机构10驱使平滑座11带动成型模板11a移动到预定的工位，然后将口袋布料13盖在成型模板11a上，使得口袋布料13上需要卷折的边缘一一对应成型模板11a的基准边缘。

结合图1、2、5所示，在上翻气缸2的驱使下，活动座3绕着纵翻支点5向下旋转，使得升降导向杆6a和升降架6处于竖直状态，使得基准座701正对成型模板11a和口袋布料13，然后利用升降气缸4驱使压架7下降，直到基准座701和成型模板11a夹住口袋布料13，然后利用电控装置给电磁铁802通电，使得成型模板11a和基准座701相互紧靠，从而紧紧地夹住口袋布料13，此时，口袋布料13上需要卷折的边缘露在外侧。

在上述准备工序完成后，第一步需要利用压块904压住口袋布料13上需要卷折的边缘，使得口袋布料13的边缘向下折，具体实施时，四个成型气缸901的活塞杆同时伸出，使得推进块902、压块904、内折板905同时移向基准座701的基准边701a，直到压块904抵靠基准边701a。

第二步需要将口袋布料13的需折边缘向内卷折，此时，成型气缸901的活塞杆继续伸出，压块904不动，推进块902继续运动以压缩弹簧903，使得推进块902和压块904之间的水平间隙变小，内折板905继续运动，直到将口袋布料13的需折边缘弯曲至工艺所需的角度。

以上是本发明的优选实施例，本领域普通技术人员还可以在此基础上进行各种变换或改进，在不脱离本发明总的构思的前提下，这些变换或改进都应当属于本发明要求保护范围之内。