一种带有调试平台的缝纫机的制作方法

本发明属于机械结构技术领域，尤其是涉及一种带有调试平台的缝纫机。

背景技术：

缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。

缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便。

缝纫机的类别按照缝纫机的用途，可分为家用缝纫机、工业用缝纫机和位于二者之间的服务性行业用缝纫机;按驱动方式可分为手摇、脚踏及电动缝纫机;按缝制的线迹可分为仿手缝线迹、锁式线迹、单线链式线迹、双线或多线链式线迹、单线或多线包边链式线迹和多线覆盖链式线迹缝纫机。

现有的缝纫机大多为缝纫机本体与缝纫机工作台一体结构，占地面积大，结构笨重，不方便运输，不方便维修。随着工业的高速发展，工业用缝纫机大多将缝纫机本体与缝纫机工作台分开加工、运输，装配调试好后配合使用。缝纫机本体精度要求高，体积小，单独运输时，操作方便。同一标准的缝纫机本体与同一标准的缝纫机工作台交互配合使用，使用更加灵活，当一方出现故障时，可更换另一方的其他产品，便于维修，生产效率高。

缝纫机本体与缝纫机工作台分开加工的，需将二者装配调试后方可使用。现有的组装调试方式，有的靠人力搬运，工人劳动强度大，费时费力；有的需要借助外部的传送装置进行缝纫机本体的搬运，占地面积大，生产成本高，不适合大范围推广应用。

技术实现要素：

本发明要解决的问题是提供一种缝纫机；尤其是结构简单、带有调试平台、组装调试方便，省时省力且自动化程度高的一种带有调试平台的缝纫机。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种带有调试平台的缝纫机，包括缝纫机本体和缝纫机工作台，所述缝纫机工作台包括台面和机架，所述台面置于所述机架顶部，所述台面为长方形，所述台面上设有调试平台和本体凹槽，所述调试平台包括滑动板和滑动装置，所述滑动板通过所述滑动装置与所述台面连接，所述滑动板为方形板，所述滑动板按顺时针方向依次设有第一侧面、第二侧面、第三侧面和第四侧面，所述第一侧面靠近所述本体凹槽，所述第三侧面与所述第一侧面平行，所述第二侧面和所述第四侧面分别连接所述第一侧面和所述第三侧面两端，所述本体凹槽为方形槽，所述滑动板与所述本体凹槽平行，所述缝纫机本体包括底座，所述底座为方形板，所述第一侧面设有铰接轴，所述底座侧面设有铰接孔，所述铰接孔与所述铰接轴通过铰接装置连接，所述底座与所述本体凹槽配合，所述台面边缘设有限位装置，所述限位装置包括第一限位装置、第二限位装置和第三限位装置，所述第一限位装置置于所述台面上，所述第一限位装置与所述第二侧面相对，所述第二限位装置与所述第三侧面相对，所述第二限位装置通过定位锁紧机构与所述第三侧面连接，所述第三限位装置与所述第四侧面相对。

进一步的，所述铰接装置包括连接板和连接轴，所述连接板包括直角面和弧面，所述直角面包括第一直角面和第二直角面，所述弧面一端与所述第一直角面一端连接，所述弧面另一端与所述第一直角面之间设有开口，所述第一直角面与所述第二直角面垂直连接，所述第二直角面中间部位设有所述连接轴，所述弧面通过所述开口套于所述铰接轴外表面，所述第一直角面与所述滑动板上表面接触，所述第二直角面与所述第一侧面接触，所述连接轴置于所述铰接孔内，所述缝纫机本体沿着所述铰接轴转动。

进一步的，所述滑动装置为滑动导轨，所述滑动导轨包括轨道，所述轨道包括平行设置的两条，所述轨道与所述本体凹槽平行，所述滑动板底部设有滑动块，所述滑动块置于所述轨道上，所述滑动块与所述轨道配合。

进一步的，所述定位锁紧机构包括气动顶针和弹性块，所述气动顶针置于所述第二限位装置上，所述弹性块置于所述第三侧面，所述气动顶针与所述弹性块配合。

进一步的，所述限位装置为挡板，所述限位装置还包括传感器，所述传感器包括压力传感器和红外传感器，所述压力传感器包括第一压力传感器和第二压力传感器，所述第一压力传感器置于所述第一挡板处，所述第二压力传感器置于所述第三挡板处，所述红外传感器置于所述第二挡板处。

进一步的，所述台面上还设有收纳盒，所述收纳盒置于所述台面侧面，所述收纳盒内设有隔板，所述隔板将所述收纳盒分为多个收纳腔，所述收纳盒顶部设有收纳盖，所述收纳盖上设有提手。

