一种纺织面料用水洗机的制作方法

文档序号:17348262发布日期:2019-04-09 20:55阅读:245来源:国知局
一种纺织面料用水洗机的制作方法

本发明是属于面料处理领域,涉及了一种纺织面料用水洗机。



背景技术:

中国是纺织品生产和出口的大国,中国纺织行业自身经过多年的发展,竞争优势十分明显,具备世界上最完整的产业链,最高的加工配套水平,众多发达的产业集群地应对市场风险的自我调节能力不断增强,给行业保持稳健的发展步伐提供了坚实的保障。

面料在染色、处理等工艺过程中往往需要进行水洗,以此除去面料上的杂质与污物;在现有技术中,常用的水洗工具为水洗机,这种水洗机具有连续水洗的特点,通过导布、换水达到连续清洗的目的;能够带走面料上的污物,连续水洗效果比较理想。

但是现有的水洗机在使用过程中,存在以下缺点:

1、现有的水洗机不具有搅动功能,水处于静置状态,水分子不够活跃,水洗效果较差。

2、水洗过程中,没有相关的辅助结构进行揉搓,某一些难洗去的污物和杂质依旧附着与面料的表面,水洗效果较差。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种纺织面料用水洗机,针对现有水洗机中的缺陷,在现有水洗机的基础上加入了一套循环装置,借助该循环装置能够形成水循环系统,一方面提高水分子的活跃度,水洗效果更强,另一方面循环水能够喷淋面料的表面,实现冲洗,显著提高水洗效果。

为了解决上述技术问题,采用如下技术方案:

一种纺织面料用水洗机,包括进布机构、出布机构及水洗机构,其特征在于:水洗机构内安装有导入压辊组、导出压辊组、导向辊、转鼓及循环水洗装置,导入压辊组、导出压辊组、导向辊与转鼓相互配合,循环水洗装置包括循环管、抽水泵、分流管及转接器,水洗室内的下端设有出水口,出水口连接循环管,循环管的另一端连接至转接器,转接器内安装有三通管接头,三通管接头的第一进口端连接循环管,三通管接头的第二进口端外接水管,三通管接头的出水端连接抽水泵,抽水泵连接分流管,分流管上设有喷头。

进一步,进布机构包括有进布支架及进布导辊,进布导辊设置于进布支架上,进布导辊设置有4-5个。进布导辊用于输送面料,并给予面料一定的张力,使得面料能够被拉紧,从而完全展开。

进一步,进布支架设有卷辊支架,卷辊支架上设有贯通的安装口,安装口的截面呈l型,安装口之间安装有放布卷辊,放布卷辊包括卷布杆及安装杆,卷布杆的两端连接安装杆,卷布杆可活动;安装杆上设有夹板,夹板与安装杆螺纹连接。安装口与安装杆用于安装该放布卷辊,安装稳定,放布过程中放布卷辊不会发生不必要的移动。

进一步,出布机构包括有出布支架及出布导辊,出布导辊设置于出布支架上,出布导辊设置有4-5个。出布导辊用于输出面料,并给予面料一定的张力,使得面料能够被拉紧,从而完全展开。

进一步,水洗机构分为前处理室与水洗室,水洗室内安装有导入压辊组、导出压辊组、导向辊、转鼓及循环水洗装置。将前处理室与水洗室分开设置,保证两者相互之间不受影响,从而显著提高水洗与处理效果。

进一步,前处理室内安装有转向辊与开褶器,开褶器包括有安装座、安装板、开褶板及开褶头,安装座固定于前处理室的上端,安装板连接于安装座上,安装板内设有安装槽,开褶板与安装槽活动连接,开褶板内安装有振动电机,开褶板的下端设有开褶头。开褶器用于打开面料上的褶皱,通过开褶板、振动电机与开褶头实现,其工作原理为:振动电机启动后,带动开褶板与开褶头开始振动,由于开褶头为头部尖锐的结构,在振动过程中不断拨开面料上的褶皱,并将其履平;在实际使用中发现,其开褶效果好,经开褶履平后输送到导入压辊组,在导入压辊组进行二次履平,褶皱被完全打开,间接的提高了水洗效果,实用性强。

进一步,安装槽内的两侧均设有弹簧,开褶板上端的两侧分别连接对应的弹簧。开褶板通过弹簧连接安装槽,使得开褶板能够相对于安装板进行移动,从而促进振动效果,提高开褶成功率。

