一种布料定型机的制作方法

文档序号:16020354发布日期:2018-11-20 22:39阅读:265来源:国知局
一种布料定型机的制作方法

本实用新型涉及定型机技术领域,尤其涉及一种布料定型机。



背景技术:

定型机是纺织产品定型用的机器,定型机按种类可分为:纱线定型机、袜子定型、面料定型机、窗帘定型机、氨纶包覆纱定型机、真丝定型机、衣片定型机、西装定型机等等。定型机是用于工业制造定型用的机器,定型机按种类可分为:鞋面定型机袜子定型机面料定型机。现有的布料定型机在工作中是直接对箱体内通入热空气,热空气在箱体内增加温度,这种加热方式对布料加热效果不强,布料升温速度慢,影响生产效率。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种布料定型机。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种布料定型机,包括顶部设有开口的箱体,所述箱体内设有水平设置的连接轴,连接轴外圈沿其长度方向固定套接有第一直齿轮和第一压布辊,所述第一直齿轮顶部啮合有第二直齿轮,第二直齿轮内圈固定套接有与箱体内侧壁转动连接的转筒,所述转筒伸出第二直齿轮的一端外圈固定套接有与第一压布辊对应设置的第二压布辊,第二压布辊远离第一压布辊的一侧设有与箱体顶部固定安装的安装座,且安装座为中空结构,所述安装座内转动连接有与第二压布辊平行设置的传动轴,传动轴外圈固定套接有第一锥齿轮,第一锥齿轮一侧啮合有第二锥齿轮,第二锥齿轮内圈固定套接有与安装座内侧壁转动连接的转轴,转轴伸出第二锥齿轮的一端外圈固定套接有第三锥齿轮,第三锥齿轮一侧啮合有第四锥齿轮,第四锥齿轮内圈固定套接有与安装座内壁转动连接的从动轴,且从动轴为中空结构,所述安装座顶部安装有加热机构。

优选的,所述加热机构包括与安装座顶部外壁固定安装的散热器,散热器型号为柱翼型铸铁散热器,散热器一端通过导管连接有与安装座顶部固定安装的离心风机,离心风机出风口外圈固定套接有送风管,送风管另一端伸入安装座与从动轴内圈固定套接。

优选的,所述从动轴伸出安装座底部的一端外圈焊接有扇叶,所述转轴伸出安装座的一端连接有与安装座外侧壁固定安装的电机。

优选的,所述第一锥齿轮两侧设有两组对称分布的第一皮带轮,第一皮带轮内圈与传动轴外圈固定套接,第一皮带轮通过皮带连接有第二皮带轮,第二皮带轮与转筒外圈固定套接。

优选的,所述箱体底部内壁焊接有两组对称分布的固定座,两组固定座相互靠近的一侧分别与连接轴两端转动连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、通过转轴带动第三锥齿轮转动,第三锥齿轮带动第四锥齿轮转动进而带动从动轴转动,安装座顶部固定安装离心风机和散热器,使得从动轴转动过程中将热空气吹至布料上,穿透力更强,更快完成布料的热定型。

2、通过转轴转动带动第二锥齿轮转动,第二锥齿轮转动带动第一锥齿轮转动进而带动传动轴转动,传动轴转动带动第一皮带轮转动进而带动第二皮带轮转动,第二皮带轮转动带动转筒转动同时带动第二直齿轮转动,第二直齿轮转动带动第一直齿轮反向转动进而带动第一压布辊转动,实现两组压布辊同时对加热过后的布料进行整理,快速定型,防止布料出现褶皱。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种布料定型机的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种布料定型机的图1中A的放大结构示意图;

图3为本实用新型提出的一种布料定型机的侧视剖面结构示意图。

图中:1-箱体,2-连接轴,3-第一直齿轮,4-第一压布辊,5-第二直齿轮,6-转筒,7-第二压布辊,8-传动轴,9-第一锥齿轮,10-第二锥齿轮,11-转轴,12-第三锥齿轮,13-第四锥齿轮,14-从动轴,15-安装座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-3,一种布料定型机,包括顶部设有开口的箱体1,箱体1内设有水平设置的连接轴2,连接轴2外圈沿其长度方向固定套接有第一直齿轮3和第一压布辊4,第一直齿轮3顶部啮合有第二直齿轮5,第二直齿轮5内圈固定套接有与箱体1内侧壁转动连接的转筒6,转筒6伸出第二直齿轮5的一端外圈固定套接有与第一压布辊4对应设置的第二压布辊7,第二压布辊7远离第一压布辊4的一侧设有与箱体1顶部固定安装的安装座15,且安装座15为中空结构,安装座15内转动连接有与第二压布辊7平行设置的传动轴8,传动轴8外圈固定套接有第一锥齿轮9,第一锥齿轮9一侧啮合有第二锥齿轮10,第二锥齿轮10内圈固定套接有与安装座15内侧壁转动连接的转轴11,转轴11伸出第二锥齿轮10的一端外圈固定套接有第三锥齿轮12,第三锥齿轮12一侧啮合有第四锥齿轮13,第四锥齿轮13内圈固定套接有与安装座15内壁转动连接的从动轴14,且从动轴14为中空结构,安装座15顶部安装有加热机构,加热机构包括与安装座15顶部外壁固定安装的散热器,散热器型号为柱翼780型铸铁散热器,散热器一端通过导管连接有与安装座15顶部固定安装的离心风机,离心风机出风口外圈固定套接有送风管,送风管另一端伸入安装座15与从动轴14内圈固定套接,从动轴14伸出安装座15底部的一端外圈焊接有扇叶,转轴11伸出安装座15的一端连接有与安装座15外侧壁固定安装的电机,第一锥齿轮9两侧设有两组对称分布的第一皮带轮,第一皮带轮内圈与传动轴8外圈固定套接,第一皮带轮通过皮带连接有第二皮带轮,第二皮带轮与转筒6外圈固定套接,箱体1底部内壁焊接有两组对称分布的固定座,两组固定座相互靠近的一侧分别与连接轴2两端转动连接,所述箱体1上连接有排气管,所述排气管上设有节能疏水阀。

工作原理:

3、工作时,启动电机,电机带动转轴11转动,转轴11转动带动第三锥齿轮12和第二锥齿轮10转动,第三锥齿轮12转动带动第四锥齿轮13转动进而带动从动轴14转动,启动离心风机,离心风机将散热器中热空气通过送风管送入从动轴14内,从动轴14转动带动扇叶转动,扇叶将热空气吹至布料上,第二锥齿轮10转动带动第一锥齿轮9转动进而带动传动轴8转动,传动轴8转动带动第一皮带轮转动进而带动第二皮带轮转动,第二皮带轮转动带动转筒6转动,转筒6转动带动第二直齿轮5和第二压布辊7转动,第二直齿轮5转动带动第一直齿轮3反向转动,第一直齿轮3转动带动第一压布辊4转动,实现了从动轴14将热空气向着布料吹动的同时第一压布辊4和第二压布辊7对布料进行整理,防止布料褶皱,通过离心风机和散热器使得作用在布料上的热空气风力更大,穿透力更强,更快完成布料的热定型,提高了生产效率。而且通过设置体型较小的节能疏水阀,能自动排出凝结水、空气及其它不凝结气体,并阻止水蒸汽泄漏,高效节能,更适合定型机的使用。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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