进一步的，所述本体凹槽四角处设有防撞孔。

进一步的，所述台面上还设有缝料传动装置，所述缝料传动装置包括滚筒和连接杆，所述滚筒包括滚筒轴和筒体，所述筒体置于所述滚筒轴外表面中心处，所述滚筒轴与所述筒体同轴心，所述滚筒轴两端长于所述筒体，所述连接杆包括第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆与所述第二连接杆平行，所述筒体置于所述第一连接杆和所述第二连接杆之间，所述连接杆一端连接所述滚筒，所述连接杆另一端连接所述缝纫机工作台。

进一步的，所述缝纫机本体还包括照明装置，所述照明装置包括照明灯和电线，所述照明灯包括灯泡和灯座，所述灯泡置于所述灯座内，所述灯座外表面设有凸台，所述缝纫机本体的机头处设有凹槽，所述凸台与所述凹槽配合，所述电线一端连接所述灯座，所述电线另一端连接电源，所述电线置于所述缝纫机本体内部。

进一步的，所述机架底部设有万向轮，所述万向轮设有刹车装置。

本发明具有的优点和积极效果是：

1、本发明结构简单，将缝纫机本体与缝纫机工作台分开加工、运输，通过调试平台装配调试后配合使用。二者分开单独运输时，占地面积小，操作方便。同一标准的缝纫机本体与同一标准的缝纫机工作台交互配合使用，使用更加灵活，当一方出现故障时，可更换另一方的其他产品，便于维修，生产效率高。

2、本发明的缝纫机工作台上设有调试平台，调试平台通过滑动板与缝纫机本体铰接，方便拆卸，滑动板通过滑动装置与缝纫机工作台接触，滑动板带动缝纫机本体滑动，快速便捷，省时省力，将调试平台设置在缝纫机工作台上，占地面积小，生产成本低，适合大范围推广应用。

3、本发明缝纫机工作台四周设有挡板和传感器，当滑动板到达台面边缘时，挡板和传感器，可有效阻止滑动板滑落或发生碰撞，提高了调试平台工作的连续性，提高了工作效率。

4、本发明的调试平台设有定位锁紧机构，当滑动板移到目标位置时，气动顶针弹出，弹出的气动顶针挤压相对的弹性块，可有效固定滑动板，禁止滑动板移动，便于将缝纫机本体倾斜进入本体凹槽内，提高了调试效率。

5、本发明通过连接杆与缝纫机工作台活动连接，可快速安装撤收，且连接杆上设有伸缩装置，可改变任意所需高度，使用方便，提高了工作效率。

6、本发明设有照明装置，照明装置通过灯座的凸台与缝纫机本体机头的凹槽配合安装，工作环境较暗时，打开照明装置，方便工作人员工作，提高生产效率。

7、本发明的本体凹槽四角设有防撞孔，可有效防止缝纫机本体在搬运过程中，磕碰缝纫机本体，缝纫机工作台侧面设有收纳盒，收纳盒内部设有隔板，便于物品分类收纳，收纳盒顶部设有收纳盖，收纳盖上设有提手，方便收纳盖开合。

附图说明

图1是本发明实施例的整体结构示意图；

图2是本发明实施例的万向轮的结构示意图；

图3是本发明实施例的俯视图；

图4是本发明实施例的缝纫机本体的结构示意图；

图5是本发明实施例铰接部位放大图；

图6是本发明实施例铰接装置结构示意图；

图7是本发明实施例的主视图；

图8是本发明实施例的缝料传动装置结构示意图；

图9是本发明实施例的照明装置连接处放大图；

图10是本发明实施例传感器的数据采集电路图。

图中：

1、轨道2、定位锁紧机构3、传感器

4、铰接装置41、连接轴42、弧面

43、第一直角面44、第二直角面45、开口

5、滑动板51、第一侧面52、第二侧面

53、第三侧面54、第四侧面6、缝纫机本体

7、台面8、机架9、本体凹槽

10、防撞孔11、收纳盒111、隔板

112、收纳腔113、收纳盖114、提手

12、限位装置121、第一限位装置122、第二限位装置

123、第三限位装置13、万向轮14、底座

15、铰接轴16、铰接孔17、气动顶针

18、弹性块19、缝料传动装置20、滚轮

21、支架22、支架座23、刹车装置

24、滚筒241、滚筒轴242、筒体

25、连接杆251、第一连接杆252、第二连接杆

26、照明装置27、电线28、灯泡

29、灯座30、凸台31、机头

32、凹槽。

具体实施方式

下面结合附图对本发明实施例做进一步描述：

如图1所示，一种带有调试平台的缝纫机，包括缝纫机本体6和缝纫机工作台。缝纫机工作台包括台面7和机架8，台面7置于机架8顶部，机架8底部设有万向轮13。如图2所示，万向轮13包括支架21、滚轮20、支架座22、和刹车装置23，滚轮20安装在支架21上，支架21安装在支架座22上，支架座22上设有刹车装置23，支架座22连接机架8底部。万向轮13方便本装置移动，刹车装置23方便本装置固定。