进一步,水洗室内安装有搓布器,搓布器包括有滑筒、移动电机、往复丝杠、搓布架及搓布海绵,滑筒上设有滑口,滑筒内安装往复丝杠,移动电机连接于滑筒的一侧,移动电机连接往复丝杠,往复丝杠上连接有滑块,滑块通过连杆连接搓布架,搓布架设有滑筒连接口,滑筒连接口连接滑筒,搓布架上设有搓布海绵。搓布器用于连续搓擦面料,通过往复丝杠、搓布架与搓布海绵实现,其工作原理为:移动电机启动后,滑块在往复丝杠上做来回的直线运动,从而带动搓布架沿着滑筒做来回的直线运动,从而使得搓布海绵在面料的宽度方向上做来回搓擦的运动;如此循环的搓擦面料,能够使彻底洗净面料上的杂质与污物,水洗效果优异。

进一步,滑筒与滑筒连接口的内壁形成有8-24mm的间隙。通过设置间隙,防止滑筒与搓布架之间产生较大的摩擦力,影响搓布架在滑筒上的滑动,结构简单,实用性强。

进一步,水洗室内的底部设有振荡铁丝,水洗室内安装有微波振荡器,微波振荡器连接振荡铁丝。微波振荡器连接该振荡铁丝,带动振荡铁丝产生振动,进而带动水产生共振;此时,水分子运动较为剧烈,与面料频繁碰撞,在该碰撞过程中带走面料上的污物,而且这些污物不易二次附着于面料,实现彻底除污,结构简单。

由于采用上述技术方案,具有以下有益效果:

本发明为一种纺织面料用水洗机,针对现有水洗机中的缺陷,在现有水洗机的基础上加入了一套循环装置,借助该循环装置能够形成水循环系统,一方面提高水分子的活跃度,水洗效果更强,另一方面循环水能够喷淋面料的表面,实现冲洗,显著提高水洗效果。其具体有益效果表现为以下几点:

1、导入压辊组、导出压辊组、导向辊、转鼓用于输送面料,形成一个较长的连续水洗流水线,面料在间断性的出水、入水过程中被洗净,水洗效果良好。通过给面料提供合适的张力,保证面料各个位置遇水重复接触。

2、循环水洗装置将水洗室内的水进行连续循环,其工作原理为:抽水泵启动后,通过出水口与循环管将水抽至三通管接头,再由三通管接头流入到分流管,分流管将水分流到各个喷头,由喷头喷出水。一方面提高水分子的活跃度,水洗效果更强,另一方面循环水能够喷淋面料的表面,实现冲洗,显著提高水洗效果。

3、开褶器用于打开面料上的褶皱,通过开褶板、振动电机与开褶头实现,其工作原理为:振动电机启动后,带动开褶板与开褶头开始振动,由于开褶头为头部尖锐的结构,在振动过程中不断拨开面料上的褶皱,并将其履平;在实际使用中发现,其开褶效果好,经开褶履平后输送到导入压辊组,在导入压辊组进行二次履平,褶皱被完全打开,间接的提高了水洗效果,实用性强。

4、搓布器用于连续搓擦面料,通过往复丝杠、搓布架与搓布海绵实现,其工作原理为:移动电机启动后,滑块在往复丝杠上做来回的直线运动,从而带动搓布架沿着滑筒做来回的直线运动,从而使得搓布海绵在面料的宽度方向上做来回搓擦的运动;如此循环的搓擦面料,能够使彻底洗净面料上的杂质与污物,水洗效果优异。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明:

图1为一种纺织面料用水洗机的结构示意图;

图2为开褶器的结构示意图;

图3为搓布器的结构示意图;

图4为搓布架的结构示意图;

图5为往复丝杠的结构示意图;

图6为放布卷辊的结构示意图。

具体实施方式

如图1至图6所示,一种纺织面料用水洗机,包括进布机构1、出布机构3及水洗机构2,进布机构1、水洗机构2及出布机构3依次设置,面料从进布机构1中进入水洗机构2,经水洗后输送到出布机构3中,由出布机构3将面料收集到面料框32中。

进布机构1包括有进布支架7及进布导辊6,进布导辊6设置于进布支架7上,进布导辊6设置有4个。进布导辊6用于输送面料,并给予面料一定的张力,使得面料能够被拉紧,从而完全展开。进布支架7设有卷辊支架48,卷辊支架48上设有贯通的安装口4,安装口4的截面呈l型,安装口4之间安装有放布卷辊5,放布卷辊5包括卷布杆45及安装杆46,卷布杆45的两端连接安装杆46,卷布杆45可活动;安装杆46上设有夹板47,夹板47与安装杆46螺纹连接。安装口4与安装杆46用于安装该放布卷辊5,安装稳定,放布过程中放布卷辊5不会发生不必要的移动。

出布机构3包括有出布支架31及出布导辊30,出布导辊30设置于出布支架31上,出布导辊30设置有4个。出布导辊30用于输出面料,并给予面料一定的张力,使得面料能够被拉紧,从而完全展开。

