用于洗衣机的控制方法与流程

文档序号:16627817发布日期:2019-01-16 06:16阅读:234来源:国知局
用于洗衣机的控制方法与流程

本发明属于洗衣机技术领域,具体提供一种用于洗衣机的控制方法。



背景技术:

洗衣机是一种利用电能转化为机械能的原理来清洗衣物的设备,按照打开方式进行划分,洗衣机包括顶开式洗衣机和前开式洗衣机,在顶开式洗衣机中,如果洗衣机发生故障,一般是在显示面板上显示故障代码,从而便于用户或者维修人员根据故障代码来查找原因,并排除故障。然而,采用上述这种方式无法使用户或者维修人员更为直接地查看故障信息,即无法准确地掌握故障的的实际情况,并且用户不一定清楚地记得故障代码所对应的故障情况,在发生故障时,用户往往无法分辨哪些故障是可以自己解决的,哪些故障是需要维修人员登门解决的。也就是说,现有的洗衣机在发生故障时无法使用户和维修人员准确地掌握故障信息,不便于对洗衣机进行操作。

因此,本领域需要一种新的用于洗衣机的控制方法来解决上述问题。



技术实现要素:

为了解决现有技术中的上述问题,即为了解决现有洗衣机在发生故障时无法使用户和维修人员准确地掌握故障信息的问题,不便于对洗衣机进行操作,本发明提供了一种用于洗衣机的控制方法,该控制方法包括:在洗衣机发生故障时,使洗衣机进入故障查看模式。

在上述控制方法的优选技术方案中,洗衣机的控制面板上设置有故障模式查看键,“使洗衣机进入故障查看模式”的步骤具体包括:通过选择故障模式查看键使洗衣机进入故障查看模式。

在上述控制方法的优选技术方案中,洗衣机的控制面板上设置有第一功能键和第二功能键,“使洗衣机进入故障查看模式”的步骤具体包括:通过同时选择第一功能键和第二功能键使洗衣机进入故障查看模式。

在上述控制方法的优选技术方案中,“使洗衣机进入故障查看模式”的步骤具体包括:使洗衣机直接自动进入故障查看模式。

在上述控制方法的优选技术方案中,在“使洗衣机进入故障查看模式”的步骤的同时或之后,控制方法还包括:使洗衣机的控制面板在当前界面直接显示故障信息。

在上述控制方法的优选技术方案中,在“使洗衣机进入故障查看模式”的步骤的同时或之后,控制方法还包括:使洗衣机的控制面板由当前界面切换为故障界面并在故障界面显示故障信息。

在上述控制方法的优选技术方案中,如果洗衣机是在洗涤模式发生故障的,故障信息包括洗涤水流转动时间、洗涤水流停止时间、当前的洗涤速度和当前洗涤程序的剩余时间中的至少一种。

在上述控制方法的优选技术方案中,如果洗衣机是在漂洗模式发生故障的,故障信息包括漂洗水流转动时间、漂洗水流停止时间、当前的漂洗速度和当前漂洗程序的剩余时间中的至少一种。

在上述控制方法的优选技术方案中,如果洗衣机是在脱水模式发生故障的,故障信息包括脱水设定转速、脱水实际转速和当前脱水程序的剩余时间中的至少一种。

在上述控制方法的优选技术方案中,如果洗衣机是在排水模式发生故障的,故障信息包括排水速度和当前排水程序的剩余时间中的至少一种。

本领域技术人员能够理解的是,在本发明的优选技术方案中,在洗衣机发生故障时,使洗衣机进入故障查看模式,可以使用户和维修人员及时地了解当前故障的实际情况,即,可以详细地查看故障信息,从而使用户更为直观地了解洗衣机的当前情况,同时也能够使维修人员更加快速地、准确地了解故障来源,进而快速地进行售后维修,以便排除故障。

进一步地,通过故障模式查看键可以使用户快速地进行故障查看,即能够实现一键查看,便于用户和维修人员快速地查看故障信息,提高排除故障的效率,尽可能地降低用户无法使用洗衣机的时间,提升用户体验。

进一步地,通过第一功能键和第二功能键(即组合键)可以使洗衣机进入故障查看模式,这样做的好处在于可以不改变原有洗衣机的控制面板的结构,直接通过设定组合键的方式即可使用户快速地进行故障查看,便于用户和维修人员快速地查看故障信息,提高排除故障的效率,尽可能地降低用户无法使用洗衣机的时间,提升用户体验。

进一步地,使洗衣机直接自动进入故障查看模式。采用这种控制方式可以使洗衣机更加智能化,即无需人工操作即可使洗衣机自动执行故障查看模式,便于用户直接进行查看,提升用户体验。

进一步地,在洗衣机进入故障查看模式的同时或之后,使洗衣机的控制面板在当前界面直接显示故障信息。通过这种控制方式,使得用户可以更为直观地在当前界面就查看故障信息,提升用户体验。

进一步地,在洗衣机进入故障查看模式的同时或之后,使洗衣机的控制面板由当前界面切换为故障界面并在故障界面显示故障信息。通过这种控制方式,使得用户在专门的故障界面查看故障信息,避免和其他信息产生混淆,提升用户体验。

附图说明

图1是本发明的控制方法实施例的流程图。

具体实施方式

下面参照附图来描述本发明的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是,这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理,并非旨在限制本发明的保护范围。

