一种耐高锰酸钾增稠剂及其制备、使用方法与流程

本发明涉及化学印染技术，是一种耐高锰酸钾增稠剂，用于靛蓝染料染色牛仔布的拔白。

背景技术：

牛仔布用靛蓝染料作地色时，可以用高锰酸钾作拔白剂拔白印花，工艺简单成本低。关键是要有好的增稠剂，普通的增稠剂无法将高锰酸钾溶液增稠，客户希望有耐高锰酸钾的增稠剂，且不与氧化剂反应，制成的浆稳定性好，抱水能力强，流变性好，拔白效果好，且价格便宜。

现有技术中未见到有耐高锰酸钾增稠剂的产品及这种应用技术。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种耐高锰酸钾增稠剂及其制备、使用方法，将高锰酸钾溶液增稠后，用于靛蓝染料染色牛仔布的拔白。具有放置稳定性好，印浆流变性好，渗透性好，耐电解质能力强的特点。

本发明耐高锰酸钾增稠剂，其特征在于耐高锰酸钾增稠剂的产品化学指标：

外观：白色至淡黄色稠状物

离子性：阴

ph值：6.5±0.5

固含量：≥45％

动力粘度：30000-40000厘泊，20-25℃。

所述耐高锰酸钾增稠剂的制备方法，原料按重量份计，其特征在于选用水、甲基丙烯酸、衣康酸、丙烯酸、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸及氢氧化钠溶液，经中和反应、乳化反应及聚合反应，然后过滤出料，生产出耐高锰酸钾增稠剂：(1)中和反应：在不锈钢釜中加入水100-130份，加入甲基丙烯酸55-60份，衣康酸32-35份、丙烯酸160-170份，2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸22-25份，用质量百分比浓度为28％-30％的氢氧化钠溶液430-470份进行中和，温度保持在0-40℃，用氢氧化钠溶液调节产物的ph值至6.0-7.0，再向反应釜中加入甲叉双丙烯酰胺0.3-0.5份，得中和液；(2)乳化反应：向乳化反应釜中加入200号溶剂油120-135份,甲基丙烯酸十八酯15-20份,失水山梨醇单油酸酯s-80取20-25份，边高速搅拌边将上述(1)中和液完全加入，加入过硫酸钠水溶液，配比为水3-5份：过硫酸钠0.7-0.9份，在20-40℃温度下充分乳化30-35分钟；(3)聚合反应：在乳化反应釜中加亚硫酸氢钠水溶液，配比为水9-11份：亚硫酸氢钠0.3-0.5份，使其在65-75℃时聚合1-1.5小时，然后降温至30-40℃,脂肪醇聚氧乙烯醚aeo9加入25-30份,搅拌均匀,过滤出料，生产出耐高锰酸钾增稠剂；

耐高锰酸钾增稠剂的使用方法，用于牛仔布拔白印花工艺，其特征在于牛仔布拔白印花浆中含耐高锰酸钾增稠剂的比例为：高锰酸钾溶液92份：耐高锰酸钾增稠剂8份；高锰酸钾溶液浓度为8％。

本发明耐高锰酸钾增稠剂是一种合成高分子增稠剂，制成的印花色糊稳定性好，长时间放置不变稀；耐高锰酸钾能力强；花型轮廓清晰度高，不渗化。本发明耐高锰酸钾增稠剂应用2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸、衣康酸作聚合单体，二种单体的支链多，聚合度高，使聚合产物形成三维网状结构，有更好的抱水能力，减少毛细管效应，从而达到防渗化的效果。选用甲基丙烯酸十八酯的疏水性单体，在油相中溶解后，与水相中的其它单体共聚，可使聚合产物具有优异的耐电解质及耐高锰酸钾能力，使高锰酸钾印花浆不易变稀，放置稳定。

附图说明

图1是含有本发明增稠剂的高锰酸钾印花色糊放置稳定性检测图；

图2是含有本发明增稠剂的高锰酸钾印花色糊与现有技术产品的抱水能力对比；

图3是对含有本发明增稠剂的高锰酸钾印花色糊的四个实验例产品的拔白印花后布面现有技术产品的白度对比。

具体实施方式

本发明耐高锰酸钾增稠剂的制备方法：所有原料都是按重量配比，即原料按重量份计，重量“份”单位可以换成“克”或“公斤”，有中和反应釜、乳化反应釜、搅拌设备，其特征在于选用水、甲基丙烯酸、衣康酸、丙烯酸、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸及氢氧化钠溶液，经中和反应、乳化反应及聚合反应，然后过滤出料，生产出耐高锰酸钾增稠剂。按产品的质量标准进行检验、包装。

耐高锰酸钾增稠剂的产品化学指标：

外观：白色至淡黄色稠状物

离子性：阴

ph值：6.5±0.5

固含量：≥45％

动力粘度：30000-40000厘泊，20-25℃

本产品耐高锰酸钾增稠剂制备方法的实施例如下：

实施例1

(1)中和反应：在不锈钢釜中加入水100份，加入甲基丙烯酸55份，衣康酸32份、丙烯酸160份，2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸22份，用质量百分比浓度为28％-30％的氢氧化钠溶液430份进行中和，温度保持在0-40℃，用氨水调节产物的ph值为6.0-7.0，再向反应釜中加入甲叉双丙烯酰胺0.3份，得中和液；

(2)乳化反应：向乳化反应釜中加入200号溶剂油120份,甲基丙烯酸十八酯15份,失水山梨醇单油酸酯s-80取20份，边高速搅拌边将中和液完全加入，加入水3份与过硫酸钠0.7份配制的过硫酸钠水溶液，在20-40℃温度下充分乳化30-35分钟；