台面7为长方形，台面7上设有调试平台和本体凹槽9。本体凹槽9四角处设有防撞孔10。调试平台包括滑动板5和滑动装置，滑动板5通过滑动装置与台面7连接。滑动装置为实现滑动板5沿着台面7做直线运动的装置。滑动装置可以为直线光轴，通过滑动轴承的引导作用，实行直线运动。滑动装置也可以为液压传动装置或滑动导轨，实现直线运动。本实施例优选滑动导轨，滑动导轨包括轨道1，轨道1包括平行设置的两条，轨道1与本体凹槽9平行，滑动板5底部设有滑动块，滑动块置于轨道1上，滑动块与轨道1配合。

如图3所示，滑动板5为方形板，滑动板5按顺时针方向依次设有第一侧面51、第二侧面52、第三侧面53和第四侧面54。第一侧面51靠近本体凹槽9，第三侧面53与第一侧面51平行，第二侧面52和第四侧面54分别连接第一侧面51和第三侧面53两端。本体凹槽9为方形槽，滑动板5与本体凹槽9平行。

如图4所示，缝纫机本体6包括底座14，底座14为方形板。如图5所示，第一侧面51设有铰接轴15，底座14侧面设有铰接孔16，铰接孔16与铰接轴15通过铰接装置4连接，底座14与本体凹槽9配合。铰接装置4为连接第一侧面51和底座14，实现底座14沿第一侧面51转动的装置。铰接装置4可以为合页、旋转轴与轴套配合等装置，也可以为下述装置。

如图6所示，铰接装置4包括连接板和连接轴41，连接板包括直角面和弧面42，直角面包括第一直角面43和第二直角面44。弧面42一端与第一直角面43一端连接，弧面42另一端与第一直角面43之间设有开口45，第一直角面43与第二直角面44垂直连接。第二直角面44中间部位设有连接轴41，弧面42通过开口45套于铰接轴15外表面，第一直角面43与滑动板5上表面接触，第二直角面44与第一侧面51接触，连接轴41置于铰接孔16内，缝纫机本体6沿着铰接轴15转动。

如图7所示，台面7边缘设有限位装置12，限位装置12包括第一限位装置121、第二限位装置122和第三限位装置123。第一限位装置121置于台面7上，第一限位装置121与第二侧面52相对，第二限位装置122与第三侧面53相对，第二限位装置122通过定位锁紧机构2与第三侧面53连接，第三限位装置123与第四侧面54相对。

限位装置12为挡板，限位装置12还包括传感器3，传感器3包括压力传感器和红外传感器。压力传感器包括第一压力传感器和第二压力传感器，第一压力传感器置于第一挡板处，第二压力传感器置于第三挡板处，红外传感器置于第二挡板处。

定位锁紧机构2为将滑动板5与第二限位装置122定位、固定的装置，避免滑动板5继续滑动的机构。定位锁紧机构2包括气动顶针17和弹性块18，气动顶针17置于第二限位装置122上，弹性块18置于第三侧面53，气动顶针17与弹性块18配合。

台面7上还设有收纳盒11，收纳盒11置于台面7侧面，收纳盒11内设有隔板111，隔板111将收纳盒11分为多个收纳腔112，收纳盒11顶部设有收纳盖113，收纳盖113上设有提手114。

如图8所示，台面7上设有缝料传动装置19，缝料传动装置19包括滚筒24和连接杆25。滚筒24包括滚筒轴241和筒体242，筒体242置于滚筒轴241外表面中心处，滚筒轴241与筒体242同轴心，滚筒轴241两端长于筒体242。连接杆25包括第一连接杆251和第二连接杆252，第一连接杆251与第二连接杆252平行，筒体242置于第一连接杆251和第二连接杆252之间。连接杆25一端连接滚筒24，连接杆25另一端连接缝纫机工作台，连接杆25为升降杆。