需要说明的是,在本发明的描述中,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

基于背景技术指出的现有洗衣机在发生故障时无法使用户和维修人员准确地掌握故障信息的问题,本发明提供了一种用于洗衣机的控制方法,旨在使用户可以详细地查看故障信息,从而使用户更为直观地了解洗衣机的当前情况,同时也能够使维修人员更加快速地、准确地了解故障来源,进而快速地进行售后维修,以便排除故障。

具体地,本发明的控制方法包括:在洗衣机发生故障时,使洗衣机进入故障查看模式。其中,使洗衣机进入故障查看模式的方式可以为通过单独设置的故障模式查看键进入,在一种可能的情形中,洗衣机的控制面板上设置有机械式故障模式查看键,在洗衣机发生故障时,通过按压该故障模式查看键使洗衣机进入故障查看模式。当然,还可以在洗衣机的控制面板上设置触摸式故障模式查看键,在洗衣机发生故障时,通过触摸该故障模式查看键使洗衣机进入故障查看模式。此外,使洗衣机进入故障查看模式的方式可以为通过组合键进入,在一种可能的情形中,洗衣机的控制面板上设置有第一功能键和第二功能键,在洗衣机发生故障时,通过同时选择第一功能键和第二功能键使洗衣机进入故障查看模式。与故障模式查看键类似地,第一功能键和第二功能键可以为按压式的机械功能键,也可以为触摸式的触摸功能键,本领域技术人员可以在实际应用中灵活地设置第一功能键和第二功能键的按键类型,只要通过同时选择第一功能键和第二功能键能够使洗衣机进入故障查看模式即可。在这种情况下,第一功能键和第二功能键可以选用洗衣机的控制面板上原本具有的任何功能键的组合进行,例如洗衣机同时具有洗涤功能键和漂洗功能键,在发生故障时,可以同时选择洗涤功能键和漂洗功能键,使洗衣机进入故障查看模式。当然,通过选用洗涤功能键和漂洗功能键的组合方式仅是示例性的,本领域技术人员可以在实际应用中灵活地设置任何功能键的组合,只要能够通过组合键使洗衣机进入故障查看模式即可。再或者,使洗衣机进入故障查看模式还可以为使洗衣机直接自动进入故障查看模式。即在洗衣机发生故障时,洗衣机无需人工操作即可直接进入故障查看模式。本领域技术人员可以在实际应用中灵活地设置使洗衣机进入故障查看模式的具体方式,只要能够在发生故障时,能够使洗衣机进入故障查看模式,从而便于用户和维修人员对故障信息进行查看即可。

以组合键方式使洗衣机进入故障查看模式为例,如图1所示,在洗衣机发生故障时,洗衣机获取输入的故障查看模式控制指令(即此时可以为由用户操作组合键向洗衣机发出控制指令),洗衣机在接收到控制指令后,进入故障查看模式。

在一种可选的实施方式中,在“使洗衣机进入故障查看模式”的步骤的同时或之后,本发明的控制方法还包括:使洗衣机的控制面板在当前界面直接显示故障信息。这种控制方式比较适用于控制面板具有显示屏,并且显示屏的尺寸比较大的洗衣机,在这种情况下,显示屏上有足够的空间能够完整地显示故障信息。

在一种可选的实施方式中,在“使洗衣机进入故障查看模式”的步骤的同时或之后,本发明的控制方法还包括:使洗衣机的控制面板由当前界面切换为故障界面并在故障界面显示故障信息。这种控制方式比较适用于控制面板具有显示屏,并且显示屏的尺寸比较小的洗衣机,在这种情况下,显示屏需要切换界面才能够有足够的空间显示故障信息。

下面结合洗衣机最常用的四个操作步骤来详细地阐述本发明的技术方案,洗衣机的操作步骤一般包括洗涤、漂洗、排水和脱水,其中,漂洗和排水一般多次执行,如果洗衣机是在洗涤模式发生故障的,故障信息包括洗涤水流转动时间、洗涤水流停止时间、当前的洗涤速度和当前洗涤程序的剩余时间中的至少一种。如果洗衣机是在漂洗模式发生故障的,故障信息包括漂洗水流转动时间、漂洗水流停止时间、当前的漂洗速度和当前漂洗程序的剩余时间中的至少一种。如果洗衣机是在脱水模式发生故障的,故障信息包括脱水设定转速、脱水实际转速和当前脱水程序的剩余时间中的至少一种。如果洗衣机是在排水模式发生故障的,故障信息包括排水速度和当前排水程序的剩余时间中的至少一种。当然,上述各个步骤中故障信息具体包括的内容还可以包括其他参数,在此就不一一列举。在一种可能的情形中,洗衣机在脱水模式中发生e3撞桶报警,通过组合键控制洗衣机进入特殊查看模式,在预先存储的特殊查看模式下,查看当前洗衣机撞桶时的脱水转速(实际值)、脱水转速(设定值)以及当前脱水程序运行的剩余时间等。通过了解上述程序参数,用户和维修人员可以有效地分析脱水撞桶报警是否按照预先程序设定执行,若没有按照程序设定执行,通过故障信息可以判定是由于衣服负载偏心等原因还是人为操作等原因导致故障报警,从而可以更加快速、准确地分析故障报警,并排除报警状态。

至此,已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案,但是,本领域技术人员容易理解的是,本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下,本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换,这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。

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