本发明涉及一种清洗装置，具体是一种纺织面料自动快速清洗装置，属于纺织面料清洁应用技术领域。
背景技术
纺织面料，按织造方法分，有纬编针织面料和经编针织面料两类，纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织，罗纹平针组织，双罗纹平针组织、提花组织，毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成。
现有的纺织面料在清洗过程中较为麻烦，需要人工将纺织完成的面料运输投入清洗机器中，清洗完毕后还需要取出，较为费力的同时清洁效率也较低，并且纺织面料清洁的产生的废水中含有大量的纤维碎屑以及其他染料污染物，随意排放容易造成水源的污染。因此，针对上述问题提出一种纺织面料自动快速清洗装置。
技术实现要素：
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种纺织面料自动快速清洗装置。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种纺织面料自动快速清洗装置，包括清洁池以及固定连接在清洁池一侧的供料辊轮，所述清洁池的一侧侧壁顶端固定连接导向辊轮一，所述清洁池的一侧侧壁顶部连通清洁液输入管的一端，所述清洁池的一侧内腔底端侧壁表面固定连接有三个清洁辊轮，三个所述清洁辊轮的一侧清洁池的内腔中部固定连接有冲洗架，所述冲洗架的顶端表面被注水管贯穿，所述注水管的一端延伸至冲洗架的内腔中，所述注水管的底端连通横管的顶端侧壁，所述横管的底端侧壁连通喷头的一端，所述冲洗架的内腔底端两侧固定连接有冲洗辊轮，所述冲洗架远离清洁辊轮的一侧清洁池的内腔底端固定连接导向辊轮二，所述导向辊轮二远离冲洗架的一侧清洁池的内腔底端固定连接有烘干架，所述烘干架的顶端表面固定连接有三个烘干风机，所述烘干风机的输出端延伸至烘干架的内腔顶端，所述清洁池的另一侧侧壁顶端固定连接导向辊轮三，所述清洁池的另一侧固定连接有收料辊轮，所述收料辊轮的一侧固定连接电动机的输出端端部，所述收料辊轮的表面固定连接牵引带的一端，所述牵引带缠绕在收料辊轮的表面，所述牵引带的另一端固定连接有固定夹；
所述清洁池的内腔底端冲洗架靠近清洁辊轮一侧以及烘干架的底端均嵌合安装有地漏，所述地漏的底端连通废水管的一侧两端，所述废水管的另一端延伸至过滤桶的顶端表面，所述废水管的另一端端部一处安装有管道排污泵，所述废水管的另一端连通过滤桶的顶端，所述过滤桶的内腔中部搭接有三个网盘，所述过滤桶的底端出口处固定连接活性炭滤芯，所述活性炭滤芯的底端连通排出管的一端。
优选的，所述供料辊轮、导向辊轮一、导向辊轮二，导向辊轮三，收料辊轮、清洁辊轮和冲洗辊轮两侧均转动连接辊轮架，且滚轮架底端固定连接在各个辊轮所在端面上。
优选的，所述清洁辊轮的弧形侧壁表面固定连接有若干个圆柱形橡胶块。
优选的，所述冲洗架为一种顶端侧壁开设有矩形孔槽的矩形板体，且冲洗架的宽度与清洁池的内腔宽度一致。
优选的，所述网盘表面开设有若干个面积为0.5-0.8毫米的矩形孔槽。
优选的，所述废水管为一种y字形管道。
本发明的有益效果是：
1、本发明通过在清洗池中注入洗涤液，以及通过清洁辊轮、冲洗架和烘干架对纺织面料进行自动化清洁，相较于常规的滚筒清洗以及人工清洗，速度更快且不易损伤纺织面料，通过上料辊轮和收料辊轮自动通入与收取清洗的纺织面料，最大限度的节省了人力的使用，并保证清洗、冲洗、烘干一体化，使得面料清洗更加快速便捷；
2、通过在清洁池的底端的地漏连通废水管的一端，废水管的另一端连通过滤桶，通过在过滤桶中网盘以及活性炭滤芯，有效滤除排出废水中的纤维碎屑以及染料污染物，降低废水中的污染物含量，防止排出的废水堵塞下水管道以及污染其他水体。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明冲洗架结构示意图；
图3为本发明烘干架结构示意图；
图4为本发明供料辊轮与辊轮架的连接结构示意图。