(3)聚合反应：在乳化反应釜中加水9份与亚硫酸氢钠0.3份配制的亚硫酸氢钠水溶液，使其在65-75℃时聚合1-1.5小时，然后降温至30-40℃,脂肪醇聚氧乙烯醚aeo9取25份加入,搅拌均匀,过滤出料，生产出耐高锰酸钾增稠剂。

实施例2

(1)中和反应：在不锈钢釜中加入水110份，加入甲基丙烯酸57份，衣康酸33份、丙烯酸163份，2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸23份，用质量百分比浓度为28％-30％的氢氧化钠溶液445份进行中和，温度保持在0-40℃，用氨水调节产物的ph值为6.0-7.0，再向反应釜中加入甲叉双丙烯酰胺0.35份，得中和液；

(2)乳化反应：向乳化反应釜中加入200号溶剂油125份,甲基丙烯酸十八酯17份,失水山梨醇单油酸酯s-80取22份，边高速搅拌边将中和液完全加入，加入水3.5份与过硫酸钠0.75份配制的过硫酸钠水溶液，在20-40℃温度下充分乳化30-35分钟；

(3)聚合反应：在乳化反应釜中加水9.5份与亚硫酸氢钠0.35份配制的亚硫酸氢钠水溶液，使其在65-75℃时聚合1-1.5小时，然后降温至30-40℃,脂肪醇聚氧乙烯醚aeo9取27份加入,搅拌均匀,过滤出料，生产出耐高锰酸钾增稠剂。

实施例3

(1)中和反应：在不锈钢釜中加入水120份，加入甲基丙烯酸59份，衣康酸34份、丙烯酸166份，2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸24份，用质量百分比浓度为28％-30％的氢氧化钠溶液460份进行中和，温度保持在0-40℃，用氨水调节产物的ph值为6.0-7.0，再向反应釜中加入甲叉双丙烯酰胺0.4份，得中和液；

(2)乳化反应：向乳化反应釜中加入200号溶剂油130份,甲基丙烯酸十八酯19份,失水山梨醇单油酸酯s-80取24份，边高速搅拌边将中和液完全加入，加入水4份与过硫酸钠0.8份配制的过硫酸钠水溶液，在20-40℃温度下充分乳化30-35分钟；

(3)聚合反应：在乳化反应釜中加水10份与亚硫酸氢钠0.4份配制的亚硫酸氢钠水溶液，使其在65-75℃时聚合1-1.5小时，然后降温至30-40℃,脂肪醇聚氧乙烯醚aeo9取29份加入,搅拌均匀,过滤出料，生产出耐高锰酸钾增稠剂。

实施例4

(1)中和反应：在不锈钢釜中加入水130份，加入甲基丙烯酸60份，衣康酸35份、丙烯酸160-170份，2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸25份，用质量百分比浓度为28％-30％的氢氧化钠溶液470份进行中和，温度保持在0-40℃，用氨水调节产物的ph值为6.0-7.0，再向反应釜中加入甲叉双丙烯酰胺0.5份，得中和液；

(2)乳化反应：向乳化反应釜中加入200号溶剂油135份,甲基丙烯酸十八酯20份,失水山梨醇单油酸酯s-80取25份，边高速搅拌边将中和液完全加入，加入水5份与过硫酸钠0.9份配制的过硫酸钠水溶液，在20-40℃温度下充分乳化30-35分钟；

(3)聚合反应：在乳化反应釜中加水11份与亚硫酸氢钠0.5份配制的亚硫酸氢钠水溶液，使其在65-75℃时聚合1-1.5小时，然后降温至30-40℃,脂肪醇聚氧乙烯醚aeo9取30份加入,搅拌均匀,过滤出料，生产出耐高锰酸钾增稠剂。

本产品耐高锰酸钾增稠剂的使用方法：

1、耐高锰酸钾增稠剂用于牛仔布拔白印花浆的制浆方法：

(1)制备高锰酸钾溶液：将8kg高锰酸钾放入92kg热水中，热水温度为60-70℃，搅拌使其完全溶解。

(2)制浆：取上述高锰酸钾溶液92公斤，加入8公斤耐高锰酸钾增稠剂，高速搅拌至完全增稠，制成牛仔布拔白印花浆。

2、用所制的拔白浆印花参考工艺：用前面的耐高锰酸钾增稠剂配制的牛仔布拔白印花浆进行如下圆网拔白印花工艺：

印花网目：80-120目，车速：40-50米/分，经烘干100℃-110，进入还原清洗，草酸2-4g/l,温度60-80℃，进入纯碱中和洗，纯碱5-10克/升，70-90℃，5-10分钟，进行水洗脱碱，得成品。

从含有本发明增稠剂的高锰酸钾印花色糊放置稳定性检测图1可见，本发明产品印花色糊稳定性好，印花色糊粘度不下降。对比中现有技术产品印花色糊稳定性不好，易分相、变稀。

高锰酸钾印花色糊的抱水能力，按zbw04019-90《纺织品毛细管效应试验方法》检测。通过图2对比可知，现有技术产品的抱水能力更差，防渗化效果不好；使用了含有本发明增稠剂的高锰酸钾印花色糊的四个实验例产品的抱水能力更强，防渗化效果更好。

织物白度测试方法：织物白度测定，用zbd型白度仪，按gb/t17644-2008测试。通过图3对比可知，含有本发明增稠剂的高锰酸钾印花色糊的四个实验例产品的拔白印花后布面的白度更好，另外，经客户使用证明，其耐高锰酸钾、耐电解质能力很强。