如图9所示，缝纫机本体6还包括照明装置26，照明装置26包括照明灯和电线27，照明灯包括灯泡28和灯座29，灯泡28置于灯座29内。灯座29外表面设有凸台30，缝纫机本体6的机头31处设有凹槽32，凸台30与凹槽32配合。电线27一端连接灯座29，电线27另一端连接电源，电线27置于缝纫机本体6内部。

本实施例的工作过程如下：

通过万向轮13将本发明移动到工作位置。将缝纫机本体6抬起后，置于缝纫机工作台上。将铰接装置4的弧面42通过开口45套在铰接轴15上，将连接轴41插入缝纫机本体6底座14的铰接孔16内，缝纫机本体6可沿着铰接轴15转动，将缝纫机本体6转动到滑动板5上，滑动滑动板5。当滑动板5滑动到指定位置时，通过定位锁紧机构2固定滑动板5，定位锁紧机构2包括气动顶针17和弹性块18，气动顶针17弹出进入弹性块18内，限制滑动板5进一步滑动。将缝纫机本体6沿着铰接轴15转动到水平位置，将缝纫机本体6置于本体凹槽9内，本体凹槽9四角设有防撞孔10，可有效防止缝纫机本体6在进入本体凹槽9的过程中，磕碰缝纫机本体6。限位装置12同样限制滑动板5进一步滑动，限位装置12还包括传感器3。

传感器3的工作原理如下：

当限位装置12设有传感器3时，机架8内部同时设有微处理器，当滑动板5碰到传感器3时，传感器3将信号传递给微处理器，微处理器驱动限位装置12限制滑动板5滑动。本发明选择压力传感器和红外传感器用作采集系统的敏感元件。数据采集的电路图如图10所示，a／d转换电路采用常用的芯片adc0809，芯片adc0809为基于微处理器的控制器，传感器的输出端接到adc0809的in0。由图10可知adc0809的通道选择地址a，b，c分别由89c51的p0.0～p0.2经地址锁存器74ls373输出提供。当p2.7＝0时，与写信号wr共同选通adc0809。图10中ale信号与st信号连在一起，在wr信号的前沿写入地址信号，在其后沿启动转换。例如，当输出地址为7ff8h即可选通通道in0，实现对传感器输出的模拟量进行转换。图10中adc0809的转换结束状态信号eoc接到89c51的int1引脚，当a／d转换完成后，eoc变为高电平，表示转换结束，产生中断。在中断服务程序中，将转换好的数据送到指定的存储单元。

将缝纫机本体6与缝纫机工作台装配好后，通过连接装置将连接杆25与缝纫机工作台装配好。调节连接杆25长度，以适合缝料送料为准。缝料在滚筒24的转动下，运输到台面7上，避免了缝料打绺，刮扯。

发明具有的优点和积极效果是：

1、本发明结构简单，将缝纫机本体与缝纫机工作台分开加工、运输，通过调试平台装配调试后配合使用。二者分开单独运输时，占地面积小，操作方便。同一标准的缝纫机本体与同一标准的缝纫机工作台交互配合使用，使用更加灵活，当一方出现故障时，可更换另一方的其他产品，便于维修，生产效率高。

2、本发明的缝纫机工作台上设有调试平台，调试平台通过滑动板与缝纫机本体铰接，方便拆卸，滑动板通过滑动装置与缝纫机工作台接触，滑动板带动缝纫机本体滑动，快速便捷，省时省力，将调试平台设置在缝纫机工作台上，占地面积小，生产成本低，适合大范围推广应用。

3、本发明缝纫机工作台四周设有挡板和传感器，当滑动板到达台面边缘时，挡板和传感器，可有效阻止滑动板滑落或发生碰撞，提高了调试平台工作的连续性，提高了工作效率。

4、本发明的调试平台设有定位锁紧机构，当滑动板移到目标位置时，气动顶针弹出，弹出的气动顶针挤压相对的弹性块，可有效固定滑动板，禁止滑动板移动，便于将缝纫机本体倾斜进入本体凹槽内，提高了调试效率。

5、本发明通过连接杆与缝纫机工作台活动连接，可快速安装撤收，且连接杆上设有伸缩装置，可改变任意所需高度，使用方便，提高了工作效率。

6、本发明设有照明装置，照明装置通过灯座的凸台与缝纫机本体机头的凹槽配合安装，工作环境较暗时，打开照明装置，方便工作人员工作，提高生产效率。

7、本发明的本体凹槽四角设有防撞孔，可有效防止缝纫机本体在搬运过程中，磕碰缝纫机本体，缝纫机工作台侧面设有收纳盒，收纳盒内部设有隔板，便于物品分类收纳，收纳盒顶部设有收纳盖，收纳盖上设有提手，方便收纳盖开合。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。