图中：1、供料辊轮，2、清洁液输入管，3、导向辊轮一，4、冲洗架，5、注水管，6、导向辊轮二，7、烘干架，8、烘干风机，9、导向辊轮三，10、固定夹，11、牵引带，12、电动机，13、收料辊轮，14、管道排污泵，15、过滤桶，16、网盘，17、活性炭滤芯，18、排出管，19、废水管，20、地漏，21、清洁池，22、清洁辊轮，23、辊轮架，24、冲洗辊轮，25、喷头，26、横管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4所示，一种纺织面料自动快速清洗装置，包括清洁池21以及固定连接在清洁池21一侧的供料辊轮1，所述清洁池21的一侧侧壁顶端固定连接导向辊轮一3，所述清洁池21的一侧侧壁顶部连通清洁液输入管2的一端，用于向清洁池21中注入清洁液，所述清洁池21的一侧内腔底端侧壁表面固定连接有三个清洁辊轮22，三个所述清洁辊轮22的一侧清洁池21的内腔中部固定连接有冲洗架4，所述冲洗架4的顶端表面被注水管5贯穿，所述注水管5的一端延伸至冲洗架4的内腔中，所述注水管5的底端连通横管16的顶端侧壁，所述横管16的底端侧壁连通喷头25的一端，用于冲洗纺织面料，所述冲洗架4的内腔底端两侧固定连接有冲洗辊轮24，所述冲洗架4远离清洁辊轮22的一侧清洁池21的内腔底端固定连接导向辊轮二6，所述导向辊轮二6远离冲洗架4的一侧清洁池21的内腔底端固定连接有烘干架7，所述烘干架7的顶端表面固定连接有三个烘干风机8，所述烘干风机8的输出端延伸至烘干架7的内腔顶端，用于烘干清洗后的纺织面料，所述清洁池21的另一侧侧壁顶端固定连接导向辊轮三9，所述清洁池21的另一侧固定连接有收料辊轮13，所述收料辊轮13的一侧固定连接电动机12的输出端端部，所述收料辊轮13的表面固定连接牵引带11的一端，所述牵引带11缠绕在收料辊轮13的表面，所述牵引带11的另一端固定连接有固定夹10，用于牵引卷收纺织面料；
所述清洁池21的内腔底端冲洗架4靠近清洁辊轮22一侧以及烘干架7的底端均嵌合安装有地漏20，所述地漏20的底端连通废水管19的一侧两端，所述废水管19的另一端延伸至过滤桶15的顶端表面，所述废水管19的另一端端部一处安装有管道排污泵14，所述废水管19的另一端连通过滤桶15的顶端，所述过滤桶15的内腔中部搭接有三个网盘16，所述过滤桶15的底端出口处固定连接活性炭滤芯17，所述活性炭滤芯17的底端连通排出管18的一端，用于过滤清洗排出的废水。
所述供料辊轮1、导向辊轮一3、导向辊轮二6，导向辊轮三9，收料辊轮13、清洁辊轮22和冲洗辊轮24两侧均转动连接辊轮架23，且滚轮架23底端固定连接在各个辊轮所在端面上，用于支撑固定各个辊轮；所述清洁辊轮22的弧形侧壁表面固定连接有若干个圆柱形橡胶块，用于对纺织面料进行清洁；所述冲洗架4为一种顶端侧壁开设有矩形孔槽的矩形板体，且冲洗架4的宽度与清洁池21的内腔宽度一致，冲洗清洗后的纺织面料；所述网盘16表面开设有若干个面积为0.5-0.8毫米的矩形孔槽，滤除废水中的纤维碎屑；所述废水管19为一种y字形管道，用于排出废水。
本发明在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，将待清洗的纺织面料缠绕在供料辊轮1的表面，通过清洁液输入管2将清洁液注入清洁池21的一侧内腔中，拉动牵引带10搭接在导向辊轮三9和导向辊轮二6的底端，以及搭接在冲洗辊轮24的顶端表面，再穿过清洁辊轮22以及导向辊轮一3的底端延伸至供料辊轮1的一侧，通过牵引绳11一端的固定夹10固定夹接缠绕在上料辊轮1表面的纺织面料，打开电动机12带动收料辊轮13转动，从而拉动牵引绳11带动纺织面料移动，纺织面料首先进入清洁池21内腔中的清洗液中，通过三个清洁辊轮22对纺织面料进行摩擦清洁，清洁过后的纺织面料被牵引绳11拉动到冲洗架4的顶端，将注水管5接头水源，通过喷头25将清洁的水喷在纺织面料的表面，对残余的清洁液进行冲洗，冲洗后的纺织面料通过导向辊轮二6和导向辊轮三9的底端，此时打开烘干风机8对纺织面料进行烘干，烘干后的纺织面料经过导向辊轮三9缠绕在收料辊轮13的表面，可将纺织面料从收料辊轮13的表面拆除收集；
清洗完毕后打开地漏20将废水通过废水管19中，通过管道排污泵13将废水排入过滤桶15的顶端，废水进入过滤桶15顶端时，通过三个网盘16过滤掉纤维碎屑，在通过过滤桶15底端的活性炭滤芯17最大限度的过滤废水中含有的染料污染物，最后通过排出管18排出。
电动机12采用的是采用的是恒速控股有限公司销售的y2电动机及其相关的配套电源和电路。
管道排污泵13采用的是上海阳光泵业源头厂家生产的cqgd管道泵型号及其相关的配套电源和电路。
烘干风机8采用的是山东贝州集团空调设备有限公司生产的htf-i-5.5#高压风机及其相关的配套电源和电路。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本发明保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。