面料由进布机构1被输送到水洗机构2内,水洗机构2分为前处理室14与水洗室15,将前处理室14与水洗室15分开设置,保证两者相互之间不受影响,从而显著提高水洗与处理效果。前处理室14内安装有转向辊8与开褶器9,开褶器9包括有安装座10、安装板11、开褶板12及开褶头13,安装座10固定于前处理室14的上端,安装板11连接于安装座10上,安装板11内设有安装槽33;安装槽33内的两侧均设有弹簧34,开褶板12上端的两侧分别连接对应的弹簧34。开褶板12内安装有振动电机35,开褶板12的下端设有开褶头13,开褶头13均匀布置,其头部较为尖锐。开褶器9用于打开面料上的褶皱,通过开褶板12、振动电机35与开褶头13实现,其工作原理为:振动电机35启动后,带动开褶板12与开褶头13开始振动,由于开褶头13为头部尖锐的结构,在振动过程中不断拨开面料上的褶皱,并将其履平;在实际使用中发现,其开褶效果好,经开褶履平后输送到导入压辊组16,在导入压辊组16进行二次履平,褶皱被完全打开,间接的提高了水洗效果,实用性强。开褶板12通过弹簧34连接安装槽33,使得开褶板12能够相对于安装板11进行移动,从而促进振动效果,提高开褶成功率。

水洗机构2内安装有导入压辊组16、导出压辊组29、导向辊17、转鼓18及循环水洗装置,由导入压辊组16将面料从前处理室14导入到水洗室15内,先是通过两个水平设置的导向辊17,再依次通过第一个转鼓18、第三个导向辊17、第二个转鼓18、第四个导向辊17,最终由导出压辊组29将面料送到出布机构3上,转鼓18相对于导向辊17设置在高处,所有的导向辊17均设置于同一水平面。导入压辊组16、导出压辊组29、导向辊17、转鼓18用于输送面料,形成一个较长的连续水洗流水线,面料在间断性的出水、入水过程中被洗净,水洗效果良好。通过给面料提供合适的张力,保证面料各个位置遇水重复接触。

在第一个导向辊17与第二个导向辊17之间的位置安装有搓布器28,搓布器28包括有滑筒36、移动电机40、往复丝杠43、搓布架38及搓布海绵42,滑筒36上设有滑口37,滑筒36内安装往复丝杠43,移动电机40连接于滑筒36的一侧,移动电机40连接往复丝杠43,往复丝杠43上连接有滑块44,滑块44通过连杆39连接搓布架38,搓布架38设有滑筒连接口41,滑筒连接口41连接滑筒36,搓布架38上设有搓布海绵42。搓布器28用于连续搓擦面料,通过往复丝杠43、搓布架38与搓布海绵42实现,其工作原理为:移动电机40启动后,滑块44在往复丝杠43上做来回的直线运动,从而带动搓布架38沿着滑筒36做来回的直线运动,从而使得搓布海绵42在面料的宽度方向上做来回搓擦的运动;如此循环的搓擦面料,能够使彻底洗净面料上的杂质与污物,水洗效果优异。除此之外,滑筒36与滑筒连接口41的内壁形成有8-24mm的间隙,通过设置间隙,防止滑筒36与搓布架38之间产生较大的摩擦力,影响搓布架38在滑筒36上的滑动。

循环水洗装置包括循环管22、抽水泵25、分流管26及转接器23,水洗室15内的下端设有出水口21,出水口21连接循环管22,循环管22绕过水洗机构2的机壳半圈后达到水洗机构2的上端,其另一端连接至转接器23,转接器23内安装有三通管接头24,三通管接头24的第一进口端连接循环管22,三通管接头24的第二进口端外接水管,三通管接头24的出水端连接抽水泵25,抽水泵25连接分流管26,分流管26上设有喷头27,喷头27等间距设置。循环水洗装置将水洗室15内的水进行连续循环,其工作原理为:抽水泵25启动后,通过出水口21与循环管22将水抽至三通管接头24,再由三通管接头24流入到分流管26,分流管26将水分流到各个喷头27,由喷头27喷出水。一方面提高水分子的活跃度,水洗效果更强,另一方面循环水能够喷淋面料的表面,实现冲洗,显著提高水洗效果。

水洗室15内的底部设有振荡铁丝19,水洗室15内安装有微波振荡器20,微波振荡器20连接振荡铁丝19。微波振荡器20连接该振荡铁丝19,带动振荡铁丝19产生振动,进而带动水产生共振;此时,水分子运动较为剧烈,与面料频繁碰撞,在该碰撞过程中带走面料上的污物,而且这些污物不易二次附着于面料,实现彻底除污,结构简单。

以上仅为本发明的具体实施例,但本发明的技术特征并不局限于此。任何以本发明为基础,为解决基本相同的技术问题,实现基本相同的技术效果,所作出地简单变化、等同替换或者修饰等,皆涵盖于本发明的保护范围之中。

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