本实用新型涉及印染设备领域，具体为一种纺织用印染设备。
背景技术：
随着染色工艺技术的不断提高和发展，人们能够在布料上面印染上不同的颜色，满足不同的人的审美需求。
但是目前市场上的印染设备不仅结构复杂，而且功能单一，没有设置螺纹杆和定位块，不便于对布料进行安装，没有设置搅拌杆和搅拌叶，不能带动印染缸内的液体流动，不能使得布料印染的更加全面，没有设置吹风仓，不能缩短了布料的干燥时间，没有设置净化室，不能降低周围空气中的异味浓度，不能改善环境质量。
技术实现要素：
本实用新型提供一种纺织用印染设备，可以有效解决上述背景技术中提出没有设置螺纹杆和定位块，不便于对布料进行安装，没有设置搅拌杆和搅拌叶，不能带动印染缸内的液体流动，不能使得布料印染的更加全面，没有设置吹风仓，不能缩短了布料的干燥时间，没有设置净化室，不能降低周围空气中的异味浓度，不能改善环境质量的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织用印染设备，包括底台，所述底台的上方设置有第一立杆，且底台的上方靠近第一立杆一侧位置处安装有印染缸，所述底台的上方靠近印染缸一侧位置处安装有晾制缸，且底台的上方靠近晾制缸一侧位置处安装有第二立杆，所述第一立杆的一侧安装有控制开关，且第一立杆的另一侧安装有横杆，所述印染缸的内部横向设置有搅拌杆，所述晾制缸的前方设置有吹风仓，所述第二立杆的一侧安装有吸管，所述第二立杆的另一侧安装有净化室，且第二立杆的另一侧靠近净化室上方位置处安装有风机，所述横杆的外部套有滑块，所述滑块的下表面安装有伸缩杆，所述伸缩杆的下方安装有放料板，所述放料板的前表面安装有安装架，所述安装架的内部贯穿安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端安装有定位块，所述搅拌杆的一端安装有伺服电机，且搅拌杆的外部套有搅拌叶，所述吹风仓的内部安装有电机，所述电机的一端安装有扇叶，且电机的一侧安装有加热管，所述净化室的内部安装有活性炭层，所述控制开关、电机、加热管和风机均与控制开关电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装架与螺纹杆通过螺纹转动连接，且螺纹杆的外部设置有防滑纹。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伸缩杆的底端安装有挂钩，所述放料板的上方安装有挂环。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸管的外部安装有固定卡扣，且吸管的一侧嵌入设置有吸嘴。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底台的下方安装有滑轮。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
1、本实用新型通过设置了螺纹杆和定位块，将布料放置在放料板上，旋转安装架上的螺纹杆，使得螺纹杆底端的定位块将布料固定住，极大的便利了工作人员对布料进行固定，提高了工作效率，节约了时间。
2、本实用新型通过设置了搅拌杆和搅拌叶，通过控制开关来控制伺服电机工作，伺服电机带动搅拌杆上的搅拌叶转动，从而带动印染缸内的印染液流动，能够快速的对布料进行印染，使得布料印染的更加全面。
3、本实用新型通过设置了吹风仓，印染结束后，放料板被运送到晾制缸内，此时吹风仓内部的电机工作，带动扇叶转动产生风力，将加热管产生的的热量吹到放料板上，缩短了布料的干燥时间。
4、本实用新型通过设置了净化室，通过控制开关来控制风机工作，风机将周围的空气吸入到吸管，最后被净化室内的活性炭层吸附净化，降低了周围空气中的异味浓度，改善了环境质量。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的放料板结构示意图；
图3是本实用新型的净化室结构示意图；
图4是本实用新型的吹风仓结构示意图；
图中标号：1、底台；2、第一立杆；3、印染缸；4、晾制缸；5、第二立杆；6、控制开关；7、横杆；8、滑块；9、伸缩杆；10、放料板；11、安装架；12、螺纹杆；13、定位块；14、伺服电机；15、搅拌杆；16、搅拌叶；17、吹风仓；18、电机；19、扇叶；20、加热管； 21、净化室；22、风机；23、吸管；24、活性炭层。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种纺织用印染设备，包括底台1，底台1的上方设置有第一立杆2，且底台1的上方靠近第一立杆2一侧位置处安装有印染缸3，底台1的上方靠近印染缸3一侧位置处安装有晾制缸4，且底台1的上方靠近晾制缸4一侧位置处安装有第二立杆5，第一立杆2的一侧安装有控制开关6，且第一立杆2的另一侧安装有横杆7，印染缸3的一侧设贯穿设置有搅拌杆15，晾制缸4的前方设置有吹风仓17，第二立杆5 的一侧安装有吸管23，第二立杆5的另一侧安装有净化室21，且第二立杆5的另一侧靠近净化室21上方位置处安装有风机22，横杆7 的外部套有滑块8，滑块8的下表面安装有伸缩杆9，伸缩杆9的下方安装有放料板10，放料板10的前表面安装有安装架11，安装架 11的内部贯穿安装有螺纹杆12，螺纹杆12的一端安装有定位块13，搅拌杆15的一端安装有伺服电机14，且搅拌杆15的外部套有搅拌叶16，吹风仓17的内部安装有电机18，电机18的一端安装有扇叶19，且电机18的一侧安装有加热管20，净化室21的内部安装有活性炭层24，控制开关6、电机18、加热管20和风机22均与控制开关6电性连接。
为了方便旋转螺纹杆12，本实施例中，优选的，安装架11与螺纹杆12通过螺纹转动连接，且螺纹杆12的外部设置有防滑纹。
为了便于悬挂放料板10，本实施例中，优选的，伸缩杆9的底端安装有挂钩，放料板10的上方安装有挂环。
为了便于对吸管23进行固定，本实施例中，优选的，吸管23的外部安装有固定卡扣，且吸管23的一侧嵌入设置有吸嘴。
为了便于工作人员移动印染设备，本实施例中，优选的，底台1 的下方安装有滑轮。
本实用新型的工作原理及使用流程：将布料放置在放料板10上，旋转安装架11上的螺纹杆12，使得螺纹杆12底端的定位块13将布料固定住，极大的便利了工作人员对布料进行固定，提高了工作效率，节约了时间，通过控制开关6控制伸缩杆9工作，将放有布料的放料板10下放到印染缸3内，对布料进行印染，通过控制开关6来控制伺服电机14工作，伺服电机14带动搅拌杆15上的搅拌叶16转动，从而带动印染缸3内的印染液流动，能够快速的对布料进行印染，使得布料印染的更加全面，印染结束后，放料板10被运送到晾制缸4 内，此时吹风仓17内部的电机18工作，带动扇叶19转动产生风力，将加热管20产生的的热量吹到放料板10上，缩短了布料的干燥时间，通过控制开关6来控制风机22工作，风机22将周围的空气吸入到吸管23，最后被净化室21内的活性炭层24吸附净化，降低了周围空气中的异味浓度，改善了环境质量。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。