一种无纺布起绒用起绒辊的制作方法

本实用新型属于无纺布起绒技术领域，具体地说，本实用新型涉及一种无纺布起绒用起绒辊。

背景技术：

现在起绒机的起绒辊上的起绒针都是固定在辊轴套上，将起绒针从辊轴套内部向外穿出，然后给辊轴套内壁加热，然后套在起绒辊上冷却装配紧，使得辊轴套拆卸麻烦；针对不同起绒要求的无纺布，对起绒针的长短和倾斜角度要求都不同，传统的起绒辊必须更换整个起绒辊，更换麻烦，且每种起绒要求的无纺布对应一种起绒辊，生产成本高。

技术实现要素：

本实用新型提供一种无纺布起绒用起绒辊，实现了辊轴套的方便拆卸更换，且能保证与辊轴同步转动，同时实现了辊轴套上的起绒针的更换，适应了不同无纺布对起绒针的长短和倾斜角度的要求。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种无纺布起绒用起绒辊，包括辊轴、辊轴套、钉棒、法兰卡套和锁紧螺母，所述辊轴两端壁面上呈180°对称设有长槽，所述辊轴两端设有外螺纹，所述辊轴套两端壁面上呈180°对称设有槽口，所述辊轴套外壁母线方向上设有多个插槽，所述辊轴套套在辊轴外，所述钉棒穿在插槽中，且被内六角螺栓与辊轴套紧固连接，所述法兰卡套端面上呈180°对称设有卡块，所述法兰卡套套在辊轴两端，且使卡块同时卡在长槽和槽口中，然后通过锁紧螺母将法兰卡套锁紧，所述钉棒上均匀设有多个起绒针。

优选的，所述钉棒为木料材质。

优选的，所述起绒针与钉棒的夹角可在穿起绒针就改变。

优选的，所述卡块的宽度和长槽及槽口的宽度相同。

采用以上技术方案的有益效果是：该无纺布起绒用起绒辊，所述辊轴套套在辊轴外，所述法兰卡套套在辊轴两端，且使卡块同时卡在长槽和槽口中，然后通过锁紧螺母将法兰卡套锁紧，实现了辊轴套的方便拆卸更换，且能保证与辊轴同步转动。

所述辊轴套外壁母线方向上设有多个插槽，所述钉棒穿在插槽中，且被内六角螺栓与辊轴套紧固连接，通过更换钉棒，实现了辊轴套上的起绒针的更换，适应了不同无纺布对起绒针的长短和倾斜角度的要求；所述钉棒为木料材质，降低生产成本。

所述起绒针与钉棒的夹角可在穿起绒针就改变，根据起绒要求不同，适当调整起绒针的倾斜角度。

附图说明

图1是该无纺布起绒用起绒辊侧视图；

图2是A-A剖视图；

图3是辊轴侧视图；

图4是法兰卡套主视图；

图5是法兰卡套右视图；

其中：

1、辊轴；2、辊轴套；3、钉棒；4、法兰卡套；5、锁紧螺母；10、长槽；11、外螺纹；20、槽口；21、插槽；40、卡块。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本实用新型的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。

如图1至图5所示，本实用新型是一种无纺布起绒用起绒辊，实现了辊轴套的方便拆卸更换，且能保证与辊轴同步转动，同时实现了辊轴套上的起绒针的更换，适应了不同无纺布对起绒针的长短和倾斜角度的要求。

具体的说，如图1至图5所示，包括辊轴1、辊轴套2、钉棒3、法兰卡套4和锁紧螺母5，如图3所示，所述辊轴1两端壁面上呈180°对称设有长槽10，如图2所示，所述辊轴1两端设有外螺纹11，所述辊轴套2两端壁面上呈180°对称设有槽口20，如图1所示，所述辊轴套2外壁母线方向上设有多个插槽21，所述辊轴套2套在辊轴1外，所述钉棒3穿在插槽21中，且被内六角螺栓与辊轴套2紧固连接，如图4、图5所示，所述法兰卡套4端面上呈180°对称设有卡块40，如图1所示，所述法兰卡套4套在辊轴1两端，且使卡块40同时卡在长槽10和槽口20中，然后通过锁紧螺母5将法兰卡套4锁紧，所述钉棒3上均匀设有多个起绒针。

所述钉棒3为木料材质。

所述起绒针与钉棒3的夹角可在穿起绒针就改变。

所述卡块40的宽度和长槽10及槽口20的宽度相同。

以下用具体实施例对具体工作方式进行阐述：

该无纺布起绒用起绒辊，所述辊轴套2套在辊轴1外，所述法兰卡套4套在辊轴1两端，且使卡块40同时卡在长槽10和槽口20中，然后通过锁紧螺母5将法兰卡套4锁紧，实现了辊轴套2的方便拆卸更换，且能保证与辊轴1同步转动。

所述辊轴套2外壁母线方向上设有多个插槽21，所述钉棒3穿在插槽21中，且被内六角螺栓与辊轴套2紧固连接，通过更换钉棒3，实现了辊轴套2上的起绒针的更换，适应了不同无纺布对起绒针的长短和倾斜角度的要求；所述钉棒3为木料材质，降低生产成本。

所述起绒针与钉棒3的夹角可在穿起绒针就改变，根据起绒要求不同，适当调整起绒针的倾斜角度。

以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然，本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要是采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本实用新